饲料自动加油设备的制作方法

1.本实用新型涉及养殖技术领域，特别涉及一种饲料自动加油设备。


背景技术：

2.养殖业中仔猪对饲料的营养要求较高，每日高能量的需求，若只以玉米、豆饼为主配置的饲料是难以达成的，因此，需要在饲料中添加一定比例的油脂。在相关技术中，一种常见的油脂添加方法是养殖者人工添加搅拌。由多到少加入粉料，均匀拌和，逐渐扩大稀释，最后剩余饲料的其他部分搅拌均匀。但相关技术的油脂添加方法不仅耗时耗力、工作效率低，还容易造成油脂的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型实施方式提供一种饲料自动加油设备。
4.本实用新型实施方式的饲料自动加油设备包括进油组件、储油组件、喷洒组件和控制组件。所述储油组件包括储油罐和称重传感器，所述储油罐连接所述进油组件，所述称重器用于对所述储油罐内的油脂进行称重，所述喷洒组件连接所述储油罐，所述喷洒组件用于将油喷洒至饲料，所述控制组件连接所述进油组件、所述储油组件和所述喷洒组件，所述控制组件用于控制所述进油组件将油脂输入至所述储油罐中，控制所述喷洒组件将所述储油罐中的油脂喷洒至饲料。
5.上述饲料自动加油设备能够实现饲料自动加油，喷洒组件以喷洒形式可以让油脂均匀的喷洒在饲料表面，避免了油脂的浪费，省时省力，提高了工作效率。
6.在某些实施方式中，所述控制组件用于在所述储油罐内的油脂重量小于第一预设量的情况下，启动所述进油组件。
7.在某些实施方式中，所述控制组件用于在所述储油罐内的油脂重量大于第二预设量的情况下，关闭所述进油组件。
8.在某些实施方式中，所述饲料自动加油设备包括操作面板，所述控制组件用于根据所述操作面板的输入信号开启或关闭所述饲料自动加油设备。
9.在某些实施方式中，所述进油组件包括进油管和进油泵，所述进油泵设置在所述进油管上，所述进油泵用于产生工作压力，以使所述进油管将油脂输入至所述储油罐内。
10.在某些实施方式中，所述储油罐呈漏斗状。
11.在某些实施方式中，所述喷洒组件包括喷油泵、喷油件和感应开关，所述喷油泵管道连通所述储油罐和所述喷油件，所述喷油泵用于给所述储油罐内的油脂加压，达到能满足作业要求的工作压力，供所述喷油件喷油，所述感应开关电连接所述喷油件，所述感应开关用于检测到管道流出油脂的情况下，开启所述喷油件。
12.在某些实施方式中，所述控制组件用于在所述感应开关检测到管道停止流出油脂的情况下，关闭所述喷油泵。
13.在某些实施方式中，所述饲料自动加油设备包括排污组件，所述排污组件设置于
所述储油罐下方，所述排污组件通过三通阀与所述储油罐连接，所述排污组件用于排除所述储油罐中的剩余油脂。
14.在某些实施方式中，所述饲料自动加油设备包括多个所述进油组件，多个所述进油组件用于输入一种或多种油脂。
15.本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点可以从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型实施方式的饲料自动加油设备的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施方式的饲料自动加油设备的俯视图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
23.请一并参阅图1和图2。本实用新型实施方式提供一种饲料自动加油设备100。饲料
自动加油设备100包括进油组件10、储油组件20、喷洒组件30和控制组件。储油组件20包括储油罐22和称重传感器24，储油罐22连接进油组件10，称重传感器24用于对储油罐22内的油脂进行称重。喷洒组件30连接储油罐22，喷洒组件30用于将油喷洒至饲料。控制组件连接进油组件10、储油组件20和喷洒组件30，控制组件用于控制进油组件10将油脂输入至储油罐22中，控制喷洒组件30将储油罐22中的油脂喷洒至饲料。
24.上述饲料自动加油设备100能够实现饲料自动加油，喷洒组件30以喷洒形式可以让油脂均匀的喷洒在饲料表面，避免了油脂的浪费，省时省力，提高了工作效率。
25.控制组件可以是一个单片机芯片，集成了控制器、存储器，通讯模块等。控制组件可以是中央处理单元(central processing unit，cpu)，还可以是其他通用控制器、数字信号控制器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmable gate array，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。
26.在某些实施方式中，控制组件可以与智能手机、平板电脑等终端设备进行相互通讯，如此，用户可以通过终端设备查看饲料自动加油设备100的工作状态，可以通过终端设备与控制组件通讯，控制饲料自动加油设备100。如此，可以提高饲料自动加油设备100使用的灵活性。
27.在某些实施方式中，控制组件用于在储油罐22内的油脂重量小于第一预设量的情况下，启动进油组件10。
28.具体地，控制组件可以获得称重传感器24的显示数值，称重传感器24的显示数值能够直观地看出储油罐22中的油脂的重量，当储油罐22中的油脂的重量小于第一预设量的情况下，控制组件可以启动进油组件10。值得一提的是，第一预设量可以是在出厂前设置的，也可以是用户手动设置的，第一预设量可以根据储油罐22的容量进行调节，此处不作限定。在一个实施例中，第一预设量可以是5kg，也即是说，当储油罐22中的油脂的重量小于5kg，控制组件可以自动启动进油组件10，如此，可以实现饲料自动加油设备100的自动加油功能，减少人工成本，省时省力，提高效率。
29.在某些实施方式中，控制组件用于在储油罐22内的油脂重量大于第二预设量的情况下，关闭进油组件10。
30.具体地，控制组件可以获得称重传感器24的数值，称重传感器24能够直观地看出储油罐22中的油脂的重量，当储油罐22中的油脂的重量大于第二预设量的情况下，控制组件可以关闭进油组件10。值得一提的是，第二预设量是在出厂前设置的，也可以是用户手动设置的，第二预设量可以根据储油罐22的容量进行调节，此处不作限定。在一个实施例中，第二预设量可以是80kg，也即是说，当储油罐22中的油脂的重量大于80kg时，控制组件可以自动关闭进油组件10。如此，可以避免进油组件10输入油脂过多，油脂溢出储油罐22。
31.在某些实施方式中，饲料自动加油设备100包括操作面板，控制组件用于根据操作面板的输入信号开启或关闭饲料自动加油设备100。输入信号可以是表示“开启”或“关闭”的信号。
32.在一个实施例中，操作面板包括触屏操作面板，用户可以点击虚拟按键“开启”以开启饲料自动加油设备100，可以点击虚拟按键“关闭”以关闭饲料自动加油设备100。在另一个实施例中，操作面板包括物理按键面板，用户可以按压物理按键“开启”以开启饲料自
动加油设备100，可以按压物理按键“关闭”以关闭饲料自动加油设备100。
33.在某些实施方式中，用户还可以根据需求设置第一预设量和第二预设量，用户可以使用操作面板输入第一预设量和第二预设量，然后启动饲料自动加油设备100，如此可以现饲料自动加油，避免了油脂的浪费，省时省力，提高了工作效率。
34.请一并参阅图1和图2，在某些实施方式中，进油组件10包括进油管12和进油泵14，进油泵14设置在进油管12上，进油泵14用于产生工作压力，以使进油管12将油脂输入至储油罐22内。
35.在某些实施方式中，进油管14可以连接大油罐，进油组件10可以抽取大油罐内的油脂输入至储油罐22中。进油泵12用于给油脂增加压力，进油泵12能将机械能变为液体能量从而达到抽送油脂目的。进油泵12包括容积泵和叶片泵等，容积泵能够利用其工作室容积的变化来传递能量，叶片泵能够利用回转叶片与油脂的相互作用来传递能量。在某些实施方式中，进油组件10包括电机，进油泵12连接电机，电机为进油泵12提供电量。
36.在某些实施方式中，进油组件10包括进油阀门，进油阀门可以用于控制进油管14管路打开和关闭。如此可以通过计算进油阀门的开启时间、进油泵12的开启时间和油脂的流速等，以得到进油管14流出油脂的总体积，再达到需要的体积后及时关闭进油阀门和进油泵12。如此得到进油管14流出油脂的总体积，再与称重传感器24称出的油脂重量进行对比，如此能够更精准地得出储油罐22内油脂的重量，避免称重传感器24因老化、损坏等原因称出的量不精准。在某些实施方式中进油组件10包括减压阀，进油组件10可以通过调整减压阀使流入储油罐22的油脂流速变缓，且流速均匀。
37.在某些实施方式中，饲料自动加油设备100包括多个进油组件10，多个进油组件10用于输入一种或多种油脂。进油组件10的数量可以为1个、2个、3个、4个或多于4个。多个进油组件10连接储油罐22，多个进油组件10均可以将油脂输入至储油罐22中。多个进油组件10可以抽取一种相同的油脂输入至储油罐22中，多个进油组件10也可以抽取多种不同的油脂输入至储油罐22中，此处不作为限定。
38.在一个实施方式中，饲料自动加油设备100包括2个进油组件10，2个进油组件10可以抽取一种相同的油脂，油脂可以是花生油，2个进油组件10可以同步工作，如此能够缩短油脂输入至储油罐22中时间，提高工作效率。
39.在另一个实施方式中，饲料自动加油设备100包括3个进油组件10，3个进油组件10可以抽取3种不同的油脂输入至储油罐22中，第一个进油组件10可以用于抽取玉米油输入至储油罐22中，第二个进油组件10可以用于抽取花生油输入至储油罐22中，第三个进油组件10可以用于抽取葵花油输入至储油罐22中，如此多种不同种类的油脂具有更全面、更丰富的营养，能更好地达到高营养的需求。
40.值得一提的是，本实用新型以饲料自动加油设备100包括1个进油组件10为例进行举例说明，本实用新型所举例的例子以及具体数值是为方便说明本实用新型的实施，不应理解为对本实用新型保护范围的限定。
41.在某些实施方式中，饲料自动加油设备100包括搅拌组件，搅拌组件用于搅拌油脂，搅拌组件部分伸入储油罐22内，搅拌组件包括搅拌电机和搅拌器。若多个进油组件10可以抽取多种不同的油脂输入至储油罐22时，搅拌组件可以将多种不同的油脂搅拌均匀。
42.在某些实施方式中，储油罐22呈漏斗状。
43.具体地，漏斗状的储油罐22可以使油脂更流畅的输出到喷洒组件30处，漏斗状的储油罐22更容易把储油罐22底部的油脂排净。在某些实施方式中，储油罐22可以是其他形状的，包括：长方体、正方体、圆柱形、圆锥形等，此处不作为限定。
44.在某些实施方式中，储油罐22可以是金属材质的，金属材质的储油罐22更坚固。储油罐22上可以设有观察件26，观察件26可以是透明的盖子，也可以是带有拉环的金属盖子，用户可以通过拉环拉开观察件26以观察储油罐22内的状态，如此观察件26可以便于观察储油罐22内的状态。
45.请再次参阅图1，储油组件20包括储油罐22和称重传感器24，称重传感器24用于对储油罐22内的油脂进行称重。在某些实施方式中，储油组件20包括出油管221，出油管221连接储油罐22和喷洒组件30。
46.称重传感器24包括挂式称重传感器，挂式称重传感器连接储油罐22，挂式称重传感器能够对储油罐22内的油脂进行称重。挂式称重传感器可以设置声音提醒装置，在储油罐22内的油脂大于设置的重量最大值时，可以发出声音提醒用户，如此可以避免油脂输入过多发生溢出的情况。
47.值得一提的是，称重传感器24的数量可以为1个、2个、3个、4个或多于4个，此处不作为限制。本实用新型以饲料自动加油设备100包括2个称重传感器24为例进行举例说明，本实用新型所举例的例子以及具体数值是为方便说明本实用新型的实施，不应理解为对本实用新型保护范围的限定。
48.在某些实施方式中，喷洒组件30包括喷油泵32、喷油件34和感应开关，喷油泵32管道连通储油罐22和喷油件34，喷油泵32用于给储油罐22内的油脂加压，达到能满足作业要求的工作压力，供喷油件34喷油，感应开关电连接喷油件34，感应开关用于检测到管道流出油脂的情况下，开启喷油件34。
49.在某些实施方式中，饲料自动加油设备100包括三通阀40。
50.具体地，三通阀40包括第一端401、第二端402和第三端403，第一端401连接出油管221，第二端402连接排污管44，第三端403连接喷油泵32。喷洒组件30还包括导管36，喷油泵32设置在导管36上，导管的一端连接三通阀40，另一端连接喷油件34。喷油泵32可以给储油罐22中的油脂加压，使得油脂流向出油管221，再通过三通阀40的第三端403流向导管36和喷油件34。喷油件34可以喷出雾状的油脂至饲料，饲料可以设置在匀速移动的运输料线上，还可以通过料线的运作，让油脂与饲料充分混合，避免油脂的浪费。
51.喷洒组件30还包括感应开关，感应开关电连接喷油件34，感应开关用于检测到管道(即出油管221或导管36)流出油脂的情况下，开启喷油件34。
52.感应开关可以是测距感应开关，也可以是重量感应开关，此处不作为限定。在一个实施方式中，测距感应开关可以根据距离测试，以获得出油管221或导管36的油脂流出情况，在检测到油脂流出时开启感应开关，使得喷油件34喷出油脂。在另一个实施方式中，重量感应开关可以获得出油管221或导管36的重量，根据出油管221或导管36的重量判断油脂流出情况，在重量大于预设值时，使得喷油件34喷出油脂。如此能够实现饲料自动加油，喷洒组件30以喷洒形式可以让油脂均匀的喷洒在饲料表面，避免了油脂的浪费，省时省力，提高了工作效率。
53.在某些实施方式中，控制组件用于在感应开关检测到管道停止流出油脂的情况
下，关闭喷油泵32，也即是说感应开关检测到出油管221或导管36不存在油脂的情况下，关闭喷油泵32。在一个实施例中，感应开关检测到出油管221或导管36不存在油脂的情况下，可以在预设时间后关闭喷油泵32，预设时间包括10秒、20秒、30秒、1分钟等，此处不作限定。如此，在停止流出油脂的情况下，自动关闭喷油泵32可以延长喷洒组件30的使用寿命。
54.在某些实施方式中，饲料自动加油设备100包括排污组件50，排污组件50设置于储油罐22下方，排污组件50通过三通阀40与储油罐22连接，排污组件50用于排除储油罐22中的剩余油脂。
55.具体地，排污组件50设置于储油罐22下方，排污组件50用于排除储油罐22中的剩余油脂。排污组件50包括排污管52和排污阀54，排污阀54设置在排污管52上。在某些实施方式中，用户在使用饲料自动加油设备100前，若发现储油罐22内还剩余上一次使用的油脂，或发现油脂被污染时，可以打开排污阀54以使油脂通过排污管52排出。
56.说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
57.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。