一种软管旋盖机的竖直的旋管机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及软管旋盖机配件技术领域，特别涉及一种软管旋盖机的竖直的旋管机构。


背景技术：

[0002]
软管旋盖机是软管生产线上必不可少的一个设备，而软管旋盖机中最重要的配件就是旋盖机构；
[0003]
传统的旋盖机构在使用过程中存在形状规格固定，只能适用于同一种型号规格物体的旋盖，使用范围小，需要旋盖不同规格物体需要停机更换，影响旋盖效率，对此需要设计一种软管旋盖机的竖直的旋管机构。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种软管旋盖机的竖直的旋管机构，以解决上述背景技术中提出的适配范围小的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管旋盖机的竖直的旋管机构，包括防护盒、防护环、线筒、夹持机构、拉绳和安装机构，所述防护盒的内部为中空设置，所述防护盒的外盒壁贯穿内腔开设有若干规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的贯穿孔，所述防护盒内腔中设置有若干定滑轮，若干所述定滑轮规格一致且相互之间呈圆形阵列分布，若干所述定滑轮的顶部均垂直固定连接有固定轴，若干所述固定轴的顶部均与防护盒的内腔上顶垂直固定连接，所述防护盒的顶端中心位置固定安装有防护环，所述防护环的顶端圆心位置垂直固定连接有线筒，所述防护盒的内腔中设置有若干夹持机构，若干所述夹持机构均包括垫片，若干所述垫片均设置防护盒内腔中分别设置在与贯穿孔相对的位置，若干所述垫片与贯穿孔所在防护盒内腔壁之间均通过弹簧固定连接，若干所述垫片靠近贯穿孔一侧垂直固定连接有连接轴，若干所述连接轴远离对应垫片一端分别贯穿贯穿孔固定连接有夹持块，所述防护环和线筒的内部共同贯穿开设有拉绳，所述拉绳的底部伸入至防护盒内腔中，若干所述垫片靠近防护盒内腔中心一端中心位置均固定连接有连接线，若干所述连接线远离对应垫片一端均与对应的一个定滑轮相对滚动连接且最终与拉绳底端固定连接，所述线筒的顶部外筒壁固定安装有安装机构。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括连接杆，所述连接杆一端上下杆面贯穿开设有圆孔，所述圆孔内滑动安装有线筒。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆孔内开设有环形限位槽，所环形限位槽内转动安装有限位环，所述限位环的厚度与环形限位槽的槽宽一致。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环与连接杆之间滚动安装有若干滚珠，若干所述滚珠规格一致且相互之间呈等距离环形阵列分布。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆另一端的顶端垂直固定连接有安装轴。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种软管旋盖机的竖直的旋管机构，在传统的旋盖机构的夹持端头上增设弹簧，并通过若干连接线与一根主拉绳连接，当拉动主拉绳后通过若干连接线分别拉动每个夹持机构，防护盒设置在待旋盖物体的顶部，每个夹持机构的夹持块均与物体的外环壁挤压接触，由于物体规格不一致，因此每一根弹簧的被拉伸程度也不同，在完成旋盖作业后，松开拉绳，每个弹簧的弹性势能转化的动能也并不相同，分别将对应的夹持块顶出，恢复原样，方便后期的旋盖作业。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的防护盒内部结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型的安装机构结构示意图。
[0014]
图中：1、防护盒；2、防护环；3、线筒；4、夹持机构；5、拉绳；6、安装机构；11、贯穿孔；12、定滑轮；13、固定轴；41、垫片；42、弹簧；43、连接轴；44、夹持块；61、连接杆；62、圆孔；63、环形限位槽；64、限位环；65、滚珠；66、安装轴。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种软管旋盖机的竖直的旋管机构，包括防护盒1、防护环2、线筒3、夹持机构4、拉绳5和安装机构6，防护盒1的内部为中空设置，防护盒1的外盒壁贯穿内腔开设有若干规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的贯穿孔11，防护盒1内腔中设置有若干定滑轮12，若干定滑轮12规格一致且相互之间呈圆形阵列分布，若干定滑轮12的顶部均垂直固定连接有固定轴13，若干固定轴13的顶部均与防护盒1的内腔上顶垂直固定连接，防护盒1的顶端中心位置固定安装有防护环2，防护环2的顶端圆心位置垂直固定连接有线筒3，防护盒1的内腔中设置有若干夹持机构4，若干夹持机构4均包括垫片41，若干垫片41均设置防护盒1内腔中分别设置在与贯穿孔11相对的位置，若干垫片41与贯穿孔11所在防护盒1内腔壁之间均通过弹簧42固定连接，若干垫片41靠近贯穿孔11一侧垂直固定连接有连接轴43，若干连接轴43远离对应垫片41一端分别贯穿贯穿孔11固定连接有夹持块44，防护环2和线筒3的内部共同贯穿开设有拉绳5，拉绳5的底部伸入至防护盒1内腔中，若干垫片41靠近防护盒1内腔中心一端中心位置均固定连接有连接线，若干连接线远离对应垫片41一端均与对应的一个定滑轮12相对滚动连接且最终与拉绳5底端固定连接，线筒3的顶部外筒壁固定安装有安装机构6。
[0017]
其中，安装机构6包括连接杆61，连接杆61一端上下杆面贯穿开设有圆孔62，圆孔62内滑动安装有线筒3，圆孔62的内径等于线筒3的外径，保证在安装转动过程的稳定。
[0018]
其中，圆孔62内开设有环形限位槽63，所环形限位槽63内转动安装有限位环64，限位环64的厚度与环形限位槽63的槽宽一致，限位环64的外径略小于环形限位槽63的内径，因为还要预留一部分空间嵌入放置滚珠65。
[0019]
其中，限位环64与连接杆61之间滚动安装有若干滚珠65，若干滚珠65规格一致且相互之间呈等距离环形阵列分布，通过滚珠65的滚动，代替了限位环64与环形限位槽63的直接滑动。
[0020]
其中，连接杆61另一端的顶端垂直固定连接有安装轴66，安装轴66保证连接杆61的固定。
[0021]
具体使用时，本实用新型一种软管旋盖机的竖直的旋管机构，在传统的旋盖机构的夹持机构4上增设弹簧42，并通过若干连接线与一根主拉绳5连接，当拉动主拉绳5后通过若干连接线分别拉动每个夹持机构4，防护盒1设置在待旋盖物体的顶部，每个夹持机构4的夹持块44均与物体的外环壁挤压接触，由于物体规格不一致，因此每一个弹簧42的被拉伸程度也不同，在完成旋盖作业后，松开拉绳5，每个弹簧42的弹性势能转化的动能也并不相同，分别将对应的夹持块44顶出，恢复原样，方便后期的旋盖作业。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。