一种尿素加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车尾气处理技术领域，尤其涉及一种尿素加注装置。


背景技术：

2.随着环保部发布重型柴油车污染物国六法规，其中对污染物提出了更严厉的限值。国六阶段柴油车主流均采用doc+dpf+scr+asc的后处理装置来降低排放。其中利用尿素溶液对柴油机尾气中的氮氧化物进行化学反应处理，使其能够有效降低氮氧化合物的含量，以使柴油机的排气污染物满足国六及以上的排放求。
3.当车上的尿素箱在尿素不足时需要采用手动加注来补充尿素溶液，现有技术的加注管在往尿素箱内加注尿素时，由于其出液口位置的管径较小，无法固定等糟点这样就会造成在加入尿素溶液时，尿素箱中的空气不能很好的排出从而增加加注时间，并且由于底部无法固定，很容易导致尿素洒出；此外，其加注位置固定不能转动，甚至需要人拿住尿素管放在方便加注的位置上，增加了人工成本，并且由于人为晃动因素，不能准确保证加注的尿素水溶液进入罐中，增加了加注难度。
4.因此，亟需设计一种尿素加注装置，以将尿素加入到尿素罐中。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种尿素加注装置，以将尿素加入到尿素罐中。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型提供一种尿素加注装置，包括：
8.漏斗，所述漏斗为喇叭形，所述漏斗的扩口的一端用于暂存尿素；
9.伸缩管，所述伸缩管的一端与所述漏斗的细口密封相连，以使所述伸缩管与所述漏斗相连通；
10.导管，所述导管的一端与所述伸缩管的另一端密封相连，所述导管的另一端能够插入尿素罐的加注口；
11.排气管，设置于所述导管上，所述排气管的进气口与位于所述导管的远离所述伸缩管的一端，所述排气管的出气口位于所述导管的靠近所述伸缩管的一端；
12.安装件，套设于所述导管和所述排气管，所述安装件上设置有螺纹，所述安装件能够与所述加注口螺纹连接；及
13.止挡件，设置于所述导管上，所述止挡件能够阻挡所述安装件朝向远离所述伸缩管的方向移动。
14.作为优选，所述导管的外壁上设置有排气槽，所述排气槽沿所述导管的轴向的方向延伸，所述排气管能够容置于所述排气槽内。
15.作为优选，所述排气管的出气口朝向所述导管的径向方向弯折。
16.作为优选，所述排气管的进气口与所述导管的远离所述伸缩管的端部平齐。
17.作为优选，所述安装件采用螺帽。
18.作为优选，所述止挡件为圆形凸台，所述凸台的直径小于所述螺帽的内径。
19.作为优选，所述凸台的直径与所述加注口的直径相同。
20.作为优选，所述尿素加注装置采用铁合金制成。
21.作为优选，所述伸缩管与所述漏斗焊接相连。
22.作为优选，所述伸缩管采用弹簧钢管。
23.本实用新型的有益效果：
24.本实用新型提出的尿素加注装置包括漏斗、伸缩管、导管、排气管、安装件和止挡件，漏斗为喇叭形，漏斗的扩口的一端用于暂存尿素；伸缩管的一端与漏斗的细口密封相连，以使伸缩管与漏斗相连通，该伸缩管可根据加注需求调整其长度和角度，并在调整完之后可以较长时间保持此方向不发生变化，以便加注尿素；将漏斗设计为喇叭形能够使倒入漏斗的尿素水溶液流过时在漏斗内充分地旋动，以使其快速地通过漏斗的细口进入伸缩管；导管的一端与伸缩管的另一端密封相连，导管的另一端能够插入尿素罐的加注口；排气管设置于导管上，排气管的进气口与位于导管的远离伸缩管的一端，排气管的出气口位于导管的靠近伸缩管的一端，当向尿素罐内加注尿素时，尿素罐内的空气通过排气管排出，以便快速加注；安装件套设于导管和排气管，安装件上设置有螺纹，安装件能够与加注口螺纹连接，以使该尿素加注装置与尿素罐相连，并保持相对固定；止挡件设置于导管上，止挡件能够阻挡安装件朝向远离伸缩管的方向移动，以防安装件从导管上脱落，此外，该止挡件还能防止在加注尿素时，尿素从加注口洒出，起到了一定的密封作用。
附图说明
25.图1是本实用新型提出的尿素加注装置的示意图；
26.图2是本实用新型提出的安装件、导管和止挡件的示意图。
27.图中：
28.1、漏斗；2、伸缩管；3、安装件；4、导管；5、排气管；6、止挡件。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
33.本实施例提供一种尿素加注装置，如图1和图2所示，该尿素加注装置包括漏斗1、伸缩管2、导管4、排气管5、安装件3和止挡件6，漏斗1为喇叭形，漏斗1的扩口的一端用于暂存尿素；伸缩管2的一端与漏斗1的细口密封相连，以使伸缩管2与漏斗1相连通，该伸缩管2可根据加注需求调整其长度和角度，并在调整完之后可以较长时间保持此方向不发生变化，以便加注尿素；将漏斗1设计为喇叭形能够使倒入漏斗1的尿素水溶液流过时在漏斗1内充分地旋动，以使其快速地通过漏斗1的细口进入伸缩管2；导管4的一端与伸缩管2的另一端密封相连，导管4的另一端能够插入尿素罐的加注口；排气管5设置于导管4上，排气管5的进气口与位于导管4的远离伸缩管2的一端，排气管5的出气口位于导管4的靠近伸缩管2的一端，当向尿素罐内加注尿素时，尿素罐内的空气通过排气管5排出，以便快速加注；安装件3套设于导管4和排气管5，安装件3上设置有螺纹，安装件3能够与加注口螺纹连接，以使该尿素加注装置与尿素罐相连，并保持相对固定；止挡件6设置于导管4上，止挡件6能够阻挡安装件3朝向远离伸缩管2的方向移动，以防安装件3从导管4上脱落，此外，该止挡件6还能防止在加注尿素时，尿素从加注口洒出，起到了一定的密封作用。
34.为了便于美观，本实施例在导管4的外壁上设置了排气槽，该排气槽沿导管4的轴向的方向延伸，排气管5能够容置于排气槽内，以使排气管5与导管4融为一体。
35.优选地，该排气管5的进气口与导管4的远离伸缩管2的端部平齐，且排气管5的进气口的直径小于导管4的排液口的直径，这样的设计不但满足尿素罐的排气要求，还能够便于加注尿素。
36.在制备导管4外壁上的排气槽和排气管5时，可将导管4原料在辊压机上辊压出该排气槽；再在排气槽上焊接上一块与导管4采用相同金属材料制成的金属片，并使该金属片具有与导管4相同的弧度，以使该金属片与导管4融为一体，此时，该金属片与排气槽形成排气管5。
37.在向尿素罐内加注尿素后将导管4从尿素罐口拔出时，导管4的排液口往往会沾到或残留一些尿素溶液，这会造成尿素的浪费，此外，当尿素沾在导管4的排液口上，并在拔出尿素罐后洒落在地面上，这会对环境造成一定的污染，对此，导管4的的排液口应设置防沾设计，或设置防回流设计，以便导管4内的尿素全部流入尿素罐；当将导管4拔出尿素罐口时，应缓慢拔出，以等待导管4上的尿素流入或滴入尿素罐。
38.为了防止尿素从排气管5的进气口进入到排气管5中，本实施例将排气管5的出气口朝向导管4的径向方向进行了弯折，且弯折角度为90度，这不仅能够防止尿素从排气管5的进气口进入到排气管5中，还能更好地将导管4内的尿素引流到尿素罐内。
39.在制备该排气管5的出气口时，可使用一个采用薄壁的90度弯头，并将弯头的进气口与排气管5的出气口进行密封焊接。
40.为了降低成本，本实施例中的安装件3采用了螺帽，螺帽可通过其上的通孔套设在导管4上，并还能通过其内壁的螺纹与尿素罐加注口上的螺纹螺纹相连。
41.优选地，止挡件6为圆形凸台，可以想到的是，凸台的直径小于螺帽的内径，以便止挡件6容置于螺帽内。
42.在本实施例中，伸缩管2与漏斗1通过焊接相连；圆形凸台采用了一个圆环钢片或圆环不锈钢片，将圆形凸台通过其上的通孔套在导管4上，再使用焊机将其焊接在导管4上。
43.为了防止在加注时尿素从加注口洒出，本实施例将凸台的直径设置为与加注口的直径相同，在加注前将凸台放在尿素罐加注口平齐的位置，将螺帽旋紧在加注口上，以实现螺帽与加注口的密封连接，从而保证不会有尿素洒出。
44.可选地，螺帽采用标准件即可，从而降低成本。
45.在其他实施例中，止挡件6还可以采用其他结构，例如止挡件6采用多个挡杆，多个挡杆沿导管4周向设置，且挡杆沿导管4的径向方向延伸，相较于前者，采用多个挡杆的止挡件6，其结构更为简单，十分便于制造加工，成本更低，但该结构不能起到密封尿素罐口的作用。
46.优选地，本实施例中的尿素加注装置采用铁合金制成；可选地，伸缩管2采用弹簧钢管，为了便于伸缩管2与漏斗1和导管4焊接相连，该漏斗1和导管4均采用钢板折弯焊接而成，用于伸缩管2、漏斗1和导管4均采用的是钢材料，所以十分便于焊接，当然，止挡件6也应采用钢材料制成的圆环钢片。
47.用于尿素中含有一定的水成分，采用钢材料制成的尿素加注装置在使用一段时间后难免会发生一定的锈蚀，当锈蚀到一定的程度时，锈渣会从尿素加注装置上脱落，当加注尿素时，锈渣就会随着尿素流入尿素罐，进入尿素罐的锈渣会阻塞尿素罐的出液口，长此以往，尿素罐的出液口就会不断减小，汽车上的尿素泵就会不堪重负，从而导致尿素泵的损坏，影响了汽车的正常使用，对司机和运输公司造成了一定的影响，对环境的影响更大。因此，为了解决尿素加注装置的锈蚀问题，尿素加注装置的漏斗1、伸缩管2、导管4和止挡件6均需采用不锈钢材料进行制造加工，采用不锈钢材料制成的尿素加注装置不仅不会因尿素中的水而发生锈蚀，也不会因使用者的贮存不当而发生锈蚀，极大地提升了尿素加注装置的使用寿命。
48.由于铁合金的材料的密度较大，使用其制造出的尿素加注装置也相对较重，在使用时十分不便，对此，尿素加注装置还可以采用铝合金进行制造，使用铝合金制成的尿素加注装置不仅重量轻、便于操作，该尿素加注装置还不需要担心被锈蚀；然而，由于铝合金材料的焊接难度较高，从而导致其成本较高，销售价格高；除此之外，由于铝合金材料的材质相较于钢材料较软，当使用者将采用铝合金制造的尿素加注装置放在汽车上时，由于路途中的颠簸，尿素加注装置难免会发生变形，甚至导致其不能正常使用。
49.由于漏斗1是薄壁大直径的工件，铝合金制造的尿素加注装置其漏斗1往往最容易发生变形，对此，可使用高强度的复合材料来制造漏斗1，伸缩管2和导管4等部件还使用金属材料制造；在对尿素加注装置进行装配时，可将漏斗1的细口插在伸缩管2的进口，并使用卡箍将漏斗1的细口与伸缩管2的进口进行密封。当然，该尿素加注装置的零部件也可全部使用高强度的复合材料进行制造。
50.为了避免尿素的浪费，可在该尿素加注装置的漏斗1的内壁、伸缩管2的内壁以及导管4的内壁上进行疏水涂层的处理，进行涂层处理后的漏斗1、伸缩管2和导管4尿素往往不会残留在其表面，而是在其表面形成小水珠，仅需轻轻振动，多个小水珠进行从其表面滑
落并形成水流，最终流入尿素罐，这极大地避免了尿素的浪费。
51.在制备金属材料制成的漏斗1时，可采用扇形的金属薄片在辊压机上滚压成型，最后使用焊机将接口处进行焊接；或采用圆环形的金属薄片在辊压机上直接辊压成漏斗1；当制备高强度复合材料制成的漏斗1时，该漏斗1往往采用浇筑或注塑一体成型。
52.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。