一种新型氧气存储罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及氧气存储技术领域，特别涉及一种新型氧气存储罐。


背景技术：

[0002]
氧在自然界中分布最广，占地壳质量的48.6％，是丰度最高的元素。在烃类的氧化、废水的处理、火箭推进剂以及航空、航天和潜水中供动物及人进行呼吸等方面均需要用氧。
[0003]
氧气存储罐是一种存储和运输氧气的高压容器，在医院、急救站、养老院有着普遍的使用。但是，传统的氧气存储罐不具备过滤效果，导致有少量杂质掺杂在液氧里。
[0004]
目前现有的氧气存放罐不便于进行运输，在运输时，经常需要人力移动氧气罐，经常导致罐体磕碰，罐体不易损坏。但是，罐口经常导致磕碰损坏。氧气罐大多为单个阀门，阀门损坏会导致氧气瓶整个全部丢失气体，浪费资源。


技术实现要素：

[0005]
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种新型氧气存储罐，该氧气存储罐设置有独立的进气孔和出气孔，每个孔内部均独立设置有过滤网，使得出气口排出的氧气杂质过滤较为干净，且通过在顶部设置有半球形防护盖，使得在运输过程不易磕碰到罐口。
[0006]
本实用新型是这样实现的，一种新型氧气存储罐，包括罐体，所述罐体的上端固定设置有防护盖，所述防护盖的下端焊接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端均与罐体焊接，所述罐体的顶端位于防护盖的下方设置为螺纹状接口，所述罐体的顶端螺纹连接有罐口盖，所述罐口盖的内部固定设置有主阀门，所述主阀门的下端贯穿罐口盖与下端罐体的内部连通，所述罐口盖的顶端面左侧固定设置有进气孔，所述罐口盖的顶端右侧固定设置有出气孔。
[0007]
为了使得可以实时检测罐体内压力，作为本实用新型一种新型氧气存储罐优选的，所述罐口盖的顶端面中央处固定设置有压力表，所述压力表的下端面固定设置有压力检测管，所述压力检测管下端贯穿罐口盖和主阀门延伸至下端罐体的内部。
[0008]
为了便捷的控制主阀门通断，作为本实用新型一种新型氧气存储罐优选的，所述主阀门的外壁固定设置有主阀控制开关，所述主阀控制开关贯穿罐口盖延伸至罐口盖外侧壁的外端。
[0009]
为了使得多个阀门控制罐体气体，保证安全，且不易浪费气体，作为本实用新型一种新型氧气存储罐优选的，所述进气孔与出气孔的下端与罐口盖连接的位置均固定设置有二级阀门。
[0010]
为了使得主阀门可以控制通断二级阀门，从而控制进出气孔的通断，作为本实用新型一种新型氧气存储罐优选的，所述进气孔与出气孔下端的二级阀门的下端均贯穿罐口盖开设有气体腔，两个所述气体腔的另一端均与主阀门固定连接。
[0011]
为了使得进气孔只能作用于进气，其内部的过滤网过滤的杂质不会因当做出气孔使用，进而带到外部，作为本实用新型一种新型氧气存储罐优选的，所述进气孔的气体腔内靠近二级阀门的位置固定设置有单向阀，两个所述气体腔的内部靠近主阀门的位置均固定设置有过滤网。
[0012]
为了保证罐体的气密性，作为本实用新型一种新型氧气存储罐优选的，所述罐口盖与罐体螺纹连接的位置固定设置有密封圈。
[0013]
为了保护罐口不受损坏，作为本实用新型一种新型氧气存储罐优选的，所述防护盖为半球形壳体。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1、该种新型氧气存储罐，设置单独的进气孔和出气孔，且在进气孔内部设置有单向阀，当氧气充入进气孔时，通过单向阀，通过过滤网，将杂质过滤在过滤网上方，氧气进入罐体内，当需要输出氧气时，氧气从出气孔排出，经过出气孔的过滤网，二次过滤，将残余杂质过滤在过滤网的下方，设置了单向阀的进气口无法排出氧气，进而不会将杂质带出，影响使用效果。
[0016]
2、该种新型氧气存储罐，设置了顶部半球形防护盖，保护了罐体不会在运输中受到磕碰损坏罐口，通过设置的主阀门和二级阀门，可以多点控制氧气通断，保证了氧气罐的使用安全，也不会轻易造成浪费。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一种新型氧气存储罐的整体结构图；
[0018]
图2为本实用新型一种新型氧气存储罐的罐体结构图；
[0019]
图3为本实用新型一种新型氧气存储罐的罐口盖剖面图；
[0020]
图4为本实用新型一种新型氧气存储罐的罐口盖横截面图；
[0021]
图中，1、罐体；2、防护盖；3、支撑柱；4、罐口盖；5、压力表；501、压力检测管；6、进气孔；7、出气孔；8、主阀控制开关；9、主阀门；10、二级阀门；11、单向阀；12、过滤网；13、气体腔；14、密封圈。
具体实施方式
[0022]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]
请参阅图1-4，一种新型氧气存储罐，包括罐体1，罐体1的上端固定设置有防护盖2，防护盖2的下端焊接有多个支撑柱3，多个支撑柱3的下端均与罐体1焊接，罐体1的顶端位
于防护盖2的下方设置为螺纹状接口，罐体1的顶端螺纹连接有罐口盖4，罐口盖4的内部固定设置有主阀门9，主阀门9的下端贯穿罐口盖4与下端罐体1的内部连通，罐口盖4的顶端面左侧固定设置有进气孔6，罐口盖4的顶端右侧固定设置有出气孔7。
[0025]
在本实施例中，罐体1的上端固定设置有防护盖2，防护盖2的下端焊接有多个支撑柱3，多个支撑柱3的下端均与罐体1焊接，罐体1的顶端位于防护盖2的下方设置为螺纹状接口，罐体1的顶端螺纹连接有罐口盖4，罐口盖4的内部固定设置有主阀门9，主阀门9的下端贯穿罐口盖4与下端罐体1的内部连通，罐口盖4的顶端面左侧固定设置有进气孔6，罐口盖4的顶端右侧固定设置有出气孔7，通过设置罐口盖4，和主阀门9，使的整个氧气罐具有更好的安全性，不会轻易发生漏气。
[0026]
作为本实用新型的一种技术优化方案，罐口盖4的顶端面中央处固定设置有压力表5，压力表5的下端面固定设置有压力检测管501，压力检测管501下端贯穿罐口盖4和主阀门9延伸至下端罐体1的内部。
[0027]
在本实施例中，罐口盖4的顶端面中央处固定设置有压力表5，压力表5的下端面固定设置有压力检测管501，压力检测管501下端贯穿罐口盖4和主阀门9延伸至下端罐体1的内部，通过设置的压力表5，可以使的工作人员实时检测罐体1内部的气压。
[0028]
作为本实用新型的一种技术优化方案，主阀门9的外壁固定设置有主阀控制开关8，主阀控制开关8贯穿罐口盖4延伸至罐口盖4外侧壁的外端。
[0029]
在本实施例中，主阀门9的外壁固定设置有主阀控制开关8，主阀控制开关8贯穿罐口盖4延伸至罐口盖4外侧壁的外端，方便工作人员可以在外部通过控制主阀控制开关8控制主阀门9，进而控制进气孔6和出气孔7的通断。
[0030]
作为本实用新型的一种技术优化方案，进气孔6与出气孔7的下端与罐口盖4连接的位置均固定设置有二级阀门10。
[0031]
在本实施例中，进气孔6与出气孔7的下端与罐口盖4连接的位置均固定设置有二级阀门10，通过设置二级阀门10，控制进气孔6和出气孔7的通断状态。
[0032]
作为本实用新型的一种技术优化方案，进气孔6与出气孔7下端的二级阀门10的下端均贯穿罐口盖4开设有气体腔13，两个气体腔13的另一端均与主阀门9固定连接。
[0033]
在本实施例中，进气孔6与出气孔7下端的二级阀门10的下端均贯穿罐口盖4开设有气体腔13，两个气体腔13的另一端均与主阀门9固定连接，通过设置气体腔13，实现进气孔6和出气孔7与主阀门9之间连通。
[0034]
作为本实用新型的一种技术优化方案，进气孔6的气体腔13内靠近二级阀门10的位置固定设置有单向阀11，两个气体腔13的内部靠近主阀门9的位置均固定设置有过滤网12。
[0035]
在本实施例中，进气孔6的气体腔13内靠近二级阀门10的位置固定设置有单向阀11，两个气体腔13的内部靠近主阀门9的位置均固定设置有过滤网12，通过设置过滤网12可以去除杂质。
[0036]
作为本实用新型的一种技术优化方案，罐口盖4与罐体1螺纹连接的位置固定设置有密封圈14。
[0037]
在本实施例中，罐口盖4与罐体1螺纹连接的位置固定设置有密封圈14，通过设置的密封圈14，增加了装置的气密性，保证其不会漏气。
[0038]
作为本实用新型的一种技术优化方案，防护盖2为半球形壳体。
[0039]
在本实施例中，防护盖2为半球形壳体，可以保护罐体1在移动运输过程中，不会使得罐口受到损坏。
[0040]
工作原理：首先，将氧气从罐口盖4顶端的进气孔6接入，工作人员打开进气孔6的二级阀门10，同时关闭出气孔7端的二级阀门10，然后打开主阀门9，将氧气从进气孔6充入，氧气通过单向阀11进入，进而通过进气孔6处气体腔13内的过滤网12，进入到罐体1内，通过过滤网12使得杂质筛出在过滤网12的外部，重启完毕后，关闭主阀门9，通过罐口盖4外端的主阀控制开关8，工作人员可以便捷的关闭主阀门9，当需要氧气罐输出氧气时，将导管接到出气孔7，工作人员打开二级阀门10，然后打开主阀门9，氧气从罐体1流出到主阀门9，进而到出气孔7的气体腔13内，通过出气孔7内气体腔13内的过滤网12流通到出气孔7外部的导管内，过滤网12可以再次过滤，将残余杂质过滤后排出无杂质的氧气，罐体1顶端设置有半球形的壳状防护盖2，保护了罐体1在运输移动时，不会因磕碰损坏罐口，同时，罐口盖4顶部的压力表5可以使得工作人员及时检测罐体1内部的压力。
[0041]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。