一种用于动液面监测的储气装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田气井动液面监测技术领域，更具体的是涉及动液面监测的储气装置领域。


背景技术：

2.油田气井开发生产过程中，积液对气井的影响非常大，如果不能有效排除积液会严重影响气井的产能，方便有效的监测液面位置是控制积液的重要手段，因此采气过程中及时掌握气井动液面位置并以此调整采气工艺对提高采气效率，提高采收率都有十分重要的意义。
3.目前，动液面的监测方式主要是通过气动声源测试的方法，具体为：监测装置收到指令或到达设定时间，按设定的参数启动电磁阀放气产生次声波作为测量次声源，当遇到套管接箍、液面障碍物，产生次声回波，回波经回波检测电路接收采集并把数据编码压缩后存储到存储芯片中，测量完毕，启动数据发送程序，把压缩后的数据连同套管压力、井口温度以及设备自身相关参数通过gprs网络一同发送至远程监控中心，由监控中心对接收到的数据解压并进行分析处理，得到油井液面高度等数据。
4.其中，在监测操作进行前需要将压缩气体充入储气罐，再将储气罐与电磁阀连接供气，现有技术中，储气罐通常在地表面或者置物架上进行固定，不稳定因素较多，而且在储气罐内存放的是高压气体，若罐体固定不稳定则会引发难以预料的安全隐患，因此，有必要提出一种稳定的动液面监测专用的储气装置进行完善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：解决现有技术中动液面监测时，储气罐经常会受到客观因素的影响而发生抖动，为监测带来许多不稳定影响，具有一定的安全隐患，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于动液面监测的储气装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于动液面监测的储气装置，包括固定仓和储气罐，所述固定仓内设有固定台，所述固定台上设有一对平行设置的滑槽，所述固定台上设有对称的固定块，所述储气罐设于两个所述固定块之间，所述固定块的下端固定连接有滑块，所述滑块置于所述滑槽内形成滑动连接，所述固定仓的内侧壁设有驱动所述固定块沿所述滑槽移动的驱动组件，所述固定台的上端面设有若干连通至所述固定台内部的连接槽，所述连接槽两两对称排列，所述连接槽的底部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有固定柱，所述固定块设有与所述固定柱相匹配的卡接槽，所述卡接槽自所述固定块的下端面连通至所述固定块的内部，所述卡接槽内设有对所述固定柱进行固定的卡接组件。
8.通过上述方案，改变了传统方式中将储气罐固定在地表面或者置物架上的固定方式，将储气罐设置在固定仓内的固定台上，用两个固定块进行夹持固定，其中，两个固定块的底部都设置了滑块，滑块置于固定台上的滑槽内，能够在固定台上设置的滑槽范围内作
出适应性调节，而固定块由驱动组件驱动，避免了传统通过人手调节固定，减少了人力资源的浪费以及对于操作人员人身安全的顾虑，固定台设置了由上端面连通至内部的连接槽，连接槽内的固定柱通过电动推杆控制伸缩，同时固定块设置卡接槽，便于使固定柱伸入进行卡接固定，使结构更加稳定，以上各结构调节完成后，即可形成一种更加稳定的连接关系，能够对储气罐进行有效的保护，减少因客观因素造成的罐体晃动，避免各类事故发生。
9.进一步的，所述驱动组件包括对称设于所述固定台上的第一安装块和第二安装块，所述第一安装块内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠由所述第一安装块的中部穿出，且依次穿过两个所述固定块后与所述第二安装块的中部转动连接，所述丝杠自中部向两端的螺纹相反，两个所述固定块设有匹配所述丝杠的内螺纹。
10.通过上述方案，在固定台上对应两个固定块的方向分别设置第一安装块和第二安装块，第一安装块内设置驱动电机，并在驱动电机的输出端连接有一个丝杠，丝杠的另一端与第二安装块的中部转动连接，则丝杠可以在驱动电机的带动下进行转动，由于两个固定块与固定台为滑动连接，且丝杠上的螺纹自中部向两端的方向相反，则丝杠转动可以带动两个固定块沿滑槽的方向同时向内或向外移动。
11.进一步的，所述固定柱对称设有连接口，所述卡接槽内对称设有第一凹槽，所述第一凹槽连接有直径更小的第二凹槽，所述卡接组件包括设于所述第二凹槽内的电磁铁，以及设于所述第一凹槽内的弹簧和衔铁块，所述弹簧的底端固定在所述第一凹槽的底端，所述衔铁块的上端较宽，置于所述第一凹槽内，所述衔铁块的上端的底部与所述弹簧的顶端固定连接，所述衔铁块的下端较窄，由所述弹簧中部穿过并延伸至所述第二凹槽的槽口。
12.通过上述方案，在第一凹槽内设置弹簧和衔铁块，在第二凹槽内设置电磁铁，衔铁块的上端由第一凹槽的槽口伸出，卡接在固定柱上的连接口处，形成固定关系，且衔铁块的上端的底部与弹簧的顶端固定连接，下端从弹簧的中部穿过并延伸至第二凹槽的槽口处，当电磁铁通电后，能够吸附衔铁块，将衔铁块拉回，则固定柱可以在电动推杆的作用下继续伸缩移动。
13.进一步的，所述固定仓的顶部设有开口，所述开口铰接有封闭盖，所述储气罐的顶部设有牵引环。
14.通过上述方案，储气罐需要更换时，可打开封闭盖，从外部使用吊车与储气罐顶部的牵引环连接，将储气罐从开口处拉出或者放入。
15.进一步的，所述封闭盖与所述开口铰接的另一端设有固定销，所述固定仓的顶部设有匹配所述固定销的插口。
16.通过上述方案，在封闭盖与开口的铰接处设置固定销，使两者的固定关系更加稳定。
17.进一步的，所述储气罐设有压力表，所述固定仓对应所述压力表的位置设有透明窗口。
18.通过上述方案，便于工作人员在固定仓外了解到储气罐内的气压值。
19.进一步的，所述固定仓设有通气接口。
20.通过上述方案，便于储气罐与外部建立连接关系，可以设置一个通气接口与储气罐的出气口连接为外部供气，也可以设置两个通气接口，一个作为出气口、一个作为入气口，按照实际使用情况设置。
21.进一步的，所述固定块靠近所述储气罐的一侧为弧形结构且设有防护垫层。
22.通过上述方案，使两个固定块固定储气罐时更加方便，防护垫层也能够保护储气罐的罐体，避免挤压罐体的压力过大或者刮伤罐体。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.1、本实用新型结构简单，将储气罐设置在固定仓内的固定台上，通过两个固定块配合驱动组件以及卡接组件即可完成固定，全程都是电动控制，通过驱动电机带动丝杠转动，可以调节两个固定块之间的距离，通过固定柱和衔铁块之间的配合，可以对调节完成后的固定块进行进一步的固定，使其更加稳定，且两个固定块的形状与储气罐能够契合，固定块与储气罐的接触面设置防护垫层，能够保护储气罐的罐体，避免挤压罐体的压力过大或者刮伤罐体，以上各组件相互配合从而实现对储气罐的有效保护，解决现有技术中储气罐不稳定、容易受到客观因素影响而引发各种安全隐患的问题；
25.2、本实用新型结构稳定，两个固定块可以通过底部的滑块与固定台形成滑动连接的关系，滑块置于滑槽内也能起到稳定固定块本体的作用，再通过丝杠将两个固定块进行连接，使两个固定块只能在滑槽的方向进行移动调整，待两个固定块的位置调整好之后，通过固定柱从底部对两个固定块进行固定，则整个装置与储气罐之间形成稳定的连接关系；
26.3、本实用新型实用性强，固定仓的顶部设有开口，方便储气罐再更换时进出，储气罐设有压力表、固定仓在对应压力表的位置设有透明窗口，便于操作人员在固定仓外观察储气罐内的气压值，固定仓设有通气接口，便于与储气罐上的出气口、进气口进行连接，使其可以直接为外部供气，或者从外部的氮气源进行供给。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是本实用新型中固定块与滑槽之间关系的示意图；
29.图3是本实用新型的侧视结构示意图；
30.图4是本实用新型中滑槽、连接槽和卡接槽之间的结构关系示意图；
31.图5是本实用新型中卡接槽部分的结构示意图。
32.附图标记：10、固定仓；11、储气罐；111、牵引环；12、固定台；121、连接槽；122、电动推杆；123、固定柱；124、连接口；13、滑槽；14、固定块；141、滑块；142、卡接槽；143、第一凹槽；144、第二凹槽；145、电磁铁；146、衔铁块；147、弹簧；15、第一安装块；151、驱动电机；16、第二安装块；17、丝杠；18、开口；19、封闭盖；20、固定销；21、插口；22、压力表；23、透明窗口；24、通气接口；25、防护垫层。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参照图1，本实施例提供了一种用于动液面监测的储气装置，包括储气罐11以及容纳储气罐11的固定仓10，固定仓10内设置了固定台12用来盛放储气罐11，固定台12上设置了如图2、图4所示的滑槽13，两个滑槽13沿储气罐11的轴向平行设置，固定台12上设置有对称的固定块14，储气罐11设置于两个固定块14之间，通过两个固定块14进行夹持固定，每个固定块14的下端固定连接了滑块141，滑块141置于滑槽13内，使固定块14与固定台12之间形成滑动连接的关系，在固定台12上对应两个固定块14的方向分别设置了第一安装块15和第二安装块16，第一安装块15的内部固定安装了一个驱动电机151，驱动电机151连接了一个丝杠17，丝杠17依次穿过两个固定块14，连接在第二安装块16上，与第二安装块16转动连接，而且丝杠17上的螺纹，由中部向两端相反，两个固定块14内都设置了与丝杠17上螺纹相匹配的内螺纹，则当驱动电机151启动后，可以控制两个固定块14在滑槽13内同时向内或向外移动，由于固定块14靠近储气罐11的一侧为弧形结构，且在这一侧的弧形面内设置了防护垫层25，则两个固定块14可以同时向内移动将储气罐11夹紧，或者同时向外移动将储气罐11松开。
37.参照图1和图4，在固定台12的上端面设置了若干连通至固定台12内部的连接槽121，连接槽121沿储气罐11的轴向两两对称排列，根据实际设备的大小可以灵活调节间距和数量，连接槽121的底部固定设置了电动推杆122，电动推杆122的输出端连接了一个固定柱123，固定柱123上设置了相互对称的连接口124，固定块14设置了与固定柱123相匹配的卡接槽142，卡接槽142自固定块14的下端面连通至固定块14的内部，电动推杆122可以控制固定柱123在竖直方向上移动，从而伸入到卡接槽142内，限制固定块14的移动。
38.参照图5，卡接槽142内对称设置有第一凹槽143，第一凹槽143内连接了直径更小的第二凹槽144，第一凹槽143内设置了弹簧147和衔铁块146，弹簧147的底端固定在第一凹槽143的底端，其中，衔铁块146的上端较宽，与固定柱123上的连接口124相对应，置于第一凹槽143内，衔铁块146的上端的底部与弹簧147的顶端固定连接，衔铁块146的下端较窄，由弹簧147中部穿过并延伸至第二凹槽144的槽口，第二凹槽144内设置了电磁铁145，电磁铁145通电即可拉动衔铁块146向内伸缩，电磁铁145断电后，衔铁块146即可在弹簧147的作用力下向卡接槽142中心处弹出，断电状态下衔铁块146可以由第一凹槽143伸出刚好卡入固定柱123上的连接口124，从而形成固定关系。
39.具体使用时，将储气罐11放入固定仓10内后，控制驱动电机151转动，带动丝杠17旋转，控制两个固定块14将储气罐11夹紧，调整好后使电动推杆122带动固定杆由下到上伸入到卡接槽142内，为电磁铁145通电，使衔铁块146拉回到第一凹槽143内，待固定柱123调整到合适位置后，断开电磁铁145的电流，两端的衔铁块146由两个连接口124插入形成固定，即可形成稳定的固定关系。
40.实施例2
41.参照图1和图3，固定仓10的顶部设置有开口18，开口18的大小与具体储气罐11的大小相适配，并在开口18处铰接了一个封闭盖19，防止外部环境中杂质落入固定仓10内，储气罐11的顶部设置有牵引环111，方便从外部使用吊车与储气罐11顶部的牵引环111连接，
将储气罐11从开口18处拉出或者放入，封闭盖19与开口18铰接的另一端设置有固定销20，固定仓10的顶部设置有匹配固定销20的插口21，从而使封闭盖19在关闭后更加稳固，储气罐11设置有压力表22，固定仓10对应压力表22的位置设置有透明窗口23，便于工作人员在固定仓10外了解到储气罐11内的气压值，为了和常规使用状态不冲突，在固定仓10设置了通气接口24，具体通气接口24的数量根据实际使用情况设置，可以设置一个通气接口24与储气罐11的出气口连接为外部供气，也可以设置两个通气接口24，一个作为出气口、一个作为入气口。