一种抑菌乳膏生产加工用灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于灌装装置技术领域，具体为一种抑菌乳膏生产加工用灌装装置。


背景技术：

2.抗菌膏为白色膏状液体，由多种天然光亮剂、水解丝肽营养保护剂、水性成膜剂，采用纳米抗菌材料和有机安全高效抗菌剂复配而成；属于非释放型的处理剂，不渗失、不游移，也不会被微生物所消耗，以特殊的机械式杀菌(表面进行涂抹)，将赋予处理后之基质优越之耐久性，并且对微生物抗菌具有独特的防护功能，以防止微生物所引起的危害，延长皮面的使用寿命，并能强力去污、不伤皮面、防静电、快干、不留痕迹，且能使处理后饱满手感及增加产品价值感，抗菌膏的加工过程中需要使用到灌装装置。
3.现有的抑菌乳膏灌装装置，结构简单，不能进行连续灌装操作，灌装效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种抑菌乳膏生产加工用灌装装置，有效的解决了上述背景技术中现有的抑菌乳膏灌装装置，结构简单，不能进行连续灌装操作，灌装效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑菌乳膏生产加工用灌装装置，包括机架，所述机架的底端顶角处等距安装有支撑腿，支撑腿的底端安装有u形安装架，u形安装架内安装有活动组件，活动组件的顶端安装有操作台，操作台的上方且位于机架的底部内壁上安装有支撑板，支撑板的顶端安装有灌装箱，灌装箱的底端安装有导管，导管的底端安装有灌装盘，灌装盘的底端等距安装有灌装管，灌装箱的顶部内壁上安装有橡胶盘，橡胶盘的顶端安装有推板，推板的顶端安装有液压缸，液压缸的顶端与机架的顶部内壁连接，灌装箱的中部一侧安装有进料管。
6.优选的，所述活动组件包括安装于u形安装架顶部内壁上的丝杆，丝杆的一端与u形安装架的内壁连接，丝杆的另一端与转轴连接，转轴贯穿u形安装架的一端安装有正反电机一。
7.优选的，所述丝杆上对称螺纹安装有卡槽，卡槽的底部开设有安装孔，安装孔内安装有固定杆，固定杆的两端均与u形安装架的内壁连接。
8.优选的，所述卡槽内安装有与其相适配的滑动板，滑动板的底部两侧对称等距安装有齿条。
9.优选的，所述齿条的一侧对称安装有与其相啮合的齿辊，齿辊一端的转动轴与u形安装架的内壁连接，齿辊另一端的转动轴贯穿u形安装架与齿轮一连接。
10.优选的，两个所述齿轮一之间安装有与其相啮合的齿轮二，齿轮二一端的转动轴与u形安装架的外壁连接，齿轮二的一侧安装有正反电机二，正反电机二的输出轴与齿轮二另一端的转动轴连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、在工作中，通过设置有正反电机一、丝杆、卡槽和滑动板等各组件，能够实现操作台水平方向的移动，即便于实现对乳膏瓶的连续供应，即能够实现对乳膏瓶的连续灌装操作，通过设置有正反电机二、齿辊、齿轮一和齿轮二等各组件，便于实现滑动板的高度调节，即实现操作台的高度调节，即便于实现乳膏瓶的高度调节，进而实现对乳膏瓶的灌装，整体设计合理，能够实现对抑菌乳膏的连续灌装，提高了抑菌乳膏的灌装效率；
13.(2)、在工作中，通过设置有橡胶盘，能够有效的将灌装箱内的乳膏与外界隔离，避免乳膏被污染，通过设置有灌装盘和灌装管，能够实现一次性多瓶乳膏的灌装，提高了灌装效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构示意图；
18.图3为本实用新型结构示意图；
19.图4为本实用新型结构示意图。
20.图中：1、机架；2、支撑腿；3、u形安装架；4、活动组件；5、操作台；6、支撑板；7、灌装箱；8、导管；9、灌装盘；10、灌装管；11、橡胶盘；12、推板；13、液压缸；14、进料管；15、丝杆；16、正反电机一；17、卡槽；18、固定杆；19、滑动板；20、齿条；21、齿辊；22、齿轮一；23、齿轮二；24、正反电机二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括机架1，机架1的底端顶角处等距安装有支撑腿2，支撑腿2的底端安装有u形安装架3，u形安装架3内安装有活动组件4，活动组件4的顶端安装有操作台5，操作台5的上方且位于机架1的底部内壁上安装有支撑板6，支撑板6的顶端安装有灌装箱7，灌装箱7的底端安装有导管8，导管8的底端安装有灌装盘9，灌装盘9的底端等距安装有灌装管10，灌装箱7的顶部内壁上安装有橡胶盘11，橡胶盘11的顶端安装有推板12，推板12的顶端安装有液压缸13，液压缸13的顶端与机架1的顶部内壁连接，灌装箱7的中部一侧安装有进料管14。
23.实施例二，在实施例一的基础上，活动组件4包括安装于u形安装架3顶部内壁上的丝杆15，丝杆15的一端与u形安装架3的内壁连接，丝杆15的另一端与转轴连接，转轴贯穿u形安装架3的一端安装有正反电机一16，丝杆15上对称螺纹安装有卡槽17，卡槽17的底部开设有安装孔，安装孔内安装有固定杆18，固定杆18的两端均与u形安装架3的内壁连接，卡槽17内安装有与其相适配的滑动板19，滑动板19的底部两侧对称等距安装有齿条20，齿条20
的一侧对称安装有与其相啮合的齿辊21，齿辊21一端的转动轴与u形安装架3的内壁连接，齿辊21另一端的转动轴贯穿u形安装架3与齿轮一22连接，两个齿轮一22之间安装有与其相啮合的齿轮二23，齿轮二23一端的转动轴与u形安装架3的外壁连接，齿轮二23的一侧安装有正反电机二24，正反电机二24的输出轴与齿轮二23另一端的转动轴连接。
24.工作原理：工作时，当使用者需要对抑菌乳膏进行灌装时，只需将乳膏瓶固定在托盘上，然后将托盘放置到操作台5上，然后启动液压缸13、正反电机一16和正反电机二24，正反电机二24的转动带动齿轮二23的转动，齿轮二23的转动带动齿轮一22的转动，齿轮一22的转动带动齿辊21的转动，齿辊21的转动啮合齿条20，即带动滑动板19的上移，滑动板19的上移推动操作台5的上移，即实现乳膏瓶的上移，此时灌装管10插入乳膏瓶内，此时，液压缸13的启动推动推板12下移，推板12的下移推动橡胶盘11的下移，此时，灌装箱7内的空气被压缩，进而推动灌装箱7内的抑菌乳膏下移，进而实现灌装，当灌装完成后，正反电机二24反向转动，即实现灌装完成的乳膏瓶下移，直至乳膏瓶远离灌装管10，此时正反电机一16转动，正反电机一16的转动带动丝杆15的转动，由于固定杆18的设置，丝杆15的转动带动卡槽17的侧向移动，卡槽17的侧向移动带动滑动板19的侧向移动，滑动板19的侧向移动带动操作台5的侧向移动，此时，灌装完成的乳膏瓶移动至灌装管10的一侧，待灌装的乳膏瓶位于灌装管10的正下方，此时，正反电机二24正转实现待灌装的乳膏瓶的上升，进而完成灌装，正反电机一16和正反电机二24的正反转动，实现灌装的连续进行。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。