技术特征：
1.一种核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法，其特征在于，包括如下步骤：将高压流体引入“死管段”，为“死管段”增压。2.根据权利要求1所述的核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法，其特征在于，所述高压流体通过高压流管道引入“死管段”。3.根据权利要求1或2所述的核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法，其特征在于，所述“死管段”的连接形式为：一端与高压流体侧连接，另一端与低压流体侧连接的管线上，设有隔离阀a(1)和隔离阀b(2)，所述隔离阀a(1)靠近高压侧，所述隔离阀b(2)靠近低压侧，所述隔离阀a(1)并联一台逆止阀a(3)，隔离阀a(1)和隔离阀b(2)之间的管道形成“死管段”。4.根据权利要求3所述的核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法，其特征在于，所述高压流管道的管径与逆止阀a(3)所在的管线管径一致。5.根据权利要求2所述的核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法，其特征在于，所述高压流管道上设有逆止阀b(4)、隔离阀c(6)和节流孔板(5)，所述逆止阀b(4)靠近“死管段”，所述隔离阀c(6)远离“死管段”，所述节流孔板设置在逆止阀b(4)和隔离阀c(6)之间的高压流管道上。6.根据权利要求5所述的核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法，其特征在于，所述核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法，具体包括如下步骤：步骤1、选取介质、压力和温度与“死管段”内的流体相近的高压流体；步骤2、在高压流体引入和退出“死管段”后，不影响相连工艺系统运行的情况下，明确高压流管道的运行方式；步骤3、高压流管道的现场布置和走向敲定；步骤4、在高压流管道上安装逆止阀b(4)、隔离阀c(6)和节流孔板(5)；步骤5、对高压流管道加装保温层，防止高压流管道沿程降温过快；步骤6、按照上述技术方案在厂矿企业现场实施。
技术总结
本发明具体涉及一种核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法，包括如下步骤：将高压流体引入“死管段”，为“死管段”增压。本发明提供的核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法，利用增压技术，在电厂正常运行过程中向“死管道”内引入高压，以避免其产生热分层或汽化，消除其对管道和阀门带来的危害，保证核电厂安全运行。保证核电厂安全运行。保证核电厂安全运行。
技术研发人员：苑景凯 曾卫新 黄贤华 何春武 徐俊 范刚 王恒 张永锋 曾博文
受保护的技术使用者：核电秦山联营有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/1/14