一种储气罐自动排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及储气罐技术领域，具体为一种储气罐自动排水装置。


背景技术：

2.储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，根据储气罐材质不同可以分为碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐，储气罐一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。但由于空气湿度等原因，所以储气罐内的压缩空气均含有水分，水分使压储气罐内部经常集结成冷凝水，如果不及时排出，就会导致气动元件锈蚀，但现有储气罐不具备自动排水的功能，需要工人手动将积水排出，从而降低了储气罐的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种储气罐自动排水装置，具备提高储气罐实用性的优点，解决了现有储气罐不实用的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种储气罐自动排水装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的内部设置有导向机构，所述缓冲机构的底部固定连接有底板，所述底板的顶部活动连接有储液箱，所述储液箱的外部设置有防护机构，所述储液箱的正面设置有观察机构，所述罐体的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的底部设置有辅助机构，所述罐体内部的底部固定连接有辅助板，所述辅助板的内侧固定连接有水浸传感器，所述水浸传感器通过信号线依次贯穿辅助板和罐体并与电磁阀电性连接。
5.所述缓冲机构包括固定连接在罐体底部并位于电磁阀外部的支撑管，所述支撑管内部的顶部通过压簧活动连接有支撑柱，所述支撑柱的底部延伸至支撑管的外部并与底板的顶部固定连接。
6.所述导向机构包括分别开设在支撑管内部两侧的滑槽，所述支撑柱的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的外侧延伸至滑槽的内部。
7.所述防护机构包括固定连接在底板顶部并位于储液箱外部的防护架，所述防护架的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧与储液箱的表面接触。
8.所述观察机构包括固定连接在储液箱正面的安装架，所述安装架的背面延伸至储液箱的内部，所述安装架的内部固定连接有塑料板。
9.所述辅助机构包括连通在储液箱顶部的快速接头，所述快速接头的顶部通过水管与电磁阀的排水口连通，所述储液箱的顶部固定连接有位于快速接头正面的把手。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置辅助板将积水集中收集，并利用水浸传感器和电磁阀将储气罐内的积水排出，并利用储液箱将储气罐排出的积水收集起来，方便工人对其进行处理。
12.2、本实用新型通过设置缓冲机构，来吸收储气罐搬运时所产生的冲击，降低冲击
对储气罐的影响，提高了储气罐的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置导向机构，来对支撑柱进行导向限位，避免支撑柱与支撑管发生摩擦，从而对支撑柱和支撑管造成磨损，延长了缓冲机构的使用寿命。
14.4、本实用新型通过设置防护机构，来对储液箱进行防护，避免储液箱因为受到碰撞而倾倒，提高了储气罐的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置观察机构，方便工人对储液箱的内部进行观察，便于工人确定储液箱的内部是否装满水。
16.6、本实用新型通过设置快速接头，方便工人对储气罐上的储液箱进行更换，并利用把手，方便工人将储液箱从防护架内取出。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构罐体的正视剖视示意图；
19.图3为本实用新型结构储液箱的左视剖视示意图。
20.图中：1、罐体；2、缓冲机构；21、支撑管；22、支撑柱；3、导向机构；31、滑槽；32、滑块；4、底板；5、储液箱；6、防护机构；61、防护架；62、橡胶垫；7、观察机构；71、安装架；72、塑料板；8、电磁阀；9、辅助机构；91、快速接头；92、把手；10、辅助板；11、水浸传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1至图3所示，本实用新型包括罐体1，罐体1的底部设置有缓冲机构2，缓冲机构2的内部设置有导向机构3，缓冲机构2的底部固定连接有底板4，底板4的顶部活动连接有储液箱5，储液箱5的外部设置有防护机构6，储液箱5的正面设置有观察机构7，罐体1的底部连通有电磁阀8，电磁阀8的底部设置有辅助机构9，罐体1内部的底部固定连接有辅助板10，辅助板10的内侧固定连接有水浸传感器11，水浸传感器11通过信号线依次贯穿辅助板10和罐体1并与电磁阀8电性连接。
23.参考图2，缓冲机构2包括固定连接在罐体1底部并位于电磁阀8外部的支撑管21，支撑管21内部的顶部通过压簧活动连接有支撑柱22，支撑柱22的底部延伸至支撑管21的外部并与底板4的顶部固定连接。
24.本实施例通过设置缓冲机构2，来吸收储气罐搬运时所产生的冲击，降低冲击对储气罐的影响，提高了储气罐的稳定性。
25.参考图2，导向机构3包括分别开设在支撑管21内部两侧的滑槽31，支撑柱22的两侧均固定连接有滑块32，滑块32的外侧延伸至滑槽31的内部。
26.本实施例通过设置导向机构3，来对支撑柱22进行导向限位，避免支撑柱22与支撑管21发生摩擦，从而对支撑柱22和支撑管21造成磨损，延长了缓冲机构2的使用寿命。
27.参考图2，防护机构6包括固定连接在底板4顶部并位于储液箱5外部的防护架61，防护架61的内壁固定连接有橡胶垫62，橡胶垫62的内侧与储液箱5的表面接触。
28.本实施例通过设置防护机构6，来对储液箱5进行防护，避免储液箱5因为受到碰撞
而倾倒，提高了储气罐的稳定性。
29.参考图3，观察机构7包括固定连接在储液箱5正面的安装架71，安装架71的背面延伸至储液箱5的内部，安装架71的内部固定连接有塑料板72。
30.本实施例通过设置观察机构7，方便工人对储液箱5的内部进行观察，便于工人确定储液箱5的内部是否装满水。
31.参考图3，辅助机构9包括连通在储液箱5顶部的快速接头91，快速接头91的顶部通过水管与电磁阀8的排水口连通，储液箱5的顶部固定连接有位于快速接头91正面的把手92。
32.本实施例通过设置快速接头91，方便工人对储气罐上的储液箱5进行更换，并利用把手92，方便工人将储液箱5从防护架61内取出。
33.本实用新型利用辅助板10将储气罐内的积水集中在一起，当水浸传感器11接触到积水时，水浸传感器11就会向电磁阀8输送信号，电磁阀8在接收到信号后就会打开，储气罐内的积水会通过电磁阀8、水管和快速接头91流进储液箱5内，最终使储气罐具备自动排水的功能。


技术特征：
1.一种储气罐自动排水装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有缓冲机构（2），所述缓冲机构（2）的内部设置有导向机构（3），所述缓冲机构（2）的底部固定连接有底板（4），所述底板（4）的顶部活动连接有储液箱（5），所述储液箱（5）的外部设置有防护机构（6），所述储液箱（5）的正面设置有观察机构（7），所述罐体（1）的底部连通有电磁阀（8），所述电磁阀（8）的底部设置有辅助机构（9），所述罐体（1）内部的底部固定连接有辅助板（10），所述辅助板（10）的内侧固定连接有水浸传感器（11），所述水浸传感器（11）通过信号线依次贯穿辅助板（10）和罐体（1）并与电磁阀（8）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种储气罐自动排水装置，其特征在于：所述缓冲机构（2）包括固定连接在罐体（1）底部并位于电磁阀（8）外部的支撑管（21），所述支撑管（21）内部的顶部通过压簧活动连接有支撑柱（22），所述支撑柱（22）的底部延伸至支撑管（21）的外部并与底板（4）的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种储气罐自动排水装置，其特征在于：所述导向机构（3）包括分别开设在支撑管（21）内部两侧的滑槽（31），所述支撑柱（22）的两侧均固定连接有滑块（32），所述滑块（32）的外侧延伸至滑槽（31）的内部。4.根据权利要求3所述的一种储气罐自动排水装置，其特征在于：所述防护机构（6）包括固定连接在底板（4）顶部并位于储液箱（5）外部的防护架（61），所述防护架（61）的内壁固定连接有橡胶垫（62），所述橡胶垫（62）的内侧与储液箱（5）的表面接触。5.根据权利要求4所述的一种储气罐自动排水装置，其特征在于：所述观察机构（7）包括固定连接在储液箱（5）正面的安装架（71），所述安装架（71）的背面延伸至储液箱（5）的内部，所述安装架（71）的内部固定连接有塑料板（72）。6.根据权利要求5所述的一种储气罐自动排水装置，其特征在于：所述辅助机构（9）包括连通在储液箱（5）顶部的快速接头（91），所述快速接头（91）的顶部通过水管与电磁阀（8）的排水口连通。

技术总结
本实用新型公开了一种储气罐自动排水装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的内部设置有导向机构，所述缓冲机构的底部固定连接有底板，所述底板的顶部活动连接有储液箱，所述储液箱的外部设置有防护机构，储液箱的正面设置有观察机构，罐体的底部连通有电磁阀，罐体内部的底部固定连接有辅助板，辅助板的内侧固定连接有水浸传感器，水浸传感器通过信号线依次贯穿辅助板和罐体并与电磁阀电性连接。本实用新型通过设置辅助板，将积水集中起来，并利用水浸传感器和电磁阀将储气罐内的积水排出，并利用储液箱将储气罐排出的积水收集起来，方便工人对其进行处理。理。理。


技术研发人员：童海涛 叶慧 赵永华 方堃 刘金华 鲍胜来
受保护的技术使用者：杭州华固机电设备有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/12/14