一种具有RFID读卡功能的油枪的制作方法

一种具有rfid读卡功能的油枪
技术领域
1.本发明属于油枪技术领域，具体是一种具有rfid读卡功能的油枪。


背景技术：

2.加油枪是加油站内加油机输出的终端，即接触汽车油箱的部分；一般常用的是自封加油枪和复合式加油枪；普通加油枪外表主要由加油枪体、护手、限位板、开关把、挡板、自控杆等几部分构成；加油枪护手上固定着限位板，限位板上有三个档位；当开关把打开时，挡板可以倾斜45～60度；固定在限位板上，并固定了加油枪开关的开度，控制加油机出油量的大小。
3.加油枪起动后，开起油枪开关把，油品通过主阀孔，经文氏管、出口阀及枪管后输出；加油时，由于油品快速流过文氏管，在文氏管和副阀座间的密封腔内形成低压区，一路通向气管至枪管前端的气嘴，直到自控阀膜片腔；当容器中的油液或泡沫尚未达到气嘴时，低压区因气嘴通气量大而被释放；油液或泡沫淹没气嘴时，气嘴被堵住，在自控阀膜片腔形成负压，使自控膜上移、钢珠滑落；自封杆在主阀压力作用下向下滑移，同时带动开关把支板脱挡，使主阀关闭，油枪自封。油枪自封后，自封杆和自控阀膜片腔在各自弹簧力的作用下复位，开关把随之复位，恢复出油功能。
4.传统的油枪在使用过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
5.1、传统的油枪功能性较差，无法对电子标签进行识别，通常是通过人工手动按压开关即可开启，而后即进入加油的操作；
6.2、在油枪内设计数据线，对加油的信息传输至加油机输出的终端时，数据线的连接方式通常采用单根式的数据线，在断开数据线的通路时需要将整个数据线进行拆除，费时费力。


技术实现要素：

7.解决的技术问题：
8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有rfid读卡功能的油枪，解决了背景技术中提到的问题。
9.技术方案：
10.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
11.一种具有rfid读卡功能的油枪，包括：
12.枪体，其枪柄端连接有胶管，并在枪体上安装开关件；
13.功能区组，其设置于枪体表面，用检测和识别油枪是否启动；
14.插接头，其可拆卸式装配于枪体内；
15.其中，所述枪体的枪尾端螺旋式装配有油管，且油管的出油口上设置数据线接插口，所述功能区组包含电性连接的射频识别功能区和数据电子板功能区，所述数据电子板功能区、插接头以及数据线接插口之间依次电路连通。
16.优选的，所述插接头嵌入到枪体表面预设的凹槽内，并与数据电子板功能区的连接口可拆卸式插接，所述插接头与数据线接插口之间通过设置数据线连接，该部分数据线的型号为485数据线，没有485数据线，那此电子就没办法传输数据，前面的射频识别也就没办法发射信号。
17.优选的，所述油管的内部设置有内套体，所述数据线贯穿油管与内套体之间形成的环形区域内，所述内套体内腔用于流通燃油面，这样就能将数据线与燃油分开。
18.优选的，所述枪体的外侧固定套装有皮套，且皮套可完全包裹功能区组和插接头，该皮套在套装完成后可对密封垫的位置进行固定。
19.优选的，所述射频识别功能区用于识别电子标签，所述数据电子板功能区用于处理射频识别功能区识别到的信息。
20.优选的，所述插接头的端头尺寸小于油枪接口内的通径，可将插接头进行拆除。
21.优选的，所述凹槽内卡装有密封垫，且密封垫用于定位插接头在凹槽内的位置。
22.一种具有rfid读卡功能的油枪，该油枪的装配步骤为：
23.s1、将侧面的皮套揭开；
24.s2、用尖嘴钳把密封垫取出；
25.s3、手动分开插接头和数据电子板功能安装区；
26.s4、用开口扳手夹住胶管，逆时针把枪体和胶管进行分离；
27.s5、在进行组装时，反向按此步骤即可，零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和风尘等，枪体1与胶管13紧固时，应对称、逐步、均匀拧紧，枪体1与胶管13紧固时严禁打击或使用不合适的施具和板手。
28.有益效果:
29.一是，本技术在枪体上设计了射频识别功能区和数据电子板功能区，使得油枪具备识别电子标签的功能，体现了本技术中油枪的智能性；
30.二是，本技术在枪体内设计可拆装的插接头，该插接头通过密封垫定位后，借助皮套进行防护和进一步稳固，避免使用到螺丝等其他固定零件；
31.三是，本技术在插接头与数据线接插口之间设计的数据线能够传输数据电子板功能区所需传输的数据，同时也能保证射频识别功能区能够发射信号；另外在油管内设计内套体，可避免数据线与燃油接触。
附图说明
32.图1是本发明的整体结构示意图；
33.图2是本发明的枪体的内部结构剖视图；
34.图3是本发明的图1局部结构a的放大图。
35.附图标记：1、枪体；2、油管；3、皮套；4、射频识别功能区；5、数据电子板功能区；6、密封垫；7、数据线接插口；8、内套体；9、插接头；10、数据线；11、开关件；12、凹槽；13、胶管。
具体实施方式
36.本技术实施例通过提供一种具有rfid读卡功能的油枪，解决现有技术中的问题，本技术主要保护的技术点为：
37.一、结构改进，添加了传统油枪所没有的功能区组；
38.二、连接方式的改进，通过设计插接头9与数据线10之间的可拆卸式连接方式。
39.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
40.实施例1：
41.本实施例给出整个油枪的具体结构，如图1-3所示，一种具有rfid读卡功能的油枪，包括：枪体1、功能区组以及插接头9；
42.结构件一、枪体1；
43.枪体1的枪头端连接有胶管13，并在枪体1上安装开关件11；
44.结构件二、功能区组；
45.功能区组设置于枪体1表面，用检测和识别油枪是否启动；
46.结构件三、插接头9；
47.插接头9可拆卸式装配于枪体1内；
48.其中，枪体1的枪尾端螺旋式装配有油管2，且油管2的出油口上设置数据线接插口7，功能区组包含电性连接的射频识别功能区4和数据电子板功能区5，数据电子板功能区5、插接头9以及数据线接插口7之间依次电路连通。
49.油枪适用描述：
50.油枪的适用范围：汽油，柴油，煤油，车用甲醇汽油流量范围：60-8ol/min；
51.连接口径尺寸m34x1.5、内部通讯口径为12.5mm最大工作压力:0.525mpa；
52.射频识别功能区4：射频识别到油箱加注口区感应,通过芯片可起动泵加油与加油流量。
53.油枪的皮套3应完整、清洁，表面色泽鲜艳，标记清晰可见，手感光滑平整，无机械损伤、擦伤污染等现象；
54.油枪自封性能测试，连续五次不应出现油枪开启或自封失灵现象，从小档到大档都应自封可靠，用手动控制油枪时，流量小于10l/min时应无抖动现象；
55.用数字式万用表调至200ω，把两触头分别连接油枪枪嘴、进油口，其阻值应≤2ω；油枪应符合q/zdj 10-2003《加油枪》的要求，经检验合格。
56.通过采用上述技术方案：
57.本技术在枪体1上设计了射频识别功能区4和数据电子板功能区5，使得油枪具备识别电子标签的功能，体现了本技术中油枪的智能性。
58.在一些示例中，插接头9嵌入到枪体1表面预设的凹槽12内，并与数据电子板功能区5的连接口可拆卸式插接，插接头9与数据线接插口7之间通过设置数据线10连接。
59.在一些示例中，油管2的内部设置有内套体8，数据线10贯穿油管2与内套体8之间形成的环形区域内，内套体8内腔用于流通燃油，上述的数据线10通过环形区域后可避免与燃油接触，使得燃油与数据线10分开。
60.在一些示例中，枪体1的外侧固定套装有皮套3，且皮套3可完全包裹功能区组和插接头9，其中，功能区组中的射频识别功能区4用于识别电子标签，数据电子板功能区5用于处理射频识别功能区4识别到的信息。
61.在一些示例中，插接头9的端头尺寸小于油枪接口内的通径，可直接取出，凹槽12内卡装有密封垫6，且密封垫6用于定位插接头9在凹槽12内的位置；
62.具体的，胶管13与枪体1接插后，连接用的数据线原先是放外面，那样会有干涉，所以在枪体1的开关件11上方设计了一个通道(即为：凹槽12)，然后把油和连接的地方分开。
63.通过采用上述技术方案：
64.本技术在插接头9与数据线接插口7之间设计的数据线10能够传输数据电子板功能区5所需传输的数据，同时也能保证射频识别功能区4能够发射信号；另外在油管2内设计内套体8，可避免数据线10与燃油接触。
65.实施例2：
66.以实施例1为基础，本实施例给出整个油枪的拆装时的步骤，具体为：
67.s1、将侧面的皮套3揭开；
68.s2、用尖嘴钳把密封垫6取出；
69.s3、手动分开插接头9和数据电子板功能安装区5；
70.s4、用开口扳手夹住胶管13，逆时针把枪体1和胶管13进行分离；
71.s5、在进行组装时，反向按此步骤即可，零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和风尘等，枪体1与胶管13紧固时，应对称、逐步、均匀拧紧，枪体1与胶管13紧固时严禁打击或使用不合适的施具和板手。
72.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。