精轧卷板600L的切割处理设备的制作方法

本发明涉及卷板切割技术领域，尤其涉及一种精轧卷板600l的切割处理设备。

背景技术：

卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板，而600l精轧卷板则是其中的优选品种之一。

在传统的精轧卷板600l切割工艺中，一般都采用激光切割，但在切割之前，需要人工将已被裁成板块状的精轧板抬放到激切机的切割平台上，工作强度大，工作效率不高，为此，我们提出精轧卷板600l的切割处理设备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的已被裁成板块状的精轧板需要通过人工搬抬到切割平台上进行切割，比较麻烦的缺点，而提出的一种精轧卷板600l的切割处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

精轧卷板600l的切割处理设备，包括转盘，转盘的盘面两侧对应位置处分别设置有第一悬臂和第二悬臂，第一悬臂和第二悬臂等长，并且第一悬臂与第二悬臂在其端部相对的侧面分别设置有液压箱，液压箱的输出端设置有可伸缩的夹板，位于两侧的夹板相向设置，转盘的中间部位设置有推动油缸，推动油缸的输出端引出推板，所述第二悬臂的内壁设置有滑动臂，滑动臂向外延伸，滑动臂远离第二悬臂的一端设置有第一推杆电机，第一推杆电机的输出端设置有可伸缩的支撑板，所述支撑板与第二悬臂上设置的夹板同向设置。

优选的，所述转盘竖向设置，转盘在其远离推动油缸的一侧设置有控制箱。

优选的，所述控制箱的内部设置有旋转电机，转盘的旋转中心与所述旋转电机输出端设置的旋转轴呈同心固定连接。

优选的，所述第二悬臂的侧面设置有第二推杆电机。

优选的，所述滑动臂的侧面引出固定块，所述第二推杆电机的输出端设置的伸缩杆对接在固定块上，滑动臂与第二悬臂滑动连接。

优选的，位于两侧的夹板相向的板面之间分别设置有缓冲垫。

本发明的有益效果是：通过本方案提出的切割处理设备，解决了已被裁成板块状的精轧板需要通过人工搬抬到切割平台上进行切割，比较麻烦的问题，本切割处理设备的提出，通过设置在两侧的可旋转的悬臂可以对精轧板进行夹持与输送，而另一只滑动臂则可以对输送中的精轧板起到支撑作用，保证其稳定输送，这样自动化的结构设计，降低了人工操作的工作强度，工作效率提升。

附图说明

图1为本发明提出的精轧卷板600l的切割处理设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的精轧卷板600l的切割处理设备的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的精轧卷板600l的切割处理设备的转盘盘面结构示意图。

图中：1转盘、2控制箱、3第一悬臂、4第二悬臂、5滑动臂、6推动油缸、7推板、8液压箱、9夹板、10第一推杆电机、11支撑板、12第二推杆电机、13缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，精轧卷板600l的切割处理设备，包括转盘1，转盘1的盘面两侧对应位置处分别设置有第一悬臂3和第二悬臂4，第一悬臂3和第二悬臂4等长，并且第一悬臂3与第二悬臂4在其端部相对的侧面分别设置有液压箱8，液压箱8的输出端设置有可伸缩的夹板9，位于两侧的夹板9相向设置，转盘1的中间部位设置有推动油缸6，推动油缸6的输出端引出推板7，第二悬臂4的内壁设置有滑动臂5，滑动臂5向外延伸，滑动臂5远离第二悬臂4的一端设置有第一推杆电机10，第一推杆电机10的输出端设置有可伸缩的支撑板11，支撑板11与第二悬臂4上设置的夹板9同向设置。

转盘1竖向设置，转盘1在其远离推动油缸6的一侧设置有控制箱2，控制箱2的内部设置有旋转电机，转盘1的旋转中心与旋转电机输出端设置的旋转轴呈同心固定连接，第二悬臂4的侧面设置有第二推杆电机12，滑动臂5的侧面引出固定块，第二推杆电机12的输出端设置的伸缩杆对接在固定块上，滑动臂5与第二悬臂4滑动连接，位于两侧的夹板9相向的板面之间分别设置有缓冲垫13。

具体工作过程：先转动转盘1，确保第一悬臂3与第二悬臂4处于水平位置，人工将待切割的精轧钢板抬起并送到两侧的夹板9之间，随后，夹板9靠合夹持住钢板，接着转盘1转动，使得原本处于水平的第一悬臂3与第二悬臂4变换为第一悬臂3在上，第二悬臂4在下，此时的精轧钢板由于是被夹持着的，其位置保持固定，当需要将该钢板送入切割平台上，松开上下的夹板9，启动推动油缸6，推板7推动钢板前移。在推板7推着钢板移动的过程中，由于稳定性不高，因此，钢板很有可能发生侧翻的情况，为此，设置一个滑动臂5，伸长滑动臂5至第二悬臂4的前方，随后抬升滑动臂5端部的支撑板11，使得支撑板11可以对钢板进行辅助支撑，这样，能够保证钢板稳定地被送入切割平台进行后续的切割加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.精轧卷板600l的切割处理设备，其特征在于，包括转盘(1)，转盘(1)的盘面两侧对应位置处分别设置有第一悬臂(3)和第二悬臂(4)，第一悬臂(3)和第二悬臂(4)等长，并且第一悬臂(3)与第二悬臂(4)在其端部相对的侧面分别设置有液压箱(8)，液压箱(8)的输出端设置有可伸缩的夹板(9)，位于两侧的夹板(9)相向设置，转盘(1)的中间部位设置有推动油缸(6)，推动油缸(6)的输出端引出推板(7)，所述第二悬臂(4)的内壁设置有滑动臂(5)，滑动臂(5)向外延伸，滑动臂(5)远离第二悬臂(4)的一端设置有第一推杆电机(10)，第一推杆电机(10)的输出端设置有可伸缩的支撑板(11)，所述支撑板(11)与第二悬臂(4)上设置的夹板(9)同向设置。

2.根据权利要求1所述的精轧卷板600l的切割处理设备，其特征在于，所述转盘(1)竖向设置，转盘(1)在其远离推动油缸(6)的一侧设置有控制箱(2)。

3.根据权利要求2所述的精轧卷板600l的切割处理设备，其特征在于，所述控制箱(2)的内部设置有旋转电机，转盘(1)的旋转中心与所述旋转电机输出端设置的旋转轴呈同心固定连接。

4.根据权利要求1所述的精轧卷板600l的切割处理设备，其特征在于，所述第二悬臂(4)的侧面设置有第二推杆电机(12)。

5.根据权利要求4所述的精轧卷板600l的切割处理设备，其特征在于，所述滑动臂(5)的侧面引出固定块，所述第二推杆电机(12)的输出端设置的伸缩杆对接在固定块上，滑动臂(5)与第二悬臂(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的精轧卷板600l的切割处理设备，其特征在于，位于两侧的夹板(9)相向的板面之间分别设置有缓冲垫(13)。

技术总结
本发明涉及卷板切割技术领域，尤其涉及一种精轧卷板600L的切割处理设备，包括转盘，转盘的盘面两侧对应位置处分别设置有第一悬臂和第二悬臂，第一悬臂与第二悬臂相对的侧面分别设置有可伸缩的夹板，所述第二悬臂的内壁设置有滑动臂，滑动臂远离第二悬臂的一端设置有可伸缩的支撑板，本发明解决了已被裁成板块状的精轧板需要通过人工搬抬到切割平台上进行切割，比较麻烦的问题，本切割处理设备的提出，通过设置在两侧的可旋转的悬臂可以对精轧板进行夹持与输送，而另一只滑动臂则可以对输送中的精轧板起到支撑作用，保证其稳定输送，自动化的结构设计，降低了人工操作的工作强度，工作效率提升。

技术研发人员：马建承;王钊;焦龙飞;李晓蓓;刘素强;刘增虎;刘兴波
受保护的技术使用者：敬业钢铁有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021.06.22