气井泡排球自动智能投放装置的制作方法

本实用新型涉及气井井口泡排球加注技术领域，具体为气井泡排球自动智能投放装置。

背景技术：

天然气开采也有其自身特点。首先天然气和原油一样与底水或边水常常是一个储藏体系。伴随天然气的开采进程，水体的弹性能量会驱使水沿高渗透带窜入气藏。气藏在形成过程中始终伴随着地层水共存，因此一般情况下，开采出的天然气往往伴有一定量的水组分。由于地形以及其他设计方面的原因，天然气管道运输过程中，很容易在地势较低的位置形成积水，阻塞天然气运输。

现有技术中所使用的到的泡排球或者泡排棒自动加注装置结构较为复杂，体积较大，安装不便，且均需人工进行操作各个部件工作，在人工操作的过程中因操作不当产生的一系列问题，造成生产成本高，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气井泡排球自动智能投放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气井泡排球自动智能投放装置，包括球体和储球筒，所述球体存放在储球筒内部，所述储球筒下侧通过法兰与连接件的配合连接有电动球阀，所述电动球阀下侧连接有电动平板闸阀；所述电动球阀和电动平板闸阀均与控制系统电性连接。

优选的，所述电动平板闸阀下侧连接有管路；所述电动球阀与电动平板闸阀之间的法兰右侧连接有压力传感器，左侧连接有电动泄压阀；所述电动泄压阀上侧设置有压力表

优选的，所述球体最大直径为50mm。

优选的，所述控制系统，电动球阀，压力传感器，电动泄压阀和电动平板闸阀均与太阳能帆板电性连接，减少能源的损耗。

优选的，所述储球筒内部最多储存26个球体。

优选的，所述储球筒内部设置有螺旋形轨道，且储球筒内部做防尘，密封处理，保证了球体自由下落以及球体质量，不会对球体造成污染。

优选的，所述控制系统为plc自动控制系统，且控制系统分别与电动球阀，压力传感器，电动泄压阀和电动平板闸阀电性连接，通过控制系统远程操作，结构简单，操作方便，减少工人的劳动强度。

优选的，所述储球筒，电动球阀，电动平板闸阀和管路的中心轴线均处于一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.电动球阀，电动平板闸阀和电动泄压阀内部构成密封状态，每次电动球阀和电动平板闸阀复位后，电动泄压阀进行泄压，保证内部恒压状态。电动球阀每转动180°投放球体1个。

2.储球筒内部设置有螺旋形轨道，且储球筒内部做防尘，密封处理，保证了球体自由下落不会出现卡顿的现象，以及球体质量，防尘，密封处理后不会对球体造成污染。

3.控制系统为plc自动控制系统，且控制系统分别与电动球阀，压力传感器，电动泄压阀和电动平板闸阀电性连接，通过控制系统远程操作，结构简单，操作方便，减少工人的劳动强度。

4.该实用新型装置体积较小，结构简单，安装方便，操作简单，操作中因人为因素产生故障的几率较小，生产成本低，生产效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电动球阀内部结构示意图；

图3为本实用新型电动球阀投放球体流程示意图；

图中：1-球体，2-储球筒，3-控制系统，4-电动球阀，5-压力传感器，6-电动泄压阀，7-电动平板闸阀，8-压力表，9-连接件，10-法兰，11-管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：气井泡排球自动智能投放装置，包括球体1，储球筒2，控制系统3，电动球阀4和电动平板闸阀7。

球体1储存在储球筒2内部，且球体1的最大直径为50mm。

储球筒2内部设置有螺旋形轨道，内部最多储存26个球体1，且储球筒2内部做防尘，密封处理，保证了球体1自由下落以及球体1质量，不会对球体1造成污染。

控制系统3为plc自动控制系统，且控制系统3分别与电动球阀4，压力传感器5，电动泄压阀6和电动平板闸阀7电性连接。控制系统3可以根据储球筒2内部球体1数量的不同来设置不同的间隔投球时间。控制系统3，电动球阀4，压力传感器5，电动泄压阀6和电动平板闸阀7均与太阳能帆板电性连接，通过太阳能帆板进行供电。控制系统3外接有触控显示装置，触控显示装置上可显示电动球阀4与电动平板闸阀7的当前工作状态以及电动泄压阀6的开关状态。

电动球阀4通过连接件9与法兰10的配合连接在储球筒2下侧，电动球阀4下侧通过连接件9与法兰10的配合连接有电动平板闸阀7，电动球阀4通电后，通过控制系统2控制电动球阀4旋转至180°停止，球体1落入电动平板闸阀7上侧，10秒后电动球阀4旋转至0°，电动球阀4回复初始状态，保持密封。

电动平板闸阀7通过控制系统3进行控制开关。

工作原理：首先将球体1添加至储球筒2内部。通过控制系统3控制电动泄压阀6进行泄压，保证设备内部恒压状态。再通过控制系统3控制电动球阀4动作。电动球阀4旋转至180°停止，球体1落入电动平板闸阀7上侧，10秒后电动球阀4旋转至0°，电动球阀4回复初始状态，保持密封。接下来通过控制系统3控制电动平板闸阀7打开，使球体1落入管路11，然后将电动平板闸阀7关闭，最后再通过电动泄压阀6进行放气。每次动作完，电动球阀4与电动平板闸阀7关闭，通过电动泄压阀6进行放气，保证电动球阀4与电动平板闸阀7之间无压力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.气井泡排球自动智能投放装置，包括球体(1)和储球筒(2)，其特征在于：所述球体(1)存放在储球筒(2)内部，所述储球筒(2)下侧通过法兰(10)与连接件(9)的配合连接有电动球阀(4)，所述电动球阀(4)下侧连接有电动平板闸阀(7)；所述电动球阀(4)和电动平板闸阀(7)均与控制系统(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的气井泡排球自动智能投放装置，其特征在于：所述电动平板闸阀(7)下侧连接有管路(11)；所述电动球阀(4)与电动平板闸阀(7)之间的法兰(10)右侧连接有压力传感器(5)，左侧连接有电动泄压阀(6)；所述电动泄压阀(6)上侧设置有压力表(8)。

3.根据权利要求1所述的气井泡排球自动智能投放装置，其特征在于：所述球体(1)最大直径为50mm。

4.根据权利要求2所述的气井泡排球自动智能投放装置，其特征在于：所述控制系统(3)，电动球阀(4)，压力传感器(5)，电动泄压阀(6)和电动平板闸阀(7)均与太阳能帆板电性连接。

5.根据权利要求1所述的气井泡排球自动智能投放装置，其特征在于：所述储球筒(2)内部最多储存26个球体(1)。

6.根据权利要求1所述的气井泡排球自动智能投放装置，其特征在于：所述储球筒(2)内部设置有螺旋形轨道，且储球筒(2)内部做防尘，密封处理。

7.根据权利要求2所述的气井泡排球自动智能投放装置，其特征在于：所述控制系统(3)为plc自动控制系统，且控制系统(3)分别与电动球阀(4)，压力传感器(5)，电动泄压阀(6)和电动平板闸阀(7)电性连接。

8.根据权利要求2所述的气井泡排球自动智能投放装置，其特征在于：所述储球筒(2)，电动球阀(4)，电动平板闸阀(7)和管路(11)的中心轴线均处于一条直线上。

技术总结
本实用新型公开了气井泡排球自动智能投放装置，包括球体和储球筒，所述球体存放在储球筒内部，所述储球筒下侧通过法兰与连接件的配合连接有电动球阀，所述电动球阀下侧连接有电动平板闸阀；所述电动平板闸阀下侧连接有管路；所述电动球阀和电动平板闸阀均与控制系统电性连接；所述电动球阀与电动平板闸阀之间的法兰右侧连接有压力传感器，左侧连接有电动泄压阀；所述电动泄压阀上侧设置有压力表，该实用新型装置体积较小，结构简单，安装方便，操作简单，操作中因人为因素产生故障的几率较小，生产成本低，生产效率较高。

技术研发人员：李养池;张蕊玲;冯建秋;许晓伟;马林;黄雪萍;陈亚光
受保护的技术使用者：陕西森瑞石油技术开发有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.07.13