一种液化天然气潜液泵卸车装置的制作方法

1.本实用新型属于液化天然气技术领域，具体涉及一种液化天然气潜液泵卸车装置。


背景技术：

2.化天然气是天然气经压缩、冷却至其凝点(
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161.5℃)温度后变成液体，通常液化天然气储存在
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161.5摄氏度、0.1mpa左右的低温储存罐内，其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化，20世纪70年代以来，世界液化天然气产量和贸易量迅速增加，2005年lng国际贸易量达1888.1亿立方米，最大出口国是印度尼西亚，出口314.6亿立方米；最大进口国是日本763.2亿立方米。
3.现有的天然气在生产的过程中需要对其进行运输，而在运输的过程中都会需要潜液泵，并且现有的潜液泵的底部都是安装有支撑架，而现有的支撑架不能进行调节，使得在工作的过程潜液泵需要将输送管道延伸或者需要联通管对其进行连接，这使得工作效率会下降并且还会增加安装时间，为此我们提出一种液化天然气潜液泵卸车装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液化天然气潜液泵卸车装置，以解决上述背景技术中提出现有的天然气在生产的过程中需要对其进行运输，而在运输的过程中都会需要潜液泵，并且现有的潜液泵的底部都是安装有支撑架，而现有的支撑架不能进行调节，使得在工作的过程潜液泵需要将输送管道延伸或者需要联通管对其进行连接，这使得工作效率会下降并且还会增加安装时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化天然气潜液泵卸车装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部活动安装有活动轴，所述活动轴的顶部活动安装有旋转底座，所述旋转底座的另一侧活动安装有连接把手，所述旋转底座的顶部固定安装有螺纹连接杆，所述连接把手和螺纹连接杆的外壁均固定安装有两个锥形齿轮，所述螺纹连接杆外壁的表面螺纹套接有连接套筒，所述连接套筒的顶部固定安装有放置板，所述放置板的底部固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内部活动套接有固定连接杆，所述固定连接杆外壁的表面活动套接有活动弹簧。
6.优选的，所述旋转底座的内部卡接有限位杆，所述旋转底座的内部开设有安装口，所述安装口外壁的表面均设置有限位孔。
7.优选的，所述伸缩筒的内部开设有套口，所述套口的内壁和固定连接杆外壁的表面相互贴合，两个所述锥形齿轮外壁的表面均相互啮合。
8.优选的，所述活动轴的顶部和底部均活动连接有两个轴承，两个所述轴承的内部均活动套接有钢珠。
9.优选的，所述放置板四角均开设有四个固定孔，四个所述固定孔的剖面形状均为圆形。
10.优选的，所述安装口的内部和螺纹连接杆外壁的表面活动套接，所述旋转底座的内部活动安装有连接轴，所述连接轴内壁的表面和螺纹连接杆外壁的表面相互贴合。
11.优选的，所述旋转底座另一侧外壁的表面固定安装有限位圈，所述限位圈的内部开设有活动口，所述活动口内壁的表面和连接把手外壁的表面相互贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的连接套筒和螺纹连接杆，此时将潜液泵放置在放置板的顶部，此时需要对潜液泵的高度进行调节时，将旋转底座右侧的连接把手握住并且向右侧转动，两个啮合的锥形齿轮会进行转动，而转动的过程中使得螺纹连接杆会转动，当螺纹连接杆进行转动时，使得连接套筒会在螺纹连接杆外壁的表面向上运动，而在运动的过程中使得放置板的整体高度会调高，避免在安装的过程中需要增加管道的长度，解决了放置板长度过短的问题。
14.2、通过设计的旋转底座和限位杆，当需要对放置板整体进行方向调节时，此时将限位杆从旋转底座的内部抽出，并且将旋转底座进行旋转从而使得旋转底座工作需要对放置板的整体方向调节，当调节完毕时，此时在将活动弹簧插入限位孔的内部，使得调节好的旋转底座被固定住，避免在工作的过程中会产生晃动，解决了对泵进行角度调节和旋转的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的伸缩筒内部整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的旋转底座俯视整体结构示意图；
18.图4为本实用新型的放置板俯视整体结构示意图。
19.图中：1、固定底座；2、活动轴；3、安装口；4、旋转底座；5、连接把手；6、螺纹连接杆；7、锥形齿轮；8、连接套筒；9、放置板；10、伸缩筒；11、限位杆；12、固定连接杆；13、活动弹簧；14、套口；15、限位孔；16、固定孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种液化天然气潜液泵卸车装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部活动安装有活动轴2，活动轴2的顶部活动安装有旋转底座4，旋转底座4的另一侧活动安装有连接把手5，旋转底座4的顶部固定安装有螺纹连接杆6，连接把手5和螺纹连接杆6的外壁均固定安装有两个锥形齿轮7，螺纹连接杆6外壁的表面螺纹套接有连接套筒8，连接套筒8的顶部固定安装有放置板9，放置板9的底部固定安装有伸缩筒10，伸缩筒10的内部活动套接有固定连接杆12，固定连接杆12外壁的表面活动套接有活动弹簧13。
22.本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将潜液泵放置在放置板9的顶部，
此时需要对潜液泵的高度进行调节时，将旋转底座4右侧的连接把手5握住并且向右侧转动，两个啮合的锥形齿轮7会进行转动，而转动的过程中使得螺纹连接杆6会转动，当螺纹连接杆6进行转动时，使得连接套筒8会在螺纹连接杆6外壁的表面向上运动，而在运动的过程中使得放置板9的整体高度会调高，避免在安装的过程中需要增加管道的长度，当需要将放置板9整体的高度收缩时，此时将连接把手5左侧转动，在转动的过程中使得锥形齿轮7会反方向转动，在转动的过程中使得连接套筒8会向下运动，从而使得放置板9整体的高度会下降，而在下降的过程中使得伸缩筒10会挤压活动弹簧13当活动弹簧13受到挤压时，会形成反弹的力会与顶部向下的力相互抵消，避免下降过快造成损害，从而能提高工作效率。
23.具体的，旋转底座4的内部卡接有限位杆11，旋转底座4的内部开设有安装口3，安装口3外壁的表面均设置有限位孔15。
24.本实施方案中，当需要对放置板9整体进行方向调节时，此时将限位杆11从旋转底座4的内部抽出，并且将旋转底座4进行旋转从而使得旋转底座4工作需要对放置板9的整体方向调节，当调节完毕时，此时在将活动弹簧13插入限位孔15的内部，使得调节好的旋转底座4被固定住，避免在工作的过程中会产生晃动，同时也会对底座进行旋转调节，提高工作效率。
25.具体的，伸缩筒10的内部开设有套口14，套口14的内壁和固定连接杆12外壁的表面相互贴合，两个锥形齿轮7外壁的表面均相互啮合。
26.本实施方案中，通过设置套口14，使得固定连接杆12的整体可以活动套接在伸缩筒10的内部，既解决了连接问题，又解决了活动问题。
27.具体的，活动轴2的顶部和底部均活动连接有两个轴承，两个轴承的内部均活动套接有钢珠。
28.本实施方案中，通过设置两个轴承使得旋转底座4可以在活动轴2的外壁进行旋转，从而能提高工作效率。
29.具体的，放置板9四角均开设有四个固定孔16，四个固定孔16的剖面形状均为圆形。
30.本实施方案中，通过设置四个固定孔16，使得泵可以固定安装在放置板9的顶部。
31.具体的，安装口3的内部和螺纹连接杆6外壁的表面活动套接，旋转底座4的内部活动安装有连接轴，连接轴内壁的表面和螺纹连接杆6外壁的表面相互贴合。
32.本实施方案中，通过设置连接轴，使得螺纹连接杆6可以在旋转底座4的内部进行转动，既解决了连接问题，又解决了活动问题。
33.具体的，旋转底座4另一侧外壁的表面固定安装有限位圈，限位圈的内部开设有活动口，活动口内壁的表面和连接把手5外壁的表面相互贴合。
34.本实施方案中，通过设置活动口，使得连接把手5可以在限位圈的内部进行旋转，既解决了连接问题，又解决旋转问题。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。