一种铝银浆灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝银浆技术领域，更具体的，涉及一种灌装设备术领域。


背景技术：

2.铝银浆，别名铝粉浆，闪光浆，银浆，铝银浆是一种颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良，铝银浆广泛应用于汽车漆、摩托车漆、自行车漆、塑胶漆、建筑涂料、油墨、手机外壳及按键、机电外壳、电外壳、金属漆、等诸多领域，铝银浆颜料需要经过加工并灌装至瓶内后进行使用。
3.对于灌装设备的研究，经过检索发现，有一篇专利号为cn201820428851.x公开了一种铝银浆灌装设备，该种铝银浆灌装设备，设置有1-灌装机架、第二驱动机构、灌装杆、第一驱动机构、清洗喷嘴、注料腔、阀针、出料口、阀针塞、储罐、压力感应器、灌装台、第一调节螺栓；132-第二调节螺栓；133-第一滑轨；134-第二滑轨；通过第一驱动机构驱动的阀针与出料口的配合，能有效控制铝银浆灌装过程中的启闭，且阀针塞的下端倒锥形和上端面正锥形可减少阀针在铝银浆中的运动阻力，精确控制灌装机出料口的开启和关闭，快速切断高粘度状态下的灌装过程，不受铝银浆粘度的影响。装置底部的压力感应装置与第一驱动装置和放料控制器连接，能够自动感应浆料重量，从而自动控制出料口的启闭。装置下部的夹紧装置能够固定储罐的位置，并且适合于各种尺寸的储罐，使浆料能够精准注入储罐中，避免了铝银浆浪费及对设备的污染。
4.但经过研究分析发现该种铝银浆灌装设备在灌装时容易将大量的气泡带入到铝银中并伴随铝银一起进入到罐装中，而空气会导致铝银桨发生氧化，从而导致铝银桨的品质下降。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种铝银浆灌装设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝银浆灌装设备，包括传送带、装置外壳、电动伸缩杆、齿轮、啮合板，所述传送带顶部配套设置有装置外壳，所述装置外壳顶部表面固定连接有电动伸缩杆，所述装置外壳内部设置有限位机构，所述装置外壳的左侧表面转动连接有齿轮，所述装置外壳左侧表面固定连接有啮合板。
7.优选的，所述装置外壳还包括输入管道、抽气管道、支架、限位板、限位环、弹簧软管，所述输入管道固定连接在装置外壳右侧表面，所述抽气管道固定连接在装置外壳右侧表面，所述内部凹槽开槽设置在装置外壳内部表面，所述支架固定连接在内部凹槽的内部左侧，所述限位板固定连接在装置外壳的底部四周，所述限位环卡接设置在限位板内部，所述弹簧软管固定连接在限位环的一侧表面，所述限位环由橡胶材料制成，且限位环呈环形状，所述内部凹槽下方左右两侧开槽设置有输入凹槽。
8.优选的，所述动伸缩杆还包括推板，所述推板固定连接在动伸缩杆的底部末端伸缩端，所述推板底部呈弧形状，且推板与内部凹槽呈卡接设置。
9.优选的，所述限位机构包括限位块、卡接柱、限位弹簧，所述卡接柱顶部表面卡接设置有限位块，所述限位弹簧固定连接在限位块的内部，所述限位块上下两侧均呈弧形状，且限位块与卡接柱呈卡接设置。
10.本实用新型提供了一种铝银浆灌装设备，具有以下有益效果：
11.1、该种铝银浆灌装设备设置有限位环，限位板四周会卡接罐体，然后弹簧软管将气体充入到限位环中，然后限位环的一端将会膨胀将罐体箍紧，从而使得装置在灌装时更加的稳定，然后抽气管道抽气，将限位块下方的内部凹槽空间内的空气抽除，使得银铝桨输入后内部的气泡量降低。
12.2、其次，还设置有内部凹槽，银铝桨被输入到罐体中，当内部凹槽内的银铝桨输入完后限位块上方的受力不在，从而使得限位弹簧将限位块顶回，然后装置复位对下一个罐体进行输入即可，从而提高灌装的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体正面剖面使用状态结构示意图。
15.图3为本实用新型的图2的a处结构示意图。
16.图4为本实用新型的限位环横截面结构示意图。
17.图5为本实用新型的图4的b处结构示意图。
18.图6为本实用新型的限位块正面剖面结构示意图。
19.图1-6中：1-传送带，2-装置外壳，201-输入管道，202-抽气管道，203-内部凹槽，204-支架，205-限位板，206-限位环，207-弹簧软管，3-电动伸缩杆，301-推板，4-限位块，401-卡接柱，402-限位弹簧，5-齿轮，6-啮合板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至6，本实用新型实施例中，一种铝银浆灌装设备，包括传送带1、装置外壳2、电动伸缩杆3、齿轮5、啮合板6，传送带1顶部配套设置有装置外壳2，装置外壳2顶部表面固定连接有电动伸缩杆3，装置外壳2内部设置有限位机构，装置外壳2的左侧表面转动连接有齿轮5，装置外壳2左侧表面固定连接有啮合板6。
22.本实施例中，装置外壳2还包括输入管道201、抽气管道202、支架204、限位板205、限位环206、弹簧软管207，输入管道201固定连接在装置外壳2右侧表面，抽气管道202固定连接在装置外壳2右侧表面，内部凹槽203开槽设置在装置外壳2内部表面，支架204固定连接在内部凹槽203的内部左侧，限位板205固定连接在装置外壳2的底部四周，限位环206卡接设置在限位板205内部，弹簧软管207固定连接在限位环206的一侧表面。
23.进一步的，限位环206由橡胶材料制成，且限位环206呈环形状。
24.进一步的，内部凹槽203下方左右两侧开槽设置有输入凹槽。
25.本实施例中，动伸缩杆3还包括推板301，推板301固定连接在动伸缩杆3的底部末端伸缩端。
26.进一步的，推板301底部呈弧形状，且推板301与内部凹槽203呈卡接设置。
27.本实施例中，限位机构包括限位块4、卡接柱401、限位弹簧402，卡接柱401顶部表面卡接设置有限位块4，限位弹簧402固定连接在限位块4的内部。
28.进一步的，限位块4上下两侧均呈弧形状，且限位块4与卡接柱401呈卡接设置。
29.其中限位板205呈环形状。
30.其中装置外壳2的左侧配套设置有伺服电机，且伺服电机与齿轮5相连接。
31.其中啮合板6一侧设置有啮合凸起，且啮合凸起与伺服电机呈啮合设置。
32.如图5所示限位环206横截面的内部右侧壁薄，这使得限位环206容易被气体撑涨。
33.如图1所示限位块4的顶部与推板301的底部相契合。
34.其中输入管道201和抽气管道202一侧均设置有波纹管道。
35.其中输入管道201与银铝存储器相连接。
36.其中抽气管道202与外接气泵相连接。
37.其中弹簧软管207外接充气泵相连接。
38.其中传送带1一侧设置有控制开关，且控制开关与电动伸缩杆3、气泵、充气泵、伺服电机呈电性连接。
39.在使用本实用新型一种铝银浆灌装设备时，首先，首先将罐体放入到传送带1的上方，然后通过传送带1传动到装置外壳2的底部，然后伺服电机带动齿轮5并与啮合板6的啮合凸起啮合，然后限位板205四周会卡接罐体，然后弹簧软管207将气体充入到限位环206中，然后限位环206的一端将会膨胀将罐体箍紧，从而使得装置在灌装时更加的稳定，然后抽气管道202抽气，将限位块4下方的内部凹槽203空间内的空气抽除，使得银铝桨输入后内部的气泡量降低，然后输入管道201输入银铝桨，而输入一定量的银铝桨后，限位块4工作推动卡接柱401，将银铝桨往下推动，这个过程中银铝桨会推动限位块4往下移动，从而使得限位块4与卡接柱401卡接并露出输入凹槽，然后银铝桨被输入到罐体中，当内部凹槽203内的银铝桨输入完后限位块4上方的受力不在，从而使得限位弹簧402将限位块4顶回，然后装置复位对下一个罐体进行输入即可。
40.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。