环氧树脂加工成品灌装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备的技术领域，特别是涉及一种环氧树脂加工成品灌装辅助装置。


背景技术：

2.众所周知，环氧树脂加工成品灌装辅助装置是一种在环氧树脂加工过程中用于成品灌装的辅助装置，其在灌装设备的领域中得到了广泛的使用；现有的环氧树脂加工成品灌装辅助装置包括底座、储料箱、电机、转轴和多组搅拌杆，底座顶端和储料箱底端固定连接，储料箱内设有空腔，储料箱顶端设有进料管，电机底端和储料箱顶端固定连接，转轴顶端和电机的输出端连接，转轴穿过储料箱顶端，多组搅拌杆固定安装在转轴上，储料箱底端设有两组排料管；现有的环氧树脂加工成品灌装辅助装置使用时，首先原料通过进料管进入储料箱内，启动电机，转动带动转轴转动，使搅拌杆对原料进行搅拌，防止原料凝结，同时将包装瓶放置在排料管下方，储料箱内的原料通过排料管排入包装瓶内即可；现有的环氧树脂加工成品灌装辅助装置使用中发现，操作人员每次取放包装瓶时，需要将排料管不停的关闭开启，导致灌装的效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，省时省力，提高灌装效率的环氧树脂加工成品灌装辅助装置。
4.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，包括底座、储料箱、电机、转轴和多组搅拌杆，底座顶端和储料箱底端固定连接，储料箱内设有空腔，电机底端和储料箱顶端固定连接，转轴顶端和电机的输出端连接，转轴穿过储料箱顶端，多组搅拌杆固定安装在转轴上，储料箱底端设有两组排料管；还包括四组支柱、连接板、plc控制器、机座、伺服电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、两组第一斜齿轮、两组第二斜齿轮、两组活动轴、两组灌装台和两组磁控阀，支柱顶端和底座底端固定连接，连接板固定安装在四组支柱之间，plc控制器底端和连接板顶端固定连接，机座顶端和连接板底端固定连接，伺服电机顶端和机座底端固定连接，伺服电机的输出端和主动皮带轮固定连接，伺服电机和plc控制器电连接，连接板上设有通孔，从动皮带轮固定安装在连接杆上，连接杆位于连接板上方，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，皮带穿过连接板的通孔，两组第一斜齿轮分别固定安装在连接杆的左右两端，第二斜齿轮和第一斜齿轮啮合，第二斜齿轮固定圈套在活动轴上，活动轴底端和连接板顶端转动连接，活动轴顶端和灌装台底端固定连接，灌装台上设有多组放置槽，放置槽位于排料管下方，磁控阀安装在排料管上，磁控阀和plc控制器电连接。
5.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，还包括加热箱、温控器、电加热棒、水泵、加热管和回水管，加热箱底端和底座顶端固定连接，温控器底端和加热箱顶端固定连接，电加热棒顶端和温控器的输出端连接，电加热棒位于加热箱内，加热箱右端上侧设有进水管，加热箱右端下侧设有排水管，水泵固定安装在加热箱左端，水泵的输入端伸入至
加热箱内，水泵的输出端设有连接管，连接管和加热管的输入端连通，加热管安装在储料箱夹层中，加热管的输出端和回水管连通，回水管的输出端和加热箱连通。
6.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，还包括四组垫块、四组橡胶块和八组地脚螺栓，垫块顶端和支柱底端固定连接，橡胶块顶端和垫块底端固定连接，垫块和地面通过地脚螺栓螺装连接。
7.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，还包括两组刮座和两组刮板，刮座固定安装在搅拌杆上，刮板固定安装在刮座上，刮板的另一端和储料箱内壁接触。
8.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，还包括清洗管，清洗管和储料箱连通，清洗管与外界水源连接。
9.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在储料箱前端。
10.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，电机为消音电机。
11.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，加热箱的材质为不锈钢。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将多个包装瓶放置在灌装台顶端的放置槽内，然后通过操作plc控制器，启动伺服电机，传动带动主动皮带轮转动，带动从动皮带轮和第一斜齿轮转动，同时带动活动轴和灌装台转动，省时省力，提高灌装的效率，同时通过操作plc控制器，控制磁控阀的开关，可节省人力开关，提高效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是储料箱的前视结构示意图；
15.图3是图1中局部a的放大结构示意图；
16.图4是图1中局部b的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、储料箱；3、电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、排料管；7、支柱；8、连接板；9、plc控制器；10、机座； 11、伺服电机；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、皮带；15、第一斜齿轮；16、第二斜齿轮；17、活动轴；18、灌装台；19、磁控阀；20、加热箱；21、温控器；22、电加热棒；23、水泵；24、连接管；25、加热管；26、回水管；27、垫块；28、橡胶块；29、地脚螺栓；30、刮座；31、刮板；32、清洗管；33、观察窗。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，包括底座1、储料箱2、电机3、转轴4和多组搅拌杆5，底座1顶端和储料箱2底端固定连接，储料箱2内设有空腔，电机3底端和储料箱2 顶端固定连接，转轴4顶端和电机3的输出端连接，转轴4穿过储料箱2 顶端，多组搅拌杆5固定安装在转轴4上，储料箱2底端设有两组排料管6；还包括四组支柱7、连接板8、plc控制器9、机座10、伺服电机 11、主动皮带轮12、从动皮带轮13、皮带14、两组第一斜齿轮15、两组第二斜齿轮16、两组活动轴17、两组灌装台18和两组磁控阀19，支柱7顶端和底座1底端固定连接，连接板8固定安装在四组支柱7之间， plc控制器9底端和连接
板8顶端固定连接，机座10顶端和连接板8底端固定连接，伺服电机11顶端和机座10底端固定连接，伺服电机11的输出端和主动皮带轮12固定连接，伺服电机11和plc控制器9电连接，连接板8上设有通孔，从动皮带轮13固定安装在连接杆上，连接杆位于连接板8上方，主动皮带轮12和从动皮带轮13通过皮带14传动连接，皮带14穿过连接板8的通孔，两组第一斜齿轮15分别固定安装在连接杆的左右两端，第二斜齿轮16和第一斜齿轮15啮合，第二斜齿轮16 固定圈套在活动轴17上，活动轴17底端和连接板8顶端转动连接，活动轴17顶端和灌装台18底端固定连接，灌装台18上设有多组放置槽，放置槽位于排料管6下方，磁控阀19安装在排料管6上，磁控阀19和plc 控制器9电连接；首先将多个包装瓶放置在灌装台18顶端的放置槽内，然后通过操作plc控制器9，启动伺服电机11，传动带动主动皮带轮12 转动，带动从动皮带轮13和第一斜齿轮15转动，同时带动活动轴17 和灌装台18转动，省时省力，提高灌装的效率，同时通过操作plc控制器9，控制磁控阀19的开关，可节省人力开关，提高效率。
20.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，还包括加热箱 20、温控器21、电加热棒22、水泵23、加热管25和回水管26，加热箱 20底端和底座1顶端固定连接，温控器21底端和加热箱20顶端固定连接，电加热棒22顶端和温控器21的输出端连接，电加热棒22位于加热箱20内，加热箱20右端上侧设有进水管，加热箱20右端下侧设有排水管，水泵23固定安装在加热箱20左端，水泵23的输入端伸入至加热箱 20内，水泵23的输出端设有连接管24，连接管24和加热管25的输入端连通，加热管25安装在储料箱2夹层中，加热管25的输出端和回水管 26连通，回水管26的输出端和加热箱20连通；通过设置，水进入加热箱20内，启动温控器21，使电加热棒22变热，并对加热箱20内的水加热，之后启动水泵23，加热箱20内的水被抽入连接管24和加热管25 中，对储料箱2内的原料保温，防止液态原料凝固，保证原料的状态。
21.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，还包括四组垫块 27、四组橡胶块28和八组地脚螺栓29，垫块27顶端和支柱7底端固定连接，橡胶块28顶端和垫块27底端固定连接，垫块27和地面通过地脚螺栓29螺装连接；通过设置垫块27，可增大支柱7与地面的接触面积，提高支柱7的稳定性，设置橡胶块28，可加强垫块27的摩擦，提高稳定性，设置地脚螺栓29，加强垫块27与地面的连接。
22.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，还包括两组刮座 30和两组刮板31，刮座30固定安装在搅拌杆5上，刮板31固定安装在刮座30上，刮板31的另一端和储料箱2内壁接触；通过设置，启动电机3时，搅拌杆5被带动转动时，刮座30和刮板31同时被带动转动，刮板31可将附着在储料箱2内壁的原料刮除下来，提高原料的利用率。
23.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，还包括清洗管 32，清洗管32和储料箱2连通，清洗管32与外界水源连接；通过设置，当灌装完成后，需要对储料箱2进行清洗时，外部水源通过清洗管32 进入储料箱2内，清洗完成后，水通过排料管6排出即可。
24.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，还包括观察窗 33，观察窗33固定安装在储料箱2前端；通过设置，便于观察储料箱2 内的工作情况。
25.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，电机3为消音电机；通过设置，降低电机3运行时产生的噪音，避免噪音污染。
26.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，加热箱20的材质为不锈钢；通过设置，可加强加热箱20的结构强度，防止生锈，提高加热箱20的稳定性。
27.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，其在工作时，首先原料通过进料管进入储料箱内，启动电机，转动带动转轴转动，使搅拌杆对原料进行搅拌，防止原料凝结，刮板可将附着在储料箱内壁上原料刮除下来，同时启动温控器，使电加热棒升温，并对加热箱内的水加热，之后启动水泵，加热箱内的水被抽入连接管和加热管中，对储料箱内的原料保温，防止液态原料凝固，保证原料的状态，之后将包装瓶放置在灌装台顶端的放置槽内，然后通过操作plc控制器，启动伺服电机，传动带动主动皮带轮转动，带动从动皮带轮和第一斜齿轮转动，同时带动活动轴和灌装台转动，同时通过操作plc控制器，控制磁控阀的开关，将储料箱内的原料通过排料管灌装到包装瓶内，每次灌装好一个包装瓶，伺服电机就控制灌装台转动固定的角度，将下一个空的包装瓶移动到排料管下方，直至灌装完成即可，如需清洗储料箱，那么外部水源通过清洗管进入储料箱内，清洗完成后，水通过排料管排出即可。
28.本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的环氧树脂加工成品灌装辅助装置的电机、 plc控制器、伺服电机、磁控阀和温控器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。