1.一种高速线全自动灌装机，包括固定框架部(1)和输送部(10)，所述输送部(10)沿所述固定框架部(1)的长度方向设置，其特征在于：所述固定框架部(1)的内部沿其输送方向依次为第一工位(101)、第二工位(102)、第三工位(103)和第四工位(104)，所述输送部(10)贯穿所述第一工位(101)、第二工位(102)、第三工位(103)和第四工位(104)，且所述固定框架部(1)在所述第一工位(101)、第二工位(102)、第三工位(103)和第四工位(104)一侧设置有送盖部(11)；
所述第一工位(101)用于对进入到所述固定框架部(1)内部的200l桶定位校正，并且将其盖体输送至所述送盖部(11)，所述第一工位(101)的内部设置有转桶部(3)、夹桶部(4)和对桶旋盖部(5)；
所述第二工位(102)用于对200l桶进行粗灌装，所述第三工位(103)用于对200l桶进行细灌装，所述第二工位(102)与第三工位(103)的内部结构相同，均设置有灌装部(6)和称台部(7)，所述固定框架部(1)的顶部设置有与所述灌装部(6)相连接的进料部(2)；
所述第四工位(104)用于200l桶的桶盖进行安装并进行压力检测，所述第四工位(104)的内部设置有旋盖检测部(8)和夹桶部(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高速线全自动灌装机，其特征在于：所述固定框架部(1)在所述第一工位(101)和第二工位(102)的中部均设置有龙门架(105)，所述龙门架(105)的表面安装有第一直线导轨(106)，所述第一直线导轨(106)的表面滑动连接有第一滑块(107)，所述龙门架(105)的表面还设置有与所述第一直线导轨(106)平行设置的第一驱动件(108)，所述第一驱动件(108)的输出端所述对桶旋盖部(5)或旋盖检测部(8)的侧面相连接，所述对桶旋盖部(5)或旋盖检测部(8)与所述第一滑块(107)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速线全自动灌装机，其特征在于：所述对桶旋盖部(5)包括第一安装支架(501)、对桶部(502)和旋盖组件(9)，所述第一安装支架(501)一侧的两端分别安装所述对桶部(502)和旋盖组件(9)，另一侧与所述第一驱动件(108)的输出端以及第一滑块(107)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种高速线全自动灌装机，其特征在于：所述旋盖检测部(8)包括第二安装支架(801)、检测部(802)和旋盖组件(9)，所述第二安装支架(801)一侧的两端分别安装所述检测部(802)和旋盖组件(9)，另一侧与所述第一驱动件(108)的输出端以及第一滑块(107)相连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种高速线全自动灌装机，其特征在于：所述旋盖组件(9)包括第三安装支架(901)、第二驱动件(902)、第一连接轴(903)、第三驱动件(904)、第一传动件(905)、第一调节件(906)和旋盖压头(907)，所述第三安装支架(901)固定安装在所述第一安装支架(501)的表面，且所述第二驱动件(902)、第三驱动件(904)、第一调节件(906)均安装在所述第三安装支架(901)的表面，所述第二驱动件(902)的输出端与所述第一连接轴(903)相连接，且带动所述第一连接轴(903)上下运动，所述第三驱动件(904)的输出端通过所述第一传动件(905)与所述第一连接轴(903)相连接，且带动第一连接轴(903)进行转动，所述第一连接轴(903)的底部与所述旋盖压头(907)固定连接，所述第一调节件(906)与所述第三安装支架(901)相连接，所述第一调节件(906)调整所述旋盖压头(907)的初始高度。
6.根据权利要求1所述的一种高速线全自动灌装机，其特征在于：所述灌装部(6)包括升降座(601)、第四驱动件(602)、灌浆杆(603)、连接管(604)、下料管(605)和接漏盒(606)，所述下料管(605)与所述升降座(601)的输出端相连接，所述下料管(605)的顶部通过所述连接管(604)与所述进料部(2)相连接，所述连接管(604)的上方安装所述第四驱动件(602)，所述第四驱动件(602)的输出端与所述灌浆杆(603)相连接，所述灌浆杆(603)穿过所述连接管(604)插入到所述下料管(605)的内部，所述接漏盒(606)安装在所述下料管(605)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种高速线全自动灌装机，其特征在于：所述进料部(2)包括进料管(201)、第一固定板(202)、气动球阀(203)和电磁阀(204)，所述进料管(201)通过第一固定板(202)安装在固定框架部(1)的表面，所述进料管(201)的中部依次安装所述气动球阀(203)和电磁阀(204)。
8.根据权利要求1所述的一种高速线全自动灌装机，其特征在于：所述送盖部(11)包括第五驱动件(1101)、输送带(1102)、主动轮(1103)、从动轮(1104)、榜板(1105)和夹盖件(1106)，所述第五驱动件(1101)和主动轮(1103)安装在所述榜板(1105)的一端，所述从动轮(1104)安装在所述榜板(1105)的另一端，所述第五驱动件(1101)的输出端与所述主动轮(1103)相连接，所述主动轮(1103)和从动轮(1104)通过所述输送带(1102)相连接，所述夹盖件(1106)安装在所述榜板(1105)的一侧，且位于所述第一工位(101)和第四工位(104)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种高速线全自动灌装机，其特征在于：所述转桶部(3)包括第二固定板(301)、第一安装座(302)、第六驱动件(303)、第二安装座(304)、第七驱动件(305)和转盘(306)，所述第六驱动件(303)通过所述第一安装座(302)安装在所述固定框架部(1)的内部，所述第六驱动件(303)的输出端与所述第二固定板(301)相连接，所述第七驱动件(305)通过所述第二安装座(304)安装在所述第二固定板(301)的表面，所述第七驱动件(305)的输出端与所述转盘(306)相连接，所述转盘(306)用于放置200l桶。
10.根据权利要求1所述的一种高速线全自动灌装机，其特征在于：所述称台部(7)包括台秤本体(701)、第三安装座(702)、第八驱动件(703)、导向杆(704)和称台顶板(705)，所述台秤本体(701)安装在所述第二工位(102)或第三工位(103)的底部，所述第八驱动件(703)通过所述第三安装座(702)安装在所述台秤本体(701)的表面，所述第八驱动件(703)输出端与所述称台顶板(705)相连接，所述称台顶板(705)的四角通过所述导向杆(704)与所述台秤本体(701)相连接。