一种涂浆机的制作方法

1.本实用新型涉及粘接设备技术领域，尤其涉及一种涂浆机。


背景技术：

2.国内陶瓷行业连体马桶的生产，主要包括各坯体高压注浆成型和分模粘贴成型两大步骤。目前，现有用于马桶坯体粘接的打浆机都只有出浆的功能，若直接将坯体在打浆机下接浆、粘贴，坯体粘合所需时长很长，粘接效率低。这是因为在接浆时，高压注浆成型后的坯体表面还残留有较多水分，将残留有较多水分的坯体直接承接浆料，浆料容易流散，会影响到粘粘的效果。
3.因此，有必要对现有用于马桶坯体粘接的打浆机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种涂浆机，其能除去待接浆坯体表面的多余水分，提升马桶坯体的粘接效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涂浆机，包括储浆罐、驱动泵、用于输送马桶粘接浆的输浆管路和用于输送气流的输气管路，所述输浆管路的输出端与所述输气管路的输出端并排且紧靠设置，所述输浆管路上设有第一常闭式阀门，所述输气管路上设有第二常闭型阀门，所述输浆管的一端通过驱动泵与所述储浆罐相通。
6.还包括第一时间继电器和第二时间继电器，第一时间继电器同时与所述第一常闭型阀门及驱动泵相连，所述第二时间继电器与所述第二常闭型阀门相连，所述第一时间继电器与第二时间继电器的设置时长相等。
7.作为上述方案的改进，所述第一常闭型阀门为灌装阀。
8.作为上述方案的改进，所述第二常闭型阀门为先导式单向电磁阀。
9.作为上述方案的改进，所述驱动泵包括螺杆泵、伺服电机和减速机，所述减速机的输入端与所述伺服电机连接，所述减速机的输出端与所述螺杆泵相连。
10.作为上述方案的改进，还包括相互独立的第一机架和第二机架，所述灌装阀和常闭型阀门设置在所述第一机架上，所述储浆罐、螺杆泵、伺服电机和减速机均设置在所述第二机架上。
11.实施本实用新型，具有如下有益效果：
12.本实用新型公开了一种涂浆机，通过设置输出端并排且紧靠设置的输浆管路和输气管路，在对马桶坯体的待粘接表面涂浆时，可以先将输气管路的第二常闭型阀门打开，利用高压气流将马桶坯体的待粘接表面的多余水分吹走，再将第一常闭型阀门打开，对去除水分的待粘接表面进行涂浆，浆料不会流散，可以提升马桶粘接浆与待粘接表面之间的粘接效果，缩短各马桶坯体粘合的时长，提升效率。
附图说明
13.图1是本实用新型一种涂浆机的一实施例结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
15.如图1所示，本实施例提供了一种涂浆机的一实施例，包括储浆罐1、驱动泵2、用于输送马桶粘接浆的输浆管路3和用于输送气流的输气管路4，所述输浆管路3的输出端与所述输气管路4的输出端并排且紧靠设置，所述输浆管路3上设有第一常闭式阀门5，所述输气管路4上设有第二常闭型阀门6，所述输浆管的一端通过驱动泵2与所述储浆罐1相通。
16.本实施例通过设置输出端并排且紧靠设置的输浆管路3和输气管路4，在对马桶坯体的待粘接表面涂浆时，可以先将输气管路4的第二常闭型阀门6打开，利用高压气流将马桶坯体的待粘接表面的多余水分吹走，再将第一常闭型阀门打开，对去除水分的待粘接表面进行涂浆，浆料不会流散，可以提升马桶粘接浆与待粘接表面之间的粘接效果，缩短各马桶坯体粘合的时长，提升效率。
17.此外，本实施例的涂浆机还包括第一时间继电器(图中未示出)和第二时间继电器(图中未示出)，第一时间继电器同时与所述第一常闭型阀门及驱动泵2相连，所述第二时间继电器与所述第二常闭型阀门6相连，所述第一时间继电器与第二时间继电器的设置时长相等。第一时间继电器使第一常闭型阀门通电开启，断电时迅速关闭，第二时间继电器使第二常闭型阀门6通电开启，断电时迅速关闭，输浆管路3的输出端不会出现挂浆的情形。此外，当同一马桶坯体被机械手驱动，先后两次在输浆管路3的输出端按照涂浆路径运行时，第一常闭型阀门与第二常闭型阀门6每次开启的时长相等，可以确保的待粘接表面在涂浆前均得到除水处理。
18.本实施例的所述第一常闭型阀门优选为灌装阀，其可以精准定量控制流量。所述第二常闭型阀门6优选为先导式单向电磁阀，其能够适应的流体压力范围上限较高，控制精度和灵活性高，体积小，动作可靠，响应快，响应时间可为0.01s。
19.本实施例的所述驱动泵2具体包括螺杆泵21、伺服电机22和减速机23，所述减速机23的输入端与所述伺服电机22连接，所述减速机23的输出端与所述螺杆泵21相连。用伺服电机22驱动螺杆泵21输出浆料能调节流量到所需要求，挤出浆料的过程中不会出现驱动泵2卡死的现象。
20.此外，为避免驱动泵2的振动对输浆管路3输出端造成共振，影响打浆连续性和打浆轨迹的流畅性，本实施例还设置了相互独立的第一机架7和第二机架8，所述灌装阀和常闭型阀门设置在所述第一机架7上，所述储浆罐1、螺杆泵21、伺服电机22和减速机23均设置在所述第二机架8上。
21.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种涂浆机，其特征在于，包括储浆罐、驱动泵、用于输送马桶粘接浆的输浆管路和用于输送气流的输气管路，所述输浆管路的输出端与所述输气管路的输出端并排且紧靠设置，所述输浆管路上设有第一常闭式阀门，所述输气管路上设有第二常闭型阀门，所述输浆管的一端通过驱动泵与所述储浆罐相通。2.如权利要求1所述的涂浆机，其特征在于，还包括第一时间继电器和第二时间继电器，第一时间继电器同时与所述第一常闭型阀门及驱动泵相连，所述第二时间继电器与所述第二常闭型阀门相连，所述第一时间继电器与第二时间继电器的设置时长相等。3.如权利要求1或2所述的涂浆机，其特征在于，所述第一常闭型阀门为灌装阀。4.如权利要求1或2所述的涂浆机，其特征在于，所述第二常闭型阀门为先导式单向电磁阀。5.如权利要求1或2所述的涂浆机，其特征在于，所述驱动泵包括螺杆泵、伺服电机和减速机，所述减速机的输入端与所述伺服电机连接，所述减速机的输出端与所述螺杆泵相连。6.如权利要求5所述的涂浆机，其特征在于，还包括相互独立的第一机架和第二机架，所述灌装阀和常闭型阀门设置在所述第一机架上，所述储浆罐、螺杆泵、伺服电机和减速机均设置在所述第二机架上。

技术总结
本实用新型公开了一种涂浆机，包括储浆罐、驱动泵、用于输送马桶粘接浆的输浆管路和用于输送气流的输气管路，所述输浆管路的输出端与所述输气管路的输出端并排且紧靠设置，所述输浆管路上设有第一常闭式阀门，所述输气管路上设有第二常闭型阀门，所述输浆管的一端通过驱动泵与所述储浆罐相通。本实用新型能除去待接浆坯体表面的多余水分，提升马桶坯体的粘接效果。接效果。接效果。


技术研发人员：谢岳荣 李秀军 贺利明 叶茂盛 谭锦彪 姚铮
受保护的技术使用者：佛山市高明安华陶瓷洁具有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2022/2/15