一种方便胶黏剂称重及计量的装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重装置技术领域，具体为一种方便胶黏剂称重及计量的装置。


背景技术：

2.胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶，简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质，在胶黏剂生产后，需要将胶黏剂进行称重包装，便于定量组装需求的量。
3.现有在胶黏剂取量时，用以填装胶黏剂的筒状设备放置在称重设备处，胶黏剂在筒状设备顶部位置通过定量向筒状设备处灌入胶黏剂，当称重设备检测出筒状设备内部的胶黏剂含量满足需要后，关闭灌入胶黏剂，由于胶黏剂本身具有粘性，在胶黏剂从灌入设备灌入筒状设备时，部分胶黏剂粘附在灌入设备的内壁处，当粘附胶黏剂积存一定量后，关闭灌入设备时，粘附的胶黏剂在自身重力下容易滴落在筒状设备处，胶黏剂混合粘附的积存灌入设备位置处，导致胶黏剂结块掉落在干净的胶黏剂处，不利于对胶黏剂的称重计量，为此，我们提出了一种方便胶黏剂称重及计量的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便胶黏剂称重及计量的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便胶黏剂称重及计量的装置，包括电子称重台，所述电子称重台上连接有稳定胶桶的稳定套，所述电子称重台一侧连接有固定件，且固定件顶部连接有灌胶筒，所述灌胶筒底部正对稳定套处，且灌胶筒外侧连接有计量阀门，所述灌胶筒底部连接有引导胶黏剂流动的导流壳体，且导流壳体上连接有扫动曲杆，所述扫动曲杆一端分布在导流壳体外侧，且固定件上连接有带动扫动曲杆转动清扫导流壳体内部胶黏剂的转动件，有利于在胶黏剂灌入时进行扫动处理。
6.优选的，所述固定件包括连接在电子称重台外侧的支撑架，所述支撑架底部两侧分别连接有安装块，且安装块与电子称重台连接，所述支撑架中间处设有规避胶桶外侧的凹陷区，所述支撑架顶部的两侧连接有支架，且两个支架间连接有套在灌胶筒外侧的环形框，所述环形框上连接有加强肋，且加强肋一端与支撑架连接，加强肋有利于灌胶筒稳定在支撑架位置处。
7.优选的，所述灌胶筒底部设有凹陷卡槽，所述导流壳体顶部连接有与凹陷卡槽相互匹配的卡环，且卡环外侧设有松紧环，松紧环便于将导流壳体稳定在灌胶筒处。
8.优选的，所述转动件包括连接在支撑架上的安装座，且安装座上连接有转动马达，所述转动马达输出端连接有转动齿轮，所述导流壳体外侧设有转动槽，且转动槽处连接有与转动齿轮相互啮合的齿轮环，所述齿轮环底部与扫动曲杆连接，通过转动齿轮带动齿轮环转动，实现扫动曲杆对胶黏剂进行扫动，避免胶黏剂相互粘连。
9.优选的，所述稳定套顶部设有贴紧胶桶外侧的斜向片，斜向片有利于将胶桶稳定在电子称重台位置处。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型，在灌胶筒向胶桶灌胶时，胶黏剂从导流壳体导流，通过计量阀门检测灌入胶体流量，通过转动件带动扫动曲杆沿着导流壳体进行转动扫开，表面在灌胶过程中胶黏剂粘附在灌胶筒出口内壁处，有利于灌胶过程中胶黏剂出现混合胶块和胶体混合现象。
12.2、本实用新型，通过在灌胶筒与导流壳体之间安装卡环和松紧环，便于导流壳体的安装。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型取出电子称重台后结构示意图；
16.图4为本实用新型导流壳体局部剖切结构示意图；
17.图5为图4的仰视结构示意图。
18.图中：1-电子称重台；2-稳定套；3-固定件；4-灌胶筒；5-计量阀门；6-导流壳体；7-扫动曲杆；8-转动件；21-斜向片；31-支撑架；32-安装块；33-凹陷区；34-支架；35-环形框；36-加强肋；41-凹陷卡槽；42-卡环；43-松紧环；81-安装座；82-转动马达；83-转动齿轮；84-转动槽；85-齿轮环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便胶黏剂称重及计量的装置，本方案中解决了现有胶黏剂灌装时出现胶块和胶体混合现象，本方案中设计包括电子称重台1，所述电子称重台1上连接有稳定胶桶的稳定套2，所述电子称重台1一侧连接有固定件3，且固定件3顶部连接有灌胶筒4，所述灌胶筒4底部正对稳定套2处，所述稳定套2顶部设有贴紧胶桶外侧的斜向片21，且灌胶筒4外侧连接有计量阀门5，所述灌胶筒4底部连接有引导胶黏剂流动的导流壳体6，且导流壳体6上连接有扫动曲杆7，所述扫动曲杆7一端分布在导流壳体6外侧，且固定件3上连接有带动扫动曲杆7转动清扫导流壳体6内部胶黏剂的转动件8。
21.在使用本方案中装置进行灌胶称重时，通过将装胶体的胶桶放置在稳定套2处，因为在稳定套2外侧固定连接具有松紧性的斜向片21贴合胶桶外侧处，便于将胶桶稳定在电子称重台1位置处，在灌胶筒4内部装有相应量的胶黏剂，在灌胶筒4外侧稳定连接的导流壳体6，本方案中的导流壳体6上下两侧为斜坡面，中间为环状，上下斜坡面有利于胶黏剂的流动，同时在导流壳体6上设有扫动曲杆7，在转动件8的驱动作用下，有利于将扫动曲杆7沿着
导流壳体6进行扫动，避免胶黏剂粘附在灌胶筒4出口处，表面胶块和胶体混合
22.本方案中所述固定件3包括连接在电子称重台1外侧的支撑架31，所述支撑架31底部两侧分别连接有安装块32，且安装块32与电子称重台1连接，所述支撑架31中间处设有规避胶桶外侧的凹陷区33，所述支撑架31顶部的两侧连接有支架34，且两个支架34间连接有套在灌胶筒4外侧的环形框35，所述环形框35上连接有加强肋36，且加强肋36一端与支撑架31连接，加强肋36将环形框35稳定在支架34位置处。
23.进一步所述灌胶筒4底部设有凹陷卡槽41，所述导流壳体6顶部连接有与凹陷卡槽41相互匹配的卡环42，且卡环42外侧设有松紧环43。所述转动件8包括连接在支撑架31上的安装座81，且安装座81上连接有转动马达82，所述转动马达82输出端连接有转动齿轮83，所述导流壳体6外侧设有转动槽84，且转动槽84处连接有与转动齿轮83相互啮合的齿轮环85，所述齿轮环85底部与扫动曲杆7连接，在进行胶黏剂进行称重时，将装胶黏剂的胶桶放置在稳定套2处，通过将连接在灌胶筒4外侧的计量阀门5打开，灌胶筒4中的胶黏剂沿着灌胶口处向胶桶处灌入，因为在灌胶口处的凹陷区33套接有卡环42，利用松紧环43将卡环42固定连接在凹陷卡槽41位置处，同时因为导流壳体6顶部和卡环42固定连接，从而使得导流壳体6固定连接在灌胶口处，因为导流壳体6上下分布斜坡面有利于胶黏剂的了流动，在灌胶时，此时通过启动转动马达82，因为在转动马达82输出端固定连接有转动齿轮83，从而便于转动齿轮83进行转动，因为在导流壳体6外侧的转动槽84位置处转动连接有齿轮环85，因为齿轮环85和转动齿轮83相互啮合，在转动马达82输出作用下，便于将齿轮环85沿着转动槽84进行转动，因为齿轮环85底部与扫动曲杆7固定连接，扫动曲杆7绕过导流壳体6外壁，当齿轮环85转动时，便于带动扫动曲杆7对导流壳体6内壁进行转动扫动，有利于减少胶黏剂相互粘附，便于胶黏剂的称重。