一种组装式合灌瓶装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种组装式合灌瓶装置。


背景技术：

2.日常生活中，像人们喝得饮料，使用的洗发水，炒菜的调味料，有很多地方用到液体的东西，这些液体的物质通常采用瓶装，传统灌瓶方式为工人拿着瓶子，从瓶口往里面倒液体，近年来，机器灌装开始出现，基本是工人拿瓶，将注射器对准瓶口，灌装液体。
3.现阶段的灌装需要工人自己拿瓶子送到注射器位置，增大了工人的工作量，费时费力，提高了成本，且现有的注射器需要工人自己控制开关，步骤繁琐，每次只能注射一瓶，效率较低，需要对现有机器进行改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组装式合灌瓶装置，具备自动将瓶子送到灌装位置，减少工人工作量，省时省力，降低成本和不需要人为控制注射开关，步骤简单，一次性灌装多瓶，效率较高的优点，解决了需要工人自己拿瓶子送到注射器位置，增大了工人的工作量，费时费力，提高了成本，且现有的注射器需要工人自己控制开关，步骤繁琐，每次只能注射一瓶，效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动将瓶子送到灌装位置，减少工人工作量，省时省力，降低成本和不需要人为控制注射开关，步骤简单，一次性灌装多瓶，效率较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式合灌瓶装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件顶部活动连接有传送板，所述传送板顶部放置有瓶子，所述缓冲组件顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有滑槽板，所述滑槽板正面滑动连接有滑块，所述滑槽板左侧顶部设置有电机，所述电机正面活动连接有连杆，所述滑槽板右侧顶部固定连接有连接柱，所述连接柱顶部活动连接有杠杆，所述连接柱左侧顶部活动连接有齿轮，所述杠杆右侧底部设置有挤压筒，所述挤压筒右侧固定连接有储液室，所述挤压筒底部固定连接有暂存腔，所述暂存腔底部固定连接有注射器。
8.优选的，所述缓冲组件中间设置有固定块，所述缓冲组件顶部设置有横板，所述横板底部固定连接有弹簧，所述弹簧底部与底座连接。
9.优选的，所述传送板顶部远离滑块正面一侧开设有放置槽，所述传送板顶部靠近滑块正面一侧开设有中空槽。
10.优选的，所述滑块正面设置有卡块，所述卡块左侧设置有限位块。
11.优选的，所述连杆右侧连接在滑块上，所述电机驱动轴与齿轮中间设置有传送带。
12.优选的，所述挤压筒内部设置有活塞，所述活塞顶部设置有直杆，所述直杆连接在杠杆右侧，所述储液室内部设置有单向阀。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种组装式合灌瓶装置，具备以下有益效果：
15.1、该组装式合灌瓶装置，通过电机带动连杆，连杆带动滑块，在卡块和限位块配合下，推动传送板，使瓶子被推送到注射位置，从而达到自动将瓶子送到灌装位置，减少工人工作量，省时省力，降低成本的效果。
16.2、该组装式合灌瓶装置，通过电机带动齿轮，齿轮带动杠杆，杠杆带动挤压筒，配合储液室和暂存腔，通过多个注射器将液体灌瓶，从而达到不需要人为控制注射开关，步骤简单，一次性灌装多瓶，效率较高的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正面剖视图；
18.图2为本实用新型传送板俯视图；
19.图3为本实用新型缓冲组件剖视图。
20.图中：1、底座；2、缓冲组件；3、传送板；4、瓶子；5、连接块；6、滑槽板；7、滑块；8、电机；9、连杆；10、连接柱；11、杠杆；12、齿轮；13、挤压筒；14、储液室；15、暂存腔；16、注射器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种组装式合灌瓶装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有缓冲组件2，缓冲组件2顶部活动连接有传送板3，传送板3顶部放置有瓶子4，缓冲组件2顶部固定连接有连接块5，连接块5顶部固定连接有滑槽板6，滑槽板6正面滑动连接有滑块7，滑槽板6左侧顶部设置有电机8，电机8正面活动连接有连杆9，滑槽板6右侧顶部固定连接有连接柱10，连接柱10顶部活动连接有杠杆11，连接柱10左侧顶部活动连接有齿轮12，杠杆11右侧底部设置有挤压筒13，挤压筒13右侧固定连接有储液室14，挤压筒13底部固定连接有暂存腔15，暂存腔15底部固定连接有注射器16。
23.根据上述技术方案，电机8带动连杆9推动传送板3，将瓶子4送到灌装位置，电机8带动齿轮12，齿轮12带动杠杆11，配合挤压筒13，通过注射器16对瓶子4进行灌装。
24.具体的，缓冲组件2中间设置有固定块，缓冲组件2顶部设置有横板，横板底部固定连接有弹簧，弹簧底部与底座1连接。
25.根据上述方案，传送板3传来的震动，通过横板传递到弹簧，再由底座1分散开。
26.具体的，传送板3顶部远离滑块7正面一侧开设有放置槽，传送板3顶部靠近滑块7正面一侧开设有中空槽。
27.根据上述方案，放置槽用来放置瓶子4，中空槽用来嵌入卡块，以此推动传送板3。
28.具体的，滑块7正面设置有卡块，卡块左侧设置有限位块。
29.根据上述方案，滑块7向右运动时，卡块嵌入中空槽，在限位块作用下，卡块推动传送板3向右运动。
30.具体的，连杆9右侧连接在滑块7上，电机8驱动轴与齿轮12中间设置有传送带。
31.根据上述方案，连杆9运动带动滑块7左右往复运动，电机8运动，带动齿轮12转动。
32.具体的，挤压筒13内部设置有活塞，活塞顶部设置有直杆，直杆连接在杠杆11右侧，储液室14内部设置有单向阀。
33.根据上述方案，杠杆11上下运动，带动活塞上下运动，将储液室14内液体通过注射器16灌装到瓶子4内。
34.工作原理：一种组装式合灌瓶装置，使用时，启动电机8，电机8转动，带动连杆9运动，连杆9带动滑块7左右运动，当滑块7向左运动时，滑块7上的卡块在传送板3的表面滑动，当滑块7向右运动时，卡块会在限位块的作用下嵌入传送板3中空槽，推动传送板3向右运动，将瓶子4推送到注射器16下方，从而达到自动将瓶子4送到灌装位置，减少工人工作量，省时省力，降低成本的效果；当电机8转动时，驱动轴会通过传送带带动齿轮12转动，齿轮12会带动杠杆11上下运动，杠杆11带动直杆和活塞上下运动，当杠杆11向下运动时，会将暂存腔15内的液体通过注射器16灌装到瓶子4里，当杠杆11向上运动时，暂存腔15和挤压筒13内气压降低，储液室14内液体通过单向阀被抽到暂存腔15内，为下一次挤压灌装储备好材料，由于暂存腔15底部连接若干个注射器16，一次注射可以同时灌装几个瓶子4，从而达到不需要人为控制注射开关，步骤简单，一次性灌装多瓶，效率较高的效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。