一种漏液监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备监测技术领域，具体为一种漏液监测装置。


背景技术：

2.泄漏一般指工业中不应该流出或漏出的物质或流体(比如油液)，流出或漏出机械设备以外，造成损失。油液的使用无处不在，几乎遍布所有的行业，因此其生产、运输、储存、经营、使用和废弃物处置的过程中，每个环节都有发生泄漏的可能。
3.液浸式电力设备因结构需要，在设备壳体(或称为油箱、罐体)和管道中存在空腔，在变压器、互感器等处的补偿用储油柜以及消防排油系统中的管路等位置，当密闭焊线、隔离阀门、储油仓中一旦出现细微的瑕疵就会导致绝缘油泄漏，最终导致设备故障。为此，我们需要提供一种漏液监测装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种漏液监测装置，抱箍组件安装在化工液体输送管道连接法兰处；通过设有液体传感器和温湿度传感器便于装置实时监控检测连接管法兰处是否腐蚀损坏存在泄漏的情况；以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漏液监测装置，包括法兰，所述法兰外部卡接有抱箍组件，所述抱箍组件包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍和第二抱箍均卡接于法兰的表面，两组所述第一抱箍和第二抱箍通过紧固组件连接，所述第一抱箍和第二抱箍内靠近中部位置分别连接有温湿度传感器和液体传感器，所述第一抱箍上安装有控制开关，所述紧固组件上分别安装有蓄电池和报警器，所述第二抱箍两端均连接有收集组件。
6.优选的，所述第一抱箍和第二抱箍卡接组成圆环结构，所述第一抱箍和第二抱箍内部均环形等距分布有弹性凸起，所述弹性凸起与法兰的外表面接触。
7.优选的，所述第一抱箍和第二抱箍的横截面均设置为半圆环形结构，所述第一抱箍的底部两端均开设有插槽，所述第二抱箍的顶部两端均连接有插块，两组所述插块分别插接于两组插槽内部。
8.优选的，所述紧固组件包括u形卡板和两组紧固螺栓，所述u形卡板卡接于第一抱箍和第二抱箍的连接处外部，两组所述紧固螺栓一端贯穿u形卡板分别螺纹连接于第一抱箍和第二抱箍内。
9.优选的，所述蓄电池安装于u形卡板的底部，所述报警器固定安装于u形卡板的一侧，所述温湿度传感器、控制开关、蓄电池和报警器之间均电性连接。
10.优选的，两组所述收集组件均包括收集槽、半圆形挡板和液位传感器，所述收集槽呈半圆弧型设置，所述收集槽连接于第二抱箍的一端，所述半圆形挡板连接于收集槽一端内，所述液位传感器连接于半圆形挡板的顶部一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置抱箍组件、紧固组件、温湿度传感器、控制开关和报警器配合使用，抱箍组件安装在化工液体输送管道连接法兰处；通过设有液体传感器和温湿度传感器便于装置实时监控检测连接管法兰处是否腐蚀损坏存在泄漏的情况；使得装置在检测异常情况时便于通过物联网及时远程提醒智能终端监控人员，并由报警器报警便于查找装置位置进行检修；
13.2、通过设置收集组件，能够收集化工液体输送管道泄漏的绝缘油，并在收集槽内安装液位传感器，当绝缘油累积到超过半圆形挡板时，就会发讯号，使得使用者能够及时了解化工液体输送管道的状态，并迅速做出相应的处理，避免不必要的安全事故，减少人工巡视、节省人力物力、设备简单可靠、便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型主视的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视的结构示意图；
17.图4为本实用新型收集槽立体的结构示意图。
18.图中：1、法兰；2、抱箍组件；201、第一抱箍；202、第二抱箍；3、温湿度传感器；4、弹性凸起；5、紧固组件；501、u形卡板；502、紧固螺栓；6、插块；7、插槽；8、控制开关；9、蓄电池；10、报警器；11、收集组件；1101、收集槽；1102、半圆形挡板；1103、液位传感器；12、液体传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漏液监测装置，包括法兰1，法兰1外部卡接有抱箍组件2，抱箍组件2包括第一抱箍201和第二抱箍202，第一抱箍201和第二抱箍202均卡接于法兰1的表面，第一抱箍201和第二抱箍202卡接组成圆环结构，第一抱箍201和第二抱箍202内部均环形等距分布有弹性凸起4，弹性凸起4与法兰1的外表面接触，设置弹性凸起4便于第一抱箍201和第二抱箍202更加紧密的固定在法兰1的表面；
21.第一抱箍201和第二抱箍202的横截面均设置为半圆环形结构，第一抱箍201的底部两端均开设有插槽7，第二抱箍202的顶部两端均连接有插块6，两组插块6分别插接于两组插槽7内部，设置插块6和插槽7匹配的结构；
22.两组第一抱箍201和第二抱箍202通过紧固组件5连接，紧固组件5包括u形卡板501和两组紧固螺栓502，u形卡板501卡接于第一抱箍201和第二抱箍202的连接处外部，两组紧固螺栓502一端贯穿u形卡板501分别螺纹连接于第一抱箍201和第二抱箍202内，将u形卡板501卡接于第一抱箍201和第二抱箍202的连接处外部，将两组紧固螺栓502一端分别螺纹连接于第一抱箍201和第二抱箍202内，完成本装置的安装固定；
23.第一抱箍201和第二抱箍202内靠近中部位置分别连接有温湿度传感器3和液体传
感器12，第一抱箍201上安装有控制开关8，紧固组件5上分别安装有蓄电池9和报警器10，蓄电池9安装于u形卡板501的底部，报警器10固定安装于u形卡板501的一侧，温湿度传感器3、控制开关8、蓄电池9和报警器10之间均电性连接，通过蓄电池9为装置提供电力，液体传感器12和温湿度传感器3时刻运行，当检测到异常时，实时监控检测连接管法兰1处是否腐蚀损坏存在泄漏的情况；在检测异常情况时通过物联网及时远程提醒智能终端监控人员，并由报警器10报警便于查找装置位置进行检修，从而及时提醒；
24.第二抱箍202两端均连接有收集组件11，两组收集组件11均包括收集槽1101、半圆形挡板1102和液位传感器1103，收集槽1101呈半圆弧型设置，收集槽1101连接于第二抱箍202的一端，半圆形挡板1102连接于收集槽1101一端内，液位传感器1103连接于半圆形挡板1102的顶部一侧，当化工液体输送管道连接法兰1出现绝缘油泄露，泄露的绝缘油流进收集组件11的收集槽1101内，当绝缘油累积到超过半圆形挡板1102时，液位传感器1103就会发讯号，使得使用者能够及时了解化工液体输送管道的状态，并迅速做出相应的处理，避免不必要的安全事故，减少人工巡视、节省人力物力、设备简单可靠、便于使用。
25.使用时，将抱箍组件2的第一抱箍201和第二抱箍202卡接于所需监测的化工液体输送管道连接法兰1的表面，将插块6插接于插槽7内部，将u形卡板501卡接于第一抱箍201和第二抱箍202的连接处外部，将两组紧固螺栓502一端分别螺纹连接于第一抱箍201和第二抱箍202内，完成本装置的安装固定，通过蓄电池9为装置提供电力，液体传感器12和温湿度传感器3时刻运行，当检测到异常时，实时监控检测连接管法兰1处是否腐蚀损坏存在泄漏的情况；在检测异常情况时通过物联网及时远程提醒智能终端监控人员，并由报警器10报警便于查找装置位置进行检修，从而及时提醒；当化工液体输送管道连接法兰1出现绝缘油泄露，泄露的绝缘油流进收集组件11的收集槽1101内，当绝缘油累积到超过半圆形挡板1102时，液位传感器1103就会发讯号，使得使用者能够及时了解化工液体输送管道的状态，并迅速做出相应的处理，避免不必要的安全事故，减少人工巡视、节省人力物力、设备简单可靠、便于使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。