一种高压容器的炉门控制系统及控制方法与流程

文档序号:25594054发布日期:2021-06-22 17:12阅读:98来源:国知局
一种高压容器的炉门控制系统及控制方法与流程

本发明涉及一种高压容器的炉门控制系统及控制方法。



背景技术:

现有技术中,高压容器的打开方式为,控制单元通过控制液压驱动装置(快开门装置)驱动炉门打开或关闭,炉门打开或关闭控制时,没有实现与高压容器内压力、高压容器进排气以及炉门锁固或打开情况联动控制,有可能出现高压容器工况不允许打开炉门情况下,将炉门打开,或高压容器工况不允许关闭炉门情况下,将炉门关闭,给高压容器运行安全带来隐患。



技术实现要素:

本发明的发明目的在于提供一种高压容器的炉门控制系统及控制方法,炉门开关与高压容器运行工况进行联动控制,有效保证高压容器运行的安全性。

基于同一发明构思,本发明具有两个独立的技术方案:

1、一种高压容器的炉门控制系统,包括控制单元、液压驱动装置,控制单元通过控制液压驱动装置驱动炉门打开或关闭,还包括:

第一传感器,第一传感器用于检测炉门关闭到位,第一传感器信号输出端接控制单元;

第三传感器,第三传感器用于检测炉门机械插销插接到位,所述机械插销位于高压容器内,第三传感器信号输出端接控制单元;

第五传感器,第五传感器用于检测炉门卡箍卡固到位,第五传感器信号输出端接控制单元;

第七传感器,第七传感器用于检测排气阀关闭到位,所述排气阀用于控制高压容器排气,第七传感器信号输出端接控制单元;

控制单元信号输出端接进气阀。

进一步地,包括压力传感器,压力传感器用于检测高压容器内压力,压力传感器信号输出端接控制单元;

第九传感器,第九传感器用于检测进气阀关闭到位,所述进气阀用于控制高压容器进气,第九传感器信号输出端接控制单元;

第八传感器,第八传感器用于检测排气阀打开到位,所述排气阀用于控制高压容器排气,第八传感器信号输出端接控制单元;

第六传感器,第六传感器用于检测炉门卡箍打开到位,第六传感器信号输出端接控制单元。

进一步地,所述液压驱动装置可驱动炉门相对高压容器做前后、左右运动,炉门下方相应设有直线导轨,所述液压驱动装置包括油泵站、油缸。

进一步地,包括第二传感器,第二传感器用于检测炉门打开到位,第二传感器信号输出端接控制单元。

进一步地,包括第四传感器,第四传感器用于检测炉门机械插销脱离到位,所述机械插销位于高压容器内,第四传感器信号输出端接控制单元。

进一步地,包括第八传感器,第八传感器用于检测排气阀打开到位,所述排气阀用于控制高压容器排气,第八传感器信号输出端接控制单元。

进一步地,包括第十传感器,第十传感器用于检测进气阀打开到位,所述进气阀用于控制高压容器进气,第十传感器信号输出端接控制单元。

2、一种上述控制系统的控制方法,当同时满足以下四个条件时,控制单元控制高压容器进气,所述四个条件分别为炉门关闭到位、炉门机械插销插接到位、炉门卡箍卡固到位、排气阀关闭到位。

进一步地,当同时满足三个条件时,控制单元控制液压驱动装置打开炉门,所述三个条件分别为进气阀关闭到位、高压容器内压力为零且排气阀打开到位、炉门卡箍打开到位。

进一步地,高压容器内压力为零且排气阀打开到位时长需大于10分钟。

本发明具有的有益效果:

本发明包括第一传感器,第一传感器用于检测炉门关闭到位,第一传感器信号输出端接控制单元;第三传感器,第三传感器用于检测炉门机械插销插接到位,所述机械插销位于高压容器内,第三传感器信号输出端接控制单元;第五传感器,第五传感器用于检测炉门卡箍卡固到位,第五传感器信号输出端接控制单元;第七传感器,第七传感器用于检测排气阀关闭到位,所述排气阀用于控制高压容器排气,第七传感器信号输出端接控制单元。本发明当同时满足以下四个条件时,控制单元控制高压容器进气,所述四个条件分别为炉门关闭到位、炉门机械插销插接到位、炉门卡箍卡固到位、排气阀关闭到位。本发明将炉门开关与高压容器运行工况进行联动控制,有效保证高压容器运行的安全性。

本发明包括压力传感器,压力传感器用于检测高压容器内压力,压力传感器信号输出端接控制单元;第九传感器,第九传感器用于检测进气阀关闭到位,所述进气阀用于控制高压容器进气,第九传感器信号输出端接控制单元;第八传感器,第八传感器用于检测排气阀打开到位,所述排气阀用于控制高压容器排气,第八传感器信号输出端接控制单元;第六传感器,第六传感器用于检测炉门卡箍打开到位,第六传感器信号输出端接控制单元。当同时满足三个条件时,控制单元控制液压驱动装置打开炉门,所述三个条件分别为进气阀关闭到位、高压容器内压力为零且排气阀打开到位、炉门卡箍打开到位;高压容器内压力为零且排气阀打开到位时长需大于10分钟。本发明将炉门打开与高压容器运行工况进行联动控制,进一步有效保证高压容器运行的安全性。

本发明所述液压驱动装置可驱动炉门相对高压容器做前后、左右运动,炉门下方相应设有直线导轨,所述液压驱动装置包括油泵站、油缸。本发明液压驱动装置可驱动炉门相对高压容器做前后、左右运动,更加方便对炉门的开关控制。

本发明包括第二传感器,第二传感器用于检测炉门打开到位,第二传感器信号输出端接控制单元;包括第四传感器,第四传感器用于检测炉门机械插销脱离到位,第四传感器信号输出端接控制单元;包括第八传感器,第八传感器用于检测排气阀打开到位,所述排气阀用于控制高压容器排气,第八传感器信号输出端接控制单元;包括第十传感器,第十传感器用于检测进气阀打开到位,所述进气阀用于控制高压容器进气,第十传感器信号输出端接控制单元。本发明通过上述传感器,控制单元可对高压容器的运行状态进行全面监控,当出现异常时,可及时进行报警,进一步保证高压容器运行的安全性。

附图说明

图1为本发明高压容器炉门控制系统的电路原理图;

图2为高压容器主视图;

图3为高压容器侧视图;

图4为高压容器俯视图。

图中标号说明:

1.高压容器2.炉门3.气泵4.进气阀5.排气阀

6.气缸81.导轨82.导轨9.油泵站101.油缸

102.油缸11.卡箍

具体实施方式

下面结合附图所示的实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。

实施例一:

高压容器的炉门控制系统

如图2至图4所示,高压容器1的两端口分别设有炉门2,控制单元通过控制液压驱动装置驱动炉门2打开或关闭。高压容器1设有进气阀4、排气阀5,通过气泵3可向高压容器内注气。两个炉门结构相同,现以其中一个炉门结构为例,炉门设有机械插销,炉门关闭后,在气缸6驱动下,机械插销插接到位。炉门下部设有卡箍11,炉门开关时,通过销体将卡箍11打开或卡箍,上述为现有技术。

液压驱动装置可驱动炉门2对高压容器1做前后、左右运动,炉门2下方相应设有直线导轨,直线导轨包括用于炉门前后运动的导轨81和用于炉门左右运动的导轨82。所述液压驱动装置包括油泵站9、油缸,油缸包括用于驱动炉门前后运动的油缸101和用于驱动炉门左右运动的油缸102。

如图1所示,控制单元信号输出端接油泵站9的控制端,控制单元通过控制油泵站9,进而控制油缸101、102,驱动炉门做前后、左右运动,即,控制炉门打开或关闭。实施时,控制单元采用plc。控制单元接报警器,当高压容器运行出现异常时,报警器报警。控制系统还包括:

第一传感器,第一传感器用于检测炉门2关闭到位,第一传感器信号输出端接控制单元;

第三传感器,第三传感器用于检测炉门机械插销插接到位,所述机械插销位于高压容器1内,第三传感器信号输出端接控制单元;

第五传感器,第五传感器用于检测炉门卡箍11卡固到位,第五传感器信号输出端接控制单元;

第七传感器,第七传感器用于检测排气阀5关闭到位,所述排气阀5用于控制高压容器排气,第七传感器信号输出端接控制单元;

控制单元信号输出端接进气阀4。

包括压力传感器,压力传感器用于检测高压容器1内压力,压力传感器信号输出端接控制单元;

第九传感器,第九传感器用于检测进气阀4关闭到位,所述进气阀4用于控制高压容器进气,第九传感器信号输出端接控制单元;

第八传感器,第八传感器用于检测排气阀5打开到位,所述排气阀5用于控制高压容器排气,第八传感器信号输出端接控制单元;

第六传感器,第六传感器用于检测炉门卡箍11打开到位,第六传感器信号输出端接控制单元。

包括第二传感器,第二传感器用于检测炉门2打开到位,第二传感器信号输出端接控制单元。

包括第四传感器,第四传感器用于检测炉门机械插销脱离到位,所述机械插销位于高压容器1内,第四传感器信号输出端接控制单元。

包括第八传感器,第八传感器用于检测排气阀5打开到位,所述排气阀5用于控制高压容器排气,第八传感器信号输出端接控制单元。

包括第十传感器,第十传感器用于检测进气阀4打开到位,所述进气阀4用于控制高压容器进气,第十传感器信号输出端接控制单元。

实施例二:

高压容器的炉门控制系统的控制方法

当同时满足以下四个条件时,控制单元控制高压容器进气,所述四个条件分别为炉门关闭到位、炉门机械插销插接到位、炉门卡箍卡固到位、排气阀关闭到位。

当同时满足三个条件时,控制单元控制液压驱动装置打开炉门,所述三个条件分别为进气阀关闭到位、高压容器内压力为零且排气阀打开到位、炉门卡箍打开到位。高压容器内压力为零且排气阀打开到位时长需大于10分钟。

控制单元可对高压容器的运行状态进行全面监控,当出现异常时,可通过报警器及时进行报警,保证高压容器运行的安全性。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

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