一种生产匀染剂用的新型控量装置的制作方法

1.本实用新型属于控量装置技术领域，具体为一种生产匀染剂用的新型控量装置。


背景技术：

2.染剂大多数是水溶性的表面活性剂，根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响，主要分为两种类型:亲纤维性匀染剂与亲染料性匀染剂；现代匀染剂已有更为广泛的意义，除纺织业之匀染外，在涂料/涂层/印刷等工业中，纺织助剂对提高纺织品的附加价值至关重要，不仅可使纺织品功能化，而且可使其高档化、更具时代感，但要具有这些优点的前提是织物的染色要匀透，非常有效的方法是使用具有缓染或移染作用的助剂即匀染剂来达到匀染效果。
3.现有的生产匀染剂用控量装置不便于对匀染剂的装桶进行控量，只能灌装一种规格的装料桶，无法实现多种规格装料桶的灌装，而且出料口到放置台的距离无法改变，导致灌装规格较小的装料桶时，匀染剂洒落或飞溅，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种生产匀染剂用的新型控量装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种生产匀染剂用的新型控量装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有生产装置，所述生产装置的底部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部设置有出料口，所述储料箱的底部焊接有挡板架，所述挡板架的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有活动座，所述活动座的顶部焊接有活动杆，所述活动杆的侧面焊接有挡板，所述装置主体的底部固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮通过传送带固定连接有第三齿轮，所述第二齿轮通过传送带固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮的中心焊接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部焊接有放置台，所述放置台的上表面设置有装料桶。
6.在一优选的实施方式中，所述第一螺纹杆表面的螺纹方向相反，所述活动座的数量为两个，且两个所述活动座以所述第一螺纹杆的中心线左右对称。
7.在一优选的实施方式中，所述挡板架内壁的上端设置有滑轨，所述活动杆的顶部滑动连接有所述滑轨。
8.在一优选的实施方式中，所述出料口的数量为两个，且所述出料口的内部设置有所述挡板。
9.在一优选的实施方式中，所述底座的形状为方形，所述螺纹管的数量为四个，且所述螺纹管分布在所述底座的四端。
10.在一优选的实施方式中，所述底座内壁的底端固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有所述螺纹管。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过挡板起到阻止出料口出料的作用，从而实现对不同规格的装料桶进行灌装，再加上活动杆和第一螺纹杆能够带动挡板左右运动，从而控制出料的速度，实际使用更加灵活。
13.2、本实用新型中，通过第二电机带动螺纹管转动，让螺纹管内部的第二螺纹杆上下移动，从而带动放置台上下移动，能够改变出料口到放置台的距离，根据使用需要，对放置台的高度进行一个调整，适用性更加广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型挡板架的结构示意简图；
16.图3为本实用新型底座的结构示意简图；
17.图4为本实用新型底座的剖面示意简图。
18.图中标记：1
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装置主体、2
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生产装置、3
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储料箱、4
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出料口、5
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挡板、6
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挡板架、7
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第一电机、8
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第一锥齿轮、9
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第二锥齿轮、10
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第一螺纹杆、11
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活动座、12
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活动杆、13
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滑轨、14
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底座、15
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第二电机、16
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第一齿轮、17
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第二齿轮、18
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第三齿轮、19
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第四齿轮、20
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螺纹管、21
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第二螺纹杆、22
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放置台、23
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轴承座、24
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装料桶。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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4，一种生产匀染剂用的新型控量装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部设置有生产装置2，生产装置2的底部固定连接有储料箱3，方便存储匀染剂，储料箱3的底部设置有出料口4，储料箱3的底部焊接有挡板架6，挡板架6的底部设置有第一电机7，第一电机7的输出轴固定安装有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的表面啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的内部焊接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10表面的螺纹方向相反，活动座11的数量为两个，且两个活动座11以第一螺纹杆10的中心线左右对称，第一螺纹杆10的表面螺纹连接有活动座11，活动座11的顶部焊接有活动杆12，挡板架6内壁的上端设置有滑轨13，活动杆12的顶部滑动连接有滑轨13，起到限位作用，放置活动杆12脱离位置，活动杆12的侧面焊接有挡板5，出料口4的数量为两个，且出料口4的内部设置有挡板5，通过挡板5起到阻止出料口4出料的作用，从而实现对不同规格的装料桶24进行灌装，再加上活动杆12和第一螺纹杆10能够带动挡板5左右运动，从而控制出料的速度，实际使用更加灵活，装置主体1的底部固定安装有底座14，底座14的内部固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴焊接有第一齿轮16和第二齿轮17，第一齿轮16通过传送带固定连接有第三齿轮18，第二齿轮17通过传
送带固定连接有第四齿轮19，第三齿轮18和第四齿轮19的中心焊接有螺纹管20，齿轮的相互作用能够带动螺纹管20转动，底座14的形状为方形，螺纹管20的数量为四个，且螺纹管20分布在底座14的四端，四个螺纹管20共同作用，使得放置台升降更加平稳，底座14内壁的底端固定安装有轴承座23，防止螺纹管20脱离固定位置，轴承座23的内部转动连接有螺纹管20，螺纹管20的内部螺纹连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的顶部焊接有放置台22，放置台22的上表面设置有装料桶24，通过第二电机15带动螺纹管20转动，让螺纹管20内部的第二螺纹杆21上下移动，从而带动放置台22上下移动，能够改变出料口4到放置台22的距离，根据使用需要，对放置台22的高度进行一个调整，适用性更加广泛。
21.工作原理：该生产匀染剂用的新型控量装置中，当需要对装料桶24进行灌装时，驱动第一电机7，在锥齿轮的相互作用下，第一螺纹杆10发生转动，使得活动座11和活动杆12向内移动，从而带动挡板5脱离出料口4，就能够进行灌装，当灌装结束时，再驱动第一电机7反向转动，活动座11和活动杆12向外移动，挡板5卡在出料口4内，就能够停止灌装，当装料桶24规格较小时，驱动第二电机15转动，第二电机15输出轴的第一齿轮16和第二齿轮17跟随转动，带动第三齿轮18和第四齿轮19运动，使得螺纹管20转动，让第二螺纹杆21向上移动，带动放置台22向上移动，根据使用需要，对放置台22的高度进行一个调整，避免匀染剂洒落或飞溅，造成不必要的浪费。
22.该生产匀染剂用的新型控量装置中，通过挡板5起到阻止出料口4出料的作用，从而实现对不同规格的装料桶24进行灌装，再加上活动杆12和第一螺纹杆10能够带动挡板5左右运动，从而控制出料的速度，实际使用更加灵活。
23.该生产匀染剂用的新型控量装置中，通过第二电机15带动螺纹管20转动，让螺纹管20内部的第二螺纹杆21上下移动，从而带动放置台22上下移动，能够改变出料口4到放置台22的距离，根据使用需要，对放置台22的高度进行一个调整，适用性更加广泛。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。