一种高耐腐蚀性防爆储气罐的制作方法

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本实用新型涉及储气罐技术领域，具体是一种高耐腐蚀性防爆储气罐。


背景技术：

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储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，属于压力容器的一种。根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐、低压储气罐、常压储气罐。储气罐一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成，此外，还配有表计及完成不同生产工艺作用的内件储气罐用途广泛，常应用于工程场地，工作环境恶劣，导致储气罐外侧时间久了就会被腐蚀，从而影响罐体的强度，再结合温度、承压以及介质等原因，储气罐的内部容易产生较大的压力，进而发生爆炸、燃烧起火等危及人员、设备和财产的安全。
[0003]
经检索，中国专利号为cn208074585u的专利，公开了一种防爆储气罐，包括罐体，罐体的顶部设置有泄压阀和中空的泄压罩，泄压阀包括密封块，密封块位于泄压罩内，呈上大下小的圆台状，罐体的顶部开设有与密封块相匹配的泄压口，密封块密封盖设于泄压口时，密封块顶部与罐体的顶部齐平，密封块顶部设置有定位块，定位块在水平面的投影覆盖密封块在水平面的投影，定位块顶部设置有连杆，连杆穿过泄压罩到达泄压罩外侧，连杆顶部设置有配重块，配重块放置于泄压罩的上表面，泄压罩的侧壁上设置有漏气孔，其在使用的过程中大多存在以下的不足：该现有装置仅能实现泄压功能，但是该泄压装置在泄压完成后存在不能完全复位的情况，会导致储气罐内的气体过度的泄露，另外该装置不能解决由于环境恶劣导致的储气罐外壁被腐蚀的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高耐腐蚀性防爆储气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种高耐腐蚀性防爆储气罐，包括罐体，罐体的下部侧壁开有进气口，罐体远离进气口一侧侧壁上部开有排气口，所述罐体底部设有若干支撑腿，罐体顶面固定有防爆机构，所述罐体外侧设有防护罩，防护罩通过设有实现展开和闭合的拉链，所述防护罩内层设有气囊，气囊通过气管连接有气泵。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩对应进气口开有第一避让口，防护罩对应排气口开有第二避让口，防护罩对应防爆机构开有第三避让口。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述防爆机构内部设有与罐体顶面固定的防爆箱，防爆箱中间开有第二泄压口，位于第二泄压口中间的防爆箱两侧开有安装槽。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述安装槽左侧立壁固定安装有固定柱，固定柱远离左侧立壁一端通过伸缩柱固定连接有挡块，位于左侧立壁和挡块之间的固定柱和伸缩柱外侧还设有弹簧，所述挡块右端底面开有倒角。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：位于防爆箱上部的所述防爆机构侧壁开有第一泄压口。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩材质为塑料。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防护罩，可以有效的对罐体起到防护作用，从而避免罐体长久的暴露在恶劣环境中被腐蚀，通过在防护罩内部设置气囊，可以在罐体被外物碰撞时起到减震作用，从而避免由于碰撞引气罐体内部气压不稳，通过设置防爆机构，可以在罐体内部气压升高时，自动进行泄压，并且泄压完成后，挡块可以快速的复位。
附图说明
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图1为一种高耐腐蚀性防爆储气罐穿上防护罩的结构示意图。
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图2为一种高耐腐蚀性防爆储气罐的结构示意图。
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图3为一种高耐腐蚀性防爆储气罐中防护罩的结构示意图。
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图4为一种高耐腐蚀性防爆储气罐中防护罩的剖视图。
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图5为一种高耐腐蚀性防爆储气罐中防爆机构的剖视图。
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图中：1-罐体、2-进气口、3-排气口、4-防爆机构、401-第一泄压口、402-防爆箱、403-第二泄压口、404-安装槽、405-固定柱、406-伸缩柱、407-弹簧、408-挡块、409-倒角、5-支撑腿、6-防护罩、601-拉链、602-第一避让口、603-第二避让口、604-第三避让口、605-气管、606-气泵、607-气囊。
具体实施方式
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需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
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实施例一
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参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高耐腐蚀性防爆储气罐，包括罐体1，罐体
1的下部侧壁开有进气口2，罐体1远离进气口2一侧侧壁上部开有排气口3，所述罐体底部设有若干支撑腿5，罐体1顶面固定有防爆机构4，所述罐体1外侧设有防护罩6，防护罩6通过设有实现展开和闭合的拉链601，所述防护罩6内层设有气囊607，气囊607通过气管605连接有气泵606；所述防护罩6对应进气口2开有第一避让口602，防护罩6对应排气口3开有第二避让口603，防护罩6对应防爆机构4开有第三避让口604；通过设置防护罩6，可以有效的对罐体1起到防护作用，从而避免罐体1长久的暴露在恶劣环境中被腐蚀，通过在防护罩6内部设置气囊607，可以在罐体1被外物碰撞时起到减震作用，从而避免由于碰撞引气罐体内部气压不稳，通过设置拉链，可以方便的将防护罩6安装相对罐体1进行拆卸和安装。
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进一步的，为了实现罐体的自动泄压功能，所述防爆机构4内部设有与罐体1顶面固定的防爆箱402，防爆箱402中间开有第二泄压口403，位于第二泄压口403中间的防爆箱402两侧开有安装槽404；所述安装槽404左侧立壁固定安装有固定柱405，固定柱405远离左侧立壁一端通过伸缩柱406固定连接有挡块408，位于左侧立壁和挡块408之间的固定柱405和伸缩柱406外侧还设有弹簧407，所述挡块408右端底面开有倒角409；位于防爆箱402上部的所述防爆机构4侧壁开有第一泄压口401；通过设置防爆机构4，可以在罐体1内部气压升高时，气压通过倒角409挤压挡块408，挡块408通过挤压弹簧407沿安装槽404移动往左侧移动，气体沿着第二泄压口403排放到防爆机构4内部，再通过第一泄压口401将气体排放到外界，从而实现自动进行泄压，在泄压完成后，气体对挡块408的挤压力消失，挡块408通过弹簧407反弹可以快速的复位。
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实施例二
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本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述防护罩6材质为塑料；通过设置防护罩6材质为塑料，由于塑料具有防水防尘并且具有耐高温的特点，可以对罐体1起到很好的隔离作用，避免罐体1被腐蚀。
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本实用新型的工作原理是：
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通过设置防护罩6，可以有效的对罐体1起到防护作用，从而避免罐体1长久的暴露在恶劣环境中被腐蚀，通过设置防爆机构4，可以在罐体1内部气压升高时，气压通过倒角409挤压挡块408，挡块408通过挤压弹簧407沿安装槽404移动往左侧移动，气体沿着第二泄压口403排放到防爆机构4内部，再通过第一泄压口401将气体排放到外界，从而实现自动进行泄压，在泄压完成后，气体对挡块408的挤压力消失，挡块408通过弹簧407反弹可以快速的复位。
[0030]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。