一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备的制作方法

文档序号:25786663发布日期:2021-07-09 10:54阅读:99来源:国知局
一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备的制作方法

1.本发明涉及化妆品生产技术领域,尤其涉及一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备。


背景技术:

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品化妆品:为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。
3.但是灌装都是利用人工灌装,导致膏状化妆品的量难以控制,从而导致膏状化妆品浪费,且会洒在传送带表面,要经常进行清理,费时费力。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备,本发明设计合理,结构巧妙,通过结构之间的相互配合,可以定量进行灌装,且可以改变灌装的量,从而使灌装更加方便,且每次灌装后,都会对传送带进行清理,具有良好的市场竞争力,值得推荐。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.设计一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备,包括固定架,所述固定架的内部安装有传送带,所述固定架与传送带转动连接,所述传送带的顶部安装有出料管,所述固定架的正侧安装有第二放置板,所述第二放置板与固定架呈一体式设计,所述第二放置板的内部安装有三角块,所述三角块与第二放置板呈一体式设计,所述三角块的轴截面形状为等腰三角形,所述三角块的正侧安装有通过槽,所述通过槽与固定架呈一体式设计,所述通过槽的正侧安装有圆孔板,所述圆孔板与第二放置板呈一体式设计,所述传送带的背侧安装有第一放置板,所述第一放置板与固定架呈一体式设计,所述第一放置板的背侧安装有外壳,所述外壳与第一放置板通过螺栓固定,所述外壳的内部安装有液压杆,所述外壳与液压杆通过螺栓固定,所述液压杆的输出轴端部安装有清理板,所述液压杆的输出轴端部与清理板焊接,所述清理板的内部安装有第一移动槽,所述第一移动槽与清理板呈一体式设计,所述第一移动槽的内部安装有连接杆,所述连接杆靠近第一移动槽的一端通过转轴滑动连接于第一移动槽的内部,所述出料管的一侧安装有旋转块,所述旋转块与连接杆转动连接,所述出料管的内部安装有调整块,所述调整块滑动连接于出料管的内部,所述清理板的底部安装有油性布,所述清理板与油性布通过热熔胶固定,所述油性布的一侧安装有清理布,所述清理布与油性布固定连接,所述清理布的顶部与清理板通过热熔胶固定,所述旋转块的内部安装有内杆,所述旋转块与内杆固定连接,所述出料管的表面安装有观察窗,所述出料管与观察窗固定连接,所述调整块的表面安装有指示板,所述指示板的横
截面形状为圆弧形,所述出料管对表面开设有刻度,所述出料管与刻度呈一体式设计,所述内杆的一侧安装有第二旋转板,所述内杆与第二旋转板固定连接,所述第二旋转板的表面安装有第二密封环,所述第二旋转板与第二密封环固定连接,所述调整块的一侧安装有第二齿轮,所述调整块滑动连接于第二齿轮的一侧,所述第二齿轮的一侧安装有第一旋转板,所述调整块与第一旋转板固定连接,所述第二齿轮的内部安装有限制块,所述限制块滑动连接于第二齿轮的内部。
7.优选的,所述第一旋转板的表面安装有第一密封环,所述第一密封环与第一旋转板通过热熔胶固定,所述第二齿轮的背侧安装有齿板,所述齿板滑动连接于出料管的内部,所述齿板分别与第二齿轮和第二齿轮啮合。
8.优选的,所述出料管的表面对应调整块的位置安装有第二移动槽,所述第二移动槽与出料管呈一体式设计,所述调整块滑动连接于第二移动槽的内部,所述第二移动槽的内部安装有限制槽,所述第二移动槽与限制槽呈一体式设计。
9.优选的,所述限制块的轴截面形状为等腰梯形,所述限制块的底部安装有限制块,所述限制块与限制块呈一体式设计,所述限制块滑动连接于第二齿轮的内部,所述调整块与第二齿轮之间安装有轴承,所述轴承的内圈与调整块焊接,所述轴承的外圈与第二齿轮焊接。
10.优选的,所述轴承的内圈内表面安装有第一卡块,所述第一卡块与轴承的内圈焊接,所述限制块的内部安装有挤压槽,所述挤压槽与限制块呈一体式设计,所述挤压槽的轴截面形状为直角梯形。
11.优选的,所述调整块的内部对应第一卡块的位置安装有第一卡槽,所述第一卡块与第一卡槽相匹配,所述第一卡槽与调整块呈一体式设计,所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部,所述第一卡槽的内部安装有第一弹簧,所述第一弹簧靠近第一卡块的一端与第一卡块焊接,所述第一弹簧远离第一卡块的一端与调整块焊接。
12.优选的,所述挤压槽与第二密封环的轴截面形状均为圆环形,所述第二密封环与挤压槽的外表面均与出料管的内壁相贴合。
13.优选的,所述传送带的顶部与清理板、圆孔板的表面平齐,所述清理布、油性布均与第一放置板的相贴合。
14.本发明提出的一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备,有益效果在于:通过液压杆带着调整块进行对应,使清理板向前进行移动,从而对传送带的表面进行清理,通过出料管后,到达圆孔板的内部,在清理板到达圆孔板的位置时,连接杆带着旋转块进行旋转,从而使旋转块带着调整块进行移动,而第二旋转板旋转带着第一齿轮进行旋转,而第一齿轮与出料管转动连接,且第一齿轮与齿板啮合,使齿板进行移动,而第二旋转板呈垂直状,而齿板带着第二齿轮进行旋转,使第一旋转板进行旋转,从而使第一旋转板将出料管密封,使化妆品都汇集在第一旋转板的表面,且清理板到达圆孔板的内部时,会对三角块进行挤压,使三角块刮掉油性布与清理布内部的化妆品,通过通过槽到达第二放置板的内部,进行收集,从而进行清理,而化妆瓶到达出料管的位置之间,液压杆带着清理板回缩,使清理板靠近出料管的一端与出料管的背侧处于一个水平面,而化妆瓶到达出料管的位置时,清理板继续回缩,使连接杆再次带着旋转块进行旋转,从而带着第二旋转板进行移动,使第二旋转板将出料管密封,而第一旋转板打开,使第二旋转板与第一旋转板之间的化妆
品到达瓶子的内部,从而进行灌装,且量是固定的,通过挤压调整块,使调整块的一端挤压挤压槽,使挤压槽带着限制块进行移动,从而使限制块缩入第二齿轮的内部,使第二齿轮带着第一旋转板进行移动,从而改变第二旋转板与第一旋转板的距离,本发明设计合理,结构巧妙,通过结构之间的相互配合,可以定量进行灌装,且可以改变灌装的量,从而使灌装更加方便,且每次灌装后,都会对传送带进行清理,具有良好的市场竞争力,值得推荐。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备俯视图;
16.图2为本发明提出的一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备局部侧视剖视图;
17.图3为本发明提出的一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备出料管结构示意图;
18.图4为本发明提出的一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备出料管剖视图;
19.图5为本发明提出的一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备出料管使用场景剖视图;
20.图6为本发明提出的一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备第二齿轮俯视剖视图;
21.图7为本发明提出的一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备第二齿轮侧视剖视图。
22.图中:1、液压杆;2、第一放置板;3、清理板;4、出料管;5、传送带;6、固定架;7、第二放置板;8、圆孔板;9、通过槽;10、三角块;11、连接杆;12、第一移动槽;13、调整块;14、旋转块;15、外壳;16、清理布;17、油性布;18、内杆;19、观察窗;20、刻度;21、指示板;22、第一齿轮;23、第二齿轮;24、第二移动槽;25、限制槽;26、齿板;28、第一密封环;29、第一旋转板;30、第二密封环;31、第二旋转板;32、第一弹簧;33、第一卡槽;34、第一卡块;35、轴承;36、限制块;37、延伸杆;38、挤压槽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.参照图1

7,一种具有防粘黏机构的膏状化妆品生产用灌装设备,包括固定架6,固定架6的内部安装有传送带5,传送带5的顶部与清理板3、圆孔板8的表面平齐,清理布16、油性布17均与第一放置板2的相贴合,方便清理。
25.固定架6与传送带5转动连接,传送带5的顶部安装有出料管4,出料管4的表面对应调整块13的位置安装有第二移动槽24,第二移动槽24与出料管4呈一体式设计,调整块13滑动连接于第二移动槽24的内部,第二移动槽24的内部安装有限制槽25,第二移动槽24与限制槽25呈一体式设计,增加装置的稳定性。
26.固定架6的正侧安装有第二放置板7,第二放置板7与固定架6呈一体式设计,第二放置板7的内部安装有三角块10,三角块10与第二放置板7呈一体式设计,三角块10的轴截
面形状为等腰三角形,三角块10的正侧安装有通过槽9,通过槽9与固定架6呈一体式设计,通过槽9的正侧安装有圆孔板8,圆孔板8与第二放置板7呈一体式设计,传送带5的背侧安装有第一放置板2,第一放置板2与固定架6呈一体式设计,第一放置板2的背侧安装有外壳15,外壳15与第一放置板2通过螺栓固定,外壳15的内部安装有液压杆1,外壳15与液压杆1通过螺栓固定,液压杆1的输出轴端部安装有清理板3,液压杆1的输出轴端部与清理板3焊接,清理板3的内部安装有第一移动槽12,第一移动槽12与清理板3呈一体式设计,第一移动槽12的内部安装有连接杆11,连接杆11靠近第一移动槽12的一端通过转轴滑动连接于第一移动槽12的内部,出料管4的一侧安装有旋转块14,旋转块14与连接杆11转动连接,出料管4的内部安装有调整块13,调整块13滑动连接于出料管4的内部,清理板3的底部安装有油性布17,清理板3与油性布17通过热熔胶固定,油性布17的一侧安装有清理布16,清理布16与油性布17固定连接,清理布16的顶部与清理板3通过热熔胶固定,旋转块14的内部安装有内杆18,旋转块14与内杆18固定连接,出料管4的表面安装有观察窗19,出料管4与观察窗19固定连接,调整块13的表面安装有指示板21,指示板21的横截面形状为圆弧形,出料管4对表面开设有刻度20,出料管4与刻度20呈一体式设计,内杆18的一侧安装有第二旋转板31,内杆18与第二旋转板31固定连接,第二旋转板31的表面安装有第二密封环30,第二旋转板31与第二密封环30固定连接,调整块13的一侧安装有第二齿轮23,调整块13滑动连接于第二齿轮23的一侧,第二齿轮23的一侧安装有第一旋转板29,第一旋转板29的表面安装有第一密封环28,第一密封环28与第一旋转板29通过热熔胶固定,第二齿轮23的背侧安装有齿板26,齿板26滑动连接于出料管4的内部,齿板26分别与第二齿轮23和第二齿轮23啮合,方便固定。
27.调整块13与第一旋转板29固定连接,第二齿轮23的内部安装有限制块36,限制块36的轴截面形状为等腰梯形,限制块36的底部安装有限制块36,限制块36与限制块36呈一体式设计,限制块36滑动连接于第二齿轮23的内部,调整块13与第二齿轮23之间安装有轴承35,轴承35的内圈与调整块13焊接,轴承35的外圈与第二齿轮23焊接,使固定更加牢固。
28.轴承35的内圈内表面安装有第一卡块34,第一卡块34与轴承35的内圈焊接,限制块36的内部安装有挤压槽38,挤压槽38与限制块36呈一体式设计,挤压槽38的轴截面形状为直角梯形,方便安装。
29.挤压槽38与第二密封环30的轴截面形状均为圆环形,第二密封环30与挤压槽38的外表面均与出料管4的内壁相贴合,方便清理。
30.调整块13的内部对应第一卡块34的位置安装有第一卡槽33,第一卡块34与第一卡槽33相匹配,第一卡槽33与调整块13呈一体式设计,第一卡块34滑动连接于第一卡槽33的内部,第一卡槽33的内部安装有第一弹簧32,第一弹簧32靠近第一卡块34的一端与第一卡块34焊接,第一弹簧32远离第一卡块34的一端与调整块13焊接,方便固定。
31.限制块36滑动连接于第二齿轮23的内部。
32.工作原理:通过液压杆1带着调整块13进行对应,使清理板3向前进行移动,从而对传送带5的表面进行清理,通过出料管4后,到达圆孔板8的内部,在清理板3到达圆孔板8的位置时,连接杆11带着旋转块14进行旋转,从而使旋转块14带着调整块13进行移动,而第二旋转板31旋转带着第一齿轮22进行旋转,而第一齿轮22与出料管4转动连接,且第一齿轮22与齿板26啮合,使齿板26进行移动,而第二旋转板31呈垂直状,而齿板26带着第二齿轮23进行旋转,使第一旋转板29进行旋转,从而使第一旋转板29将出料管4密封,使化妆品都汇集
在第一旋转板29的表面,且清理板3到达圆孔板8的内部时,会对三角块10进行挤压,使三角块10刮掉油性布17与清理布16内部的化妆品,通过通过槽9到达第二放置板7的内部,进行收集,从而进行清理,而化妆瓶到达出料管4的位置之间,液压杆1带着清理板3回缩,使清理板3靠近出料管4的一端与出料管4的背侧处于一个水平面,而化妆瓶到达出料管4的位置时,清理板3继续回缩,使连接杆11再次带着旋转块14进行旋转,从而带着第二旋转板31进行移动,使第二旋转板31将出料管4密封,而第一旋转板29打开,使第二旋转板31与第一旋转板29之间的化妆品到达瓶子的内部,从而进行灌装,且量是固定的,通过挤压调整块13,使调整块13的一端挤压挤压槽38,使挤压槽38带着限制块36进行移动,从而使限制块36缩入第二齿轮23的内部,使第二齿轮23带着第一旋转板29进行移动,从而改变第二旋转板31与第一旋转板29的距离。
33.以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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