一种湿式气柜塔筒垫块位置的水封槽底板泄漏检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种底板泄漏的检测装置，特别涉及一种湿式气柜塔筒垫块位置的水封槽底板泄漏检测装置。


背景技术：

2.湿式气柜塔筒设置有水封槽，运行的时候靠水封住气体，每个水封槽内底板上均布焊接有一圈垫块，垫块是用来支撑上一层塔筒，避免上一层塔筒直接落在水封槽底部。由于垫块是通过焊接的方式安装在水封槽底板上，在使用过程，由于垫块被塔筒反复挤压，或是造成焊缝开裂导致水封槽底板撕裂发生泄漏，或是造成焊缝开裂后，水和杂质长期集聚在垫块底部，导致水封槽底板被腐蚀穿孔，致使水封槽不能保持应有的密封水位，从而导致气柜不能保压而不能正常运行。
3.垫块底部的水封槽底板泄漏常常非常隐蔽很难被发现。对于检查湿式气柜塔筒垫块底部是否泄漏，目前还未发现有针对塔筒垫块位置的水封槽底板泄漏检测的专用真空装置，其他常规的真空检测装置都无法在这个又狭长又黑暗的有限空间展开检测，而且垫块的尺寸也比较特殊，如果没有专门针对它设计的专用装置，就无法实现在这个受限空间的使用。目前常用的方法还是目视宏观检查和磁粉探伤检测，因为垫块位于水封槽底部，水封槽宽度很窄，光线很暗，使用目视方法检查或者磁粉探伤检测，会因为检查难度大而出现漏检现象，并且一个塔筒通常有上百个垫块，一个气柜会有4到5个塔筒组成，因此工作量很大，而且容易出错。气柜的检修单位目前只能通过加大检修人员调换频率或者加长检测时间的方式，使用传统的目视宏观检查或者磁粉检测等方法完成气柜塔筒垫块的检查。
4.如果使用传统的目视宏观检查的方式，将会耗费大量的人力和时间成本，而且漏检率会很高，如果有泄漏情况未能检测出来，那么气柜开机后将无法正常工作从而不得不再次停机检测，用户损失巨大。如果使用磁粉检测方式，那么就会需要更高的成本，因为检查难度大，所以检测费用较高，而且检测时间较长，又因为水封槽很窄，要侧身弯腰才能进行磁粉检测，而且磁粉检测观察时要肉眼贴近，边磁化边观察，所以检测一个垫块通常需要1分钟的时间，而且随着体力的消耗，后期的检测时间将会更长。
5.故需要研发一种结构简单、检测效率高、检测操作方便的专用于湿式气柜塔筒水封槽内特殊环境的底板泄漏检测装置。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种湿式气柜塔筒垫块位置的水封槽底板泄漏检测装置，该装置利用在真空状态下观察垫块位置的水封槽底板周围是否有肥皂泡产生的方式检测泄漏，具有结构简单、检测质量有保证、检测效率高、检测操作方便和成本低的特点。
7.解决上述技术问题的技术方案是：一种湿式气柜塔筒垫块位置的水封槽底板泄漏检测装置，包括真空罩体和安装在真空罩体顶部的玻璃观察窗，所述真空罩体上设有抽气
接管和排气接管，所述抽气接管上安装有抽气阀，所述排气接管上安装有排气阀，排气接管上还套装有用于连接抽真空装置的软管，所述真空罩体上通过压力表接管连接有用于检测真空罩体内压力的压力表，所述真空罩体内还安装有安全照明灯，真空罩体底端面上设置有密封垫。
8.所述玻璃观察窗底端面还设置有两根加强杆。
9.所述真空罩体外侧还均布设置有四个吊耳。
10.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
11.1.在使用本装置后，就能轻松的对垫块位置的水封槽底板进行泄漏检测，且检测质量有保证，检测效率高。检测人员只需1人，提着本装置对垫块位置处的水封槽底板进行检测即可。每个垫块位置的检测时间只需10秒左右，非常方便快捷，而且能保证泄漏接近百分百检出。既极大的节省了检修时间，又节约了人力和物力，而且保证了检测质量，一般不会出现漏检出现象。
12.2. 因为配置了软管形式连接真空泵，因此真空泵可放置在气柜外部，不用抬到气柜内部，在检测不同位置时也不用移动真空泵，省略了真空泵的移动工作，检测人员的工作量和工作强度都比较小。
13.3. 使用本装置进行检测，耗材只有肥皂水和照明灯电池两种，照明灯电池一次充电可连续使用3-4小时，完全能保证整个气柜垫块的检测完成。
14.4. 本装置具有操作简单、省时省力、耗材少、成本低、检出率高等特点。一旦全面应用，将大大节省湿式气柜的检修成本和时间。全国大部分城市供气单位都有这样的气柜，每次检修所能带来的成本节省将是一笔巨大的费用，而且大大缩短了检修停机的时间，避免了因长时间停止供气或降压供气而带来的负面社会效应，很好的保障了民生。
15.下面，结合附图和实施例对本实用新型之湿式气柜塔筒垫块位置的水封槽底板泄漏检测装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明
16.图1：本实用新型之湿式气柜塔筒垫块位置的水封槽底板泄漏检测装置结构示意图。
17.图2：湿式气柜塔筒水封槽与垫块位置主视剖视图。
18.图3：湿式气柜塔筒水封槽与垫块位置立体图（图中省略了多个垫块）。
19.图中：p1为湿式气柜塔筒，p2为水封槽，p3为垫块。
具体实施方式
20.实施例：一种湿式气柜塔筒垫块位置的水封槽底板泄漏检测装置，如图1所示，包括真空罩体1和安装在真空罩体顶部的玻璃观察窗2，所述真空罩体上设有抽气接管12和排气接管10，所述抽气接管12上安装有抽气阀11，所述排气接管10上安装有排气阀9，排气接管12上还套装有用于连接抽真空装置（真空泵）的软管13，所述真空罩体1上通过压力表接管7连接有用于检测真空罩体1内部压力的压力表8，所述真空罩体1内还安装有带有充电电池的安全照明灯5，真空罩体底端面上设置有密封垫6。
21.本实施例中，所述玻璃观察窗2底端面还设置有两根加强杆4。作为一种变换，加强
杆的数量可以根据实际情况调整变化。
22.本实施例中，所述真空罩体1外侧还均布设置有四个吊耳3。作为一种变换，吊耳的形状及设置位置可以根据实际情况确定。
23.本实用新型的真空罩体尺寸是根据塔筒垫块的形状尺寸专门设计的，材料采用有一定厚度的碳钢材质，既能保证强度和结构稳定性的要求，又具有一定的重量能压实底部的密封垫，保证检测的时候装置底部能保持良好的密封状态，而且重量方面也充分考虑了制造的成本以及移动施工的便捷性。装置顶部为便于检测人员在直立状态就能直观的观察到装置内的状况，特采用玻璃材料制成的观察窗结构。整个顶部采用了透明设计，为加强玻璃结构的抗压力强度，特在观察窗下面设置了两根加强杆，加强杆采用碳钢材质的钢条制成，其尺寸在保障观察窗强度的同时特设计成窄形结构，以便不会阻挡观察视线。为保障检测时整个装置内部保持真空状态，特在装置底部设计了密封垫，密封垫采用软橡胶棉材料，这种材质能仅依靠装置本身的自重就可保障装置底部在检测时保持良好的密封状态。因为气柜塔筒内部的光线昏暗，如果采用从外部加照明的观察方式观察装置内部情况，会因为观察窗的玻璃面反光，导致不容易观察清楚装置内部垫块是否泄漏的情况，所以特意在装置内部设计了一个安全照明灯，这样就能在外部昏暗的环境下更加容易的观察到装置内部。装置外部接压力表，以便掌控内部压力情况。装置上设有抽气接管和排气接管，接管上分别设置了调节阀门，用于控制抽气和排气状态。抽气接管通过软管和外部的真空泵相连接，真空泵可放置于气柜外部，这样就解决了真空泵因为尺寸和重量原因不方便带入气柜内部的问题，检测人员只需通过加长软管就能实现真空泵与本真空罩体的连接，并通过装在接管上的阀门来控制抽气开关状态。吊耳处可以用来接上铁丝，这样检测人员就可以不用弯腰就能方便的移动该装置。
24.本实用新型的检测过程包括以下步骤：
[0025] 1、软管一端连接外部真空泵接口，一端连接本装置的抽气接管，抽气接管和排气接管上的阀门都保持关闭状态，外部真空泵可处于常开机状态；
[0026]
2、打开装置内的安全照明灯；
[0027]
3、在要检测的塔筒垫块上喷上肥皂水，将真空罩体罩在垫块上，使垫块位于真空罩体内；
[0028]
4、保证装置密封垫与水封槽底板贴合完好；
[0029]
5、打开抽气接管上的抽气阀，待压力表达到-0.03pa时，观察垫块周边是否有气泡产生，判定泄漏情况；
[0030]
6、观察结束后，先关闭抽气接管上的抽气阀，再打开排气接管上的排气阀排气，完成检测。