建材切割装置的制作方法

本发明属于切割技术领域，具体的讲涉及一种建材切割装置。

背景技术：

管材是建筑材料的一种，随着管材在工业界日益增大的需求，管材的快速高效切割是促进钢材应用的重要手段。然而现有的管材切割机构，大多实为对一根一根地利用切割机对管材进行切割，不仅切割的力度不均匀会使得管材变现，而且切割速度慢，切口不规则需要二次加工，影响生产加工进度。

因此，有必要提供新的一种建材切割机来解决上面问题。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种建材切割装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种建材切割装置，包括空心的切割环，所述切割环沿圆周方向均匀开设若干滑槽，所述滑槽中滑动连接有切割用的刀片，所述刀片远离切割环圆心的一端设有磁铁，所述磁铁与滑槽之间设有压力弹簧，所述压力弹簧，所述切割环的外圆周设有一圈从动齿轮；所述从动齿轮外侧设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合；所述切割环底部设有进刀机构。

进一步地，所述进刀机构包括安装座，所述安装座上安装铁芯，所述铁芯外绕制有线圈，苏搜线圈外接电源，所述安装座上设有触点，所述触点上设有弹性连接片，所述弹性连接片接触触点可使得线圈电源接通。

进一步地，所述驱动齿轮的输入端设有电机。

进一步地，还包括控制器，所述切割环上沿直径方向设有红外发射器和红外接收器，所述红外发生器的发送方向对准切割环圆心；所述红外接收器将信号传递至控制器，所述控制器根据该信号控制电机工作。

进一步地，所述滑槽靠近切割环圆心的一侧设有限位块。

本发明的工作原理的效果如下：

本方案中切割环可以安装在外界的机架上，将管材类的建材送入切割环中固定好，调整好切割位置，切割环沿圆周方向均匀开设若干滑槽，所述滑槽中滑动连接有切割用的刀片，所述刀片远离切割环圆心的一端设有磁铁，所述磁铁与滑槽之间设有压力弹簧，管材在切割环中时，刀片在压力弹簧的作用下会抵住管材的外壁；切割环的外圆周设有一圈从动齿轮；所述从动齿轮外侧设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，电机驱动驱动齿轮转动进而带动从动齿轮转动，进而带动切割环转动，切割环转动的时候，刀片跟随转动对管材进行切割；

进刀机构包括安装座，所述安装座上安装铁芯，所述铁芯外绕制有线圈，苏搜线圈外接电源，所述安装座上设有触点，所述触点上设有弹性连接片，所述弹性连接片接触触点可使得线圈电源接通，切割环转动时，切割环上的驱动齿轮转动到弹性连接片时，会撞击弹性连接片，弹性连接片转动按压接触触点，使得线圈电源导通，线圈电源导通后，铁芯和和线圈形成电磁铁，对切割环正对铁芯的滑槽中的磁铁产生斥力，进而推动刀片挤压管材，形成进刀；每个滑槽中的磁铁转过铁芯时都会被压力作用使得刀片挤压管材；进而加快了切割的速度，而且阶梯式的进刀为使得切割更加均匀，能够保护刀片和管材；同时本方案是若干个刀片圆周分布，切割时手里均匀，使得管材的切口整齐，不需要二次加工。

切割环上沿直径方向设有红外发射器和红外接收器，所述红外发生器的发送方向对准切割环圆心；所述红外接收器将信号传递至控制器，所述控制器根据该信号控制电机工作，到管材被切割掉之后，红外接收器此时能够受到红外信号，此时控制器变能够控制电机停转，本方案控制器是市场上常见的控制设备。

附图说明

图1为本发明一种建材切割装置的结构示意图；

附图标记包括：切割环1、滑槽2、管材3、从动齿轮4、驱动齿轮5、安装座6、线圈7、铁芯8、弹性连接片9、压力弹簧10、磁铁11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围内。

实施例1

如图1所示，一种建材切割装置，包括空心的切割环1，所述切割环1沿圆周方向均匀开设若干滑槽2，所述滑槽2中滑动连接有切割用的刀片，所述刀片远离切割环1圆心的一端设有磁铁11，所述磁铁11与滑槽2之间设有压力弹簧10，所述压力弹簧10与滑槽2固定连接，所述切割环1的外圆周设有一圈从动齿轮4；所述从动齿轮4外侧设有驱动齿轮5，所述驱动齿轮5与从动齿轮4啮合；所述切割环1底部设有进刀机构。

所述进刀机构包括安装座6，所述安装座6上安装铁芯8，所述铁芯8外绕制有线圈7，苏搜线圈7外接电源，所述安装座6上设有触点，所述触点上设有弹性连接片9，所述弹性连接片9接触触点可使得线圈7电源接通。

所述驱动齿轮5的输入端设有电机。

还包括控制器，所述切割环1上沿直径方向设有红外发射器和红外接收器，所述红外发生器的发送方向对准切割环1圆心；所述红外接收器将信号传递至控制器，所述控制器根据该信号控制电机工作。

所述滑槽2靠近切割环1圆心的一侧设有限位块。

使用时：

本方案切割环1可以安装在外界的机架上，将管材3类的建材送入切割环1中固定好，调整好切割位置，切割环1沿圆周方向均匀开设若干滑槽2，所述滑槽2中滑动连接有切割用的刀片，所述刀片远离切割环1圆心的一端设有磁铁11，所述磁铁11与滑槽2之间设有压力弹簧10，管材3在切割环1中时，刀片在压力弹簧10的作用下会抵住管材3的外壁；切割环1的外圆周设有一圈从动齿轮4；所述从动齿轮4外侧设有驱动齿轮5，所述驱动齿轮5与从动齿轮4啮合，电机驱动驱动齿轮5转动进而带动从动齿轮4转动，进而带动切割环1转动，切割环1转动的时候，刀片跟随转动对管材3进行切割；

进刀机构包括安装座6，所述安装座6上安装铁芯8，所述铁芯8外绕制有线圈7，苏搜线圈7外接电源，所述安装座6上设有触点，所述触点上设有弹性连接片9，所述弹性连接片9接触触点可使得线圈7电源接通，切割环1转动时，切割环1上的驱动齿轮5转动到弹性连接片9时，会撞击弹性连接片9，弹性连接片9转动按压接触触点，使得线圈7电源导通，线圈7电源导通后，铁芯8和和线圈7形成电磁铁11，对切割环1正对铁芯8的滑槽2中的磁铁11产生斥力，进而推动刀片挤压管材3，形成进刀；每个滑槽2中的磁铁11转过铁芯8时都会被压力作用使得刀片挤压管材3；进而加快了切割的速度，而且阶梯式的进刀为使得切割更加均匀，能够保护刀片和管材3；同时本方案是若干个刀片圆周分布，切割时手里均匀，使得管材3的切口整齐，不需要二次加工。

切割环1上沿直径方向设有红外发射器和红外接收器，所述红外发生器的发送方向对准切割环1圆心；所述红外接收器将信号传递至控制器，所述控制器根据该信号控制电机工作，到管材3被切割掉之后，红外接收器此时能够受到红外信号，此时控制器变能够控制电机停转，本方案控制器是市场上常见的控制设备

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。