一种便于安装检修的安装箱的制作方法

1.本发明属于安装箱领域，尤其涉及一种便于安装检修的安装箱。


背景技术：

2.在天然气的应用领域中，主要应用于天然气运输或者cng加气站，在天然气运输或者chg加气站中，天然气设备(天然气仪表、天然气运输设备、天然气控制装置等)需要使用到安装箱来安装和保护，目前的安装箱具有体积小、位置固定、安装位置灵活等优点，用户在使用安装箱时，需要将天然气设备放入安装箱内进行配孔和固定等操作，因为安装箱内体积较小，用户在安装时需要扭动手腕或者身体，使得操作不便。
3.现有技术中通过在安装箱内设置置物板，通过事先将设备安装在置物板上，再将安装有设备的置物板安装进箱体内，该方案仍存在安装不便或者检修不便的问题，若设备较大，用户将带有设备的置物板放进安装箱时会卡在箱体门口，同时，对设备进行检修时也需要将带有设备的置物板取出，因此，现有技术的解决方案仍存在安装和检修不便的问题。


技术实现要素：

4.本发明所解决的技术问题在于提供一种便于安装检修的安装箱，以解决现有技术安装和检修不便的问题。
5.本发明提供的基础方案：一种便于安装检修的安装箱，包括箱体和箱门，所述箱门顶部和两侧均垂直连接有连接板，所述连接板宽度大于箱体宽度，所述箱门一侧的连接板与箱体铰接，所述连接板自由侧设有导流槽，所述箱体底部设有设备板，所述设备板宽度大于箱体宽度，小于安装箱宽度。
6.本发明的原理及优点在于：在相关技术中，安装箱的箱体宽度远远大于箱门的宽度，一方面能够将安装箱内的设备进行有效的保护，避免雨水进入，但是存在检修和安装设备时，箱体太厚，安装和检修不方便，于是可通过在箱体内设置置物板，安装前将置物板取出，设备安装在置物板上，再将安装有设备的置物板安装进箱体内，但是在检修设备时需将置物板取出。
7.因此，为解决相关技术中存在安装和检修不方便的问题，本发明技术方案中箱门的顶部和两侧通过安装有连接板来加强箱门的宽度，使得箱门的宽度大于箱体的宽度，用户在打开箱门进行安装或者检修时，因为箱体的厚度减少，使得设备能够完全暴露在外，同时箱体底部设有设备板，设备板的宽度大于箱体的宽度，一方面实现了设备的顺利安装，另一方面还方便检修设备，不需要将设备拆卸取出，同时为了避免安装箱进水，通过设置导流槽将从安装箱缝隙中流入的雨水引出。因此，本发明的优点在于：(1)通过将箱门的宽度设置为大于箱体的宽度，方便安装和检修设备；(2)通过导流槽使得箱体具有防水功能。
8.进一步，所述连接板宽度与箱体的宽度比例为2：1。
9.有益效果：将连接板与箱体的比例设为2：1，使得刚好能够露出设备，又不会使得箱门的厚度太大。
10.进一步，所述导流槽包括引流板和挡板，所述引流板与箱门连接板的自由侧固定连接，所述挡板与引流板的自由侧垂直固定连接。
11.有益效果：引流板和挡板加上箱门的厚度形成导流槽，能够防止渗透雨水流进箱体，避免安装箱内的设备出现损坏。
12.进一步，所述箱体底部设有设备孔，所述箱体背部设有安装孔。
13.有益效果：设备孔用于安装设备，安装孔方便安装箱的固定。
14.进一步，还包括控制电路和雨刷器，所述雨刷器安装于箱门正面，所述控制电路包括控制器、电源、导线以及控制件，所述雨刷器与控制器电连接，所述控制器、电源以及控制件通过导线连接。
15.有益效果：在安装箱的箱门正面通常会有一部分警示语或者公司logo或者安装箱类型标语，随着时间久了以后，位于箱门处的警示语或者公司logo或者安装箱类型标语会被雨水腐蚀而脱落，此时需要更换安装箱，因此，在箱门正面设有雨刷器，通过控制电路控制，能够根据情况及时清洗箱体表面，以达到延长安装箱使用寿命的作用。
16.进一步，所述控制件包括控制管和引流通道，所述控制管的上部接入控制电路的导线，所述上部的导线长度为控制管的四分之一，控制管的底部接入控制电路的导线，所述控制管底部的导线长度为控制管的二分之一，所述引流通道一端连通控制管的管腔，另一端连通导流槽底部出口。
17.有益效果：控制管的上部和底部接入控制电路中，控制管内的导线为断开状态，导流通道用于将导流槽接入的雨水流入控制管中，借助雨水的导电性能，将控制管内的电路连通，从而使得雨刷器启动，因此，通过控制管和导流通道能够在下雨天启动雨刷器，从而对箱门进行清理，延长安装箱的使用寿命。
18.进一步，所述雨刷器设有两个，所述两个雨刷器对称安装在箱门正面。
19.有益效果：设置两个雨刷器对称设置在箱门上，能够将箱门清理彻底。
20.进一步，所述控制电路还包括单向阀和定时模块，所述单向阀位于控制管底部，所述单向阀与定时模块均与控制器电连接，所述控制器还用于根据定时模块的信号控制单向阀的启闭。
21.有益效果：在雨水灌满控制管后，会启动控制电路，为了排出控制管内的雨水，通过定时模块在控制电路启动后设置定时时间，定时时间结束后控制器根据信号控制单向阀开启，从而排出控制管内的雨水，断开控制电路，当控制电路断开后，单向阀没了电力支撑则自动关闭，为下一次清理做准备。
附图说明
22.图1为本发明实施例一的安装箱的正面轴视图；
23.图2为本发明实施例一的安装箱的背面轴视图；
24.图3为本发明实施例二的原理框图；
25.图4为本发明实施例二的安装箱的正面轴视图；
26.图5为本发明实施例三的安装箱的轴视图；
27.图6为本发明实施例三的安装箱的内部视图。
具体实施方式
28.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
29.说明书附图中的标记包括：箱门1、连接板2、箱体3、导流槽4、引流板41、挡板42、设备板5、安装孔6、雨刷器7、收缩箱门8、收缩杆81、收缩槽9、卡槽10、水囊11、进水口111、出水口112、喷淋头12、水管13。
30.实施例一：
31.实施例一基本如附图1和图2所示：一种便于安装检修的安装箱，包括箱体3和箱门1，箱体3和箱门1的材质可由不锈钢或者铝合金制成，而箱体3和箱门1的尺寸可以根据特定的设备或者特定的需求以不同的方式进行设置，这里就不再赘述。
32.箱门1包括正面、背面、左右两个侧面以及顶部和底部，箱门1的顶部和左右两侧垂直固定连接有连接板2，连接板2的宽度大于箱体3的宽度，箱门1的底部为中空状，在本实施例中，箱门1和连接板2为一体成形，连接板2的宽度与箱体3的宽度比例为2：1，在本实施例的其他实施例中，还可以为3：1或者其他尺寸比例，只要保证箱门1和连接板2的宽度尺寸大于箱体3的宽度尺寸。
33.箱体3也包括正面、背面、左右两个侧面以及顶部和底部，箱门1一侧的连接板2与箱体3铰接，具体为，箱门1右侧的连接板2与箱体3通过合页或者铰链进行连接，在本实施例中主要通过合页的方式进行连接；箱体3的底部设有设备板5，设备板5与箱体3一体成形，设备板5上设有设备孔，设备孔用于设备的安装，设备板5的宽度大于箱体3的宽度，但是比箱门1连接板2的宽度要小，具体为，箱体3的尺寸长宽高分别为0.8
×
0.4
×
0.6，箱门1连接板2的尺寸长宽高分别为0.8
×
0.8
×
0.6，设备板5的尺寸长宽高分别为0.6
×
0.8
×
0.02。
34.在本实施例中，主要在于解决现有相关技术中，箱体3的箱门1的设置为，箱体3的宽度尺寸远远大于箱门1的宽度尺寸，箱门1所起的作用仅仅是为了对箱体3起封闭作用，在安装设备时，本实施例中所述设备为燃气调节设备，需要将手或者工具深入安装箱箱体3内部，存在诸多不便，而在检修时，因为箱体3狭窄等部分原因，需要将燃气调节设备拆卸取出，检修完成后再将燃气调节设备安装回去，也存在检修不方便的问题。
35.因此，本发明将箱门1一体成形连接有连接板2，用以增加箱门1的宽度，箱门1加宽后，将箱体3的宽度进行缩小，箱体3底部的设备板5加长，使得箱门1打开后，安装在箱体3内的设备被完全暴露在箱体3外，便于用户进行安装和检修。
36.将箱门1和箱体3闭合后，会存在雨水通过箱门1和箱体3的缝隙流入的情况出现，因此，本发明还在箱门1的连接板2自由端处设有导流槽4，导流槽4包括引流板41和挡板42，引流板41一端固定连接在箱门1的连接板2的自由端处，沿箱门1顶部和左右两侧的连接板2设置，挡板42沿引流板41的自由侧垂直设置，挡板42的高度低于箱体3的内腔，使得箱门1闭合式挡板42能够完全容纳进箱体3内，在本实施例中挡板42的高度为0.01m。
37.同时，为了固定住安装箱，使得安装箱能够悬空固定在高出，箱体3的背面设有安装孔6，在本实施例中，安装孔6为腰型孔，便于用户安装时根据实际情况调整安装箱的安装高度和位置。
38.实施例二：
39.如图3和图4所示，实施例二与实施例一的不同之处在于，实施例二中，还包括控制电路和雨刷器7，雨刷器7安装在箱门1的正面，在本实施例中，雨刷器7设有两个，分别位于
箱门1正面对称设置，便于将箱门1擦拭干净，控制电路包括控制器、电源、导线以及控制件，雨刷器7与控制器电连接，控制器、电源以及控制件通过导线连接。
40.在本实施例中，安装箱的箱门1的正面处设有关于安装箱的警示语或者公司logo或者安装箱类型标语，例如，安装箱内安装有燃气调节设备，箱门1正面会有“严禁烟火”的警示标语，用以提醒路人，随着时间的推进，箱门1正面的警示标语会逐渐被雨水侵蚀，或者被灰尘挡住，因此，需要管理人员定期进行擦拭或者维护或者更换，通过在箱门1正面设置雨刷器7，通过控制电路进行控制，能够自动进行清理，不需要管理人员定期进行维护，延长了安装箱的使用寿命。
41.控制件包括控制管和引流通道，控制管的上部接入控制电路的导线，上部的导线长度为控制管的四分之一，控制管的底部接入控制电路的导线，控制管底部的导线长度为控制管的二分之一，引流通道一端连通控制管的管腔，另一端连通导流槽4底部出口。
42.在本实施例中，在控制管的两端接入导线，控制管内的导线为连通，因此，雨刷器7此时为停止工作状态，引流通道一端接入导流槽4的出口处，另一端连通控制管的管腔，在下雨天时，通过导流槽4将渗透进安装箱的雨水收集起来，通过引流通道流入控制管内，利用雨水的导电性能，使得控制管内的导线被接通，从而启动雨刷器7进行清洗箱门1。因此，本发明能够在雨天对箱门1进行清洗，避免雨水将箱门1上的警示标语侵蚀掉，延长安装箱的使用寿命。
43.控制电路还包括单向阀和定时模块，单向阀位于控制管底部，单向阀与定时模块均与控制器电连接，控制器还用于根据定时模块的信号控制单向阀的启闭。
44.在本实施例中，为了使雨刷器7能够停止工作，通过在控制管内安装单向阀和定时模块进行控制，定时模块经过管理人员设置好定时时间，在雨刷器7开始工作时，定时模块开始计时，到达预设的时间后，控制器根据时间信号控制单向阀打开，从而将控制管内的雨水流出，断开控制管内的控制电路，在断开控制电路后，单向阀在没有电力支撑情况下关闭，为下一次清洗做准备。
45.在本实施例中，控制器为单片机，优选为stm32系列单片机，如stm32h7系列高性能单片机，定时模块采用单片机内置的定时器，在本技术的其他实施例中，还可以采用独立的时钟芯片实现定时的功能，电源包括蓄电池和太阳能电池板，可在有太阳的情况下储存电源，同时还减少碳排放，营造低碳环境；控制管和引流通道在本实施例中采用塑料制作，单向阀型号为cvf01-01a。
46.实施例三：
47.如图5和图6所示，实施例三与实施例一的不同之处在于，实施例三中，安装箱上远离箱门1与箱体3铰接处的箱门1转角处设有收缩箱门8，所述收缩箱门8包括收缩杆81，箱门1内部设有用于收纳收缩箱门8的收缩槽9，所述收缩槽9和收缩箱门8上均设有卡槽10，所述卡槽10用于卡合收缩箱门8和收缩槽9，通过收缩箱门8的设置，维修人员在打开箱门1时，箱门1会撞击安装箱背后的墙体等固定处，从而使得箱门1不能完全打开，其原因在于箱门1的厚度与箱体3的厚度比例为2：1，箱门1大于箱体3，使得箱门1不能完全打开，为解决此问题，本技术中将安装箱上远离箱门1与箱体3铰接处的箱门1转角处设置为收缩箱门8，维修人员打开箱门1后，取出卡槽10上的卡合物，在本实施例中卡合物为钢片，取出卡槽10上的卡合物后，维修人员打开箱门1，收缩箱门8在撞击墙体后，会向内收缩，从而解决箱门1不能完全
打开的问题。
48.此外，在实施例三中，还设有水囊11和若干个喷淋头12，箱门1内部位于收缩箱门8处设有挤压板，所述水囊11位于挤压板内部，水囊11上设有进水口111和出水口112，进水口111处设有单向阀，进水口111通过管道与箱门1上方的导流槽4连通，用于将导流槽4内的水存储进水囊11中，出水口112处外接水管13，水管13延伸并固定在箱体3上方，喷淋头12位于箱体3上方，水管13与喷淋头12连通，在本实施例中，喷淋头12设有3个；
49.在本实施例中，安装箱被用于安装天然气设备，天然气设备需要维修人员定期擦拭，因此，本技术通过导流槽4存储雨水，利用存储的水自动喷淋安装箱内的设备，从而达到清理的作用，具体为，收缩箱门8在撞击墙体向内收缩时，会与挤压板产生挤压力，挤压力挤压挤压板内部的水囊11，从而将水囊11中存储的水通过出水口112和水管13流向位于箱体3上方的喷淋头12，从喷淋头12喷出水。
50.以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。