橡胶膜密封型煤气柜及其活塞导轮装置的制作方法

本发明涉及冶金、石化系统中收集储存煤气的设备，尤其涉及一种橡胶膜密封型煤气柜及其活塞导轮装置。

背景技术：

1、本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

2、橡胶膜密封型煤气柜因其运行能耗低、密封性能好、日常检修维护量少、使用寿命长的优点在冶金等行业得到了广泛应用。具体的，该类型的煤气柜主要用于煤气、沼气、瓦斯气或其他有毒气体的储存，在冶金行业系统里是资源回收利用的重要设备。

3、橡胶膜密封型(干式)煤气柜属于不使用液体及半液体的全干式煤气柜，分为单段式和双段式两种。两种柜型的外壳均包括侧板、立柱、底板、抗风桁架、回廊、柜顶、通风帽等，工艺设备均包括调平系统、放散系统等。两种柜型的区别主要在于活塞系统和密封装置。

4、其中，单段式橡胶膜密封型煤气柜的活塞系统主要包括：活塞挡架、活塞底板和活塞导轮，在活塞挡架和侧板之间装有密封橡胶膜。双段柜式橡胶膜密封型煤气柜的活塞系统主要包括：t挡架、t挡架台架、活塞挡架、活塞底板和t挡架导轮，活塞和t挡台架之间装有内密封橡胶膜，t挡架和侧板之间装有外密封橡胶膜，二者共同构成气柜密封系统。

5、由于橡胶膜密封型煤气柜采用密封橡胶膜这种柔性连接构件作为主要密封构件，使得煤气柜在活塞系统上下运行的过程中，不可避免的会发生一定程度的漂移。因此橡胶膜密封型煤气柜，单段式会在活塞挡架靠近侧板一侧安装导轮，双段式会在t挡架靠近侧板一侧安装导轮，用来预防活塞漂移量过大，与侧板内壁发生刚性碰撞，易发生损坏，甚至卡死活塞等重大生产事故。

6、目前橡胶膜密封型煤气柜内活塞/t挡架导轮采用的材质主要是灰铸铁，外部一层硫化橡胶。由于灰铸铁材质较脆，外层硫化橡胶厚度也较薄，与侧板碰撞可能发生碎裂掉落的情况。碎裂的导轮坠落过程中，其断口上锋利的边缘可能划破橡胶膜，进而引发漏气和活塞坠落等生产事故。而且，此种导轮需要特殊加工，造价较高，通用性较差，一旦损坏需要重新向厂家定制，延长检修时间。

7、此外，活塞/t挡架导轮沿活塞/t挡架圆周均布，数量较多。为保证活塞不会发生单侧漂移过多，每个活塞/t挡架导轮与侧板之间的间距应一致。由于活塞桁架及t挡架桁架均为钢结构，实际施工过程中存在焊后收缩的情况，每个支架与侧板间距并不会完全一致。在此情况下，要保证安装在其上的活塞/t挡架导轮与侧板之间的间距一致，就需要现场施工人员对导辊支座进行微调，而此前导轮支座的设计并未考虑可调性，因此实际施工过程对导辊的安装精度要求较高。

8、针对上述问题，有必要在充分考虑工业制造水平的前提下，对橡胶膜密封型煤气柜的活塞导轮装置进行优化改进。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述问题，提供一种橡胶膜密封型煤气柜及其活塞导轮装置，提高了活塞导轮的通用性，并能满足高安装精度要求，从而降低橡胶膜密封型煤气柜的泄漏风险、节约成本和减小后期维修工作量。

2、本技术实施方式公开了一种橡胶膜密封型煤气柜的活塞导轮装置，所述活塞导轮装置用于安装在活塞桁架/t挡架桁架靠侧板一侧，所述活塞导轮装置包括：沿着所述侧板的高度方向上下布置的上导轮机构、下导轮机构，所述上导轮机构包括：上导轮、用于安装所述上导轮的第一导轮支座、第一调整件和第一连接件；所述下导轮机构包括：下导轮、用于安装所述下导轮的第二导轮支座、第二调整件和第二连接件；所述上导轮和所述下导轮为橡胶材质的导轮，所述第一连接件一侧用于与所述活塞桁架/t挡架桁架固定连接，另一侧通过可拆卸连接的方式与所述第一导轮支座、第一调整件相连；所述第二连接件一侧用于与所述活塞桁架/t挡架桁架固定连接，另一侧通过可拆卸连接的方式与所述第二导轮支座、第二调整件相连；所述第一调整件设置在所述第一导轮支座与所述第一连接件之间，用于调整所述上导轮的安装位置；所述第二调整件设置在所述第二导轮支座与所述第二连接件之间，用于调整所述下导轮的安装位置。

3、在一个优选的实施方式中，所述第一调整件包括多个垫片，所述多个垫片组成调整垫片组。

4、在一个优选的实施方式中，所述第二调整件包括多个垫片，所述多个垫片组成调整垫片组。

5、在一个优选的实施方式中，所述调整垫片组的厚度在1毫米至5毫米之间。

6、在一个优选的实施方式中，所述调整垫片组中的垫片为金属垫片。

7、在一个优选的实施方式中，所述上导轮或所述下导轮包括下述中的任意一种：成品工业脚轮或车轮。

8、在一个优选的实施方式中，所述上导轮或所述下导轮的主体部分为丁晴橡胶材质，其余部分采用碳钢材质。

9、在一个优选的实施方式中，所述上导轮和所述下导轮的中部分别设置有第一安装孔；所述第一导轮支座和和所述第二导轮支座上分别设置有与所述安装孔相匹配的第二安装孔；所述上导轮与所述第一导轮支座之间以及所述下导轮与所述第二导轮支座之间分别设置有安装机构，所述安装机构包括：穿设在所述第一安装孔内的轴套；穿设在所述轴套内同时穿过所述第二安装孔的轴；用于对所述轴定位的定位组件。

10、在一个优选的实施方式中，所述轴整体为螺栓的形式，包括设置有螺帽的第一端和设置有螺纹的第二端，在靠近所述第二端处设置有销孔，所述定位组件包括：定位螺母和开口销，所述定位螺母与所述第二端的螺纹相配合，所述开口销安装在所述销孔内且能与所述定位螺母相抵靠。

11、在一个优选的实施方式中，所述侧板的内壁上设置有密封角钢组件，所述活塞导轮装置还包括导向机构，所述导向机构包括：上导向板和下导向板，所述上导向板设置在所述密封角钢组件的上方，所述下导向板设置在所述密封角钢组件的下方。

12、一种橡胶膜密封型煤气柜，包括柜体、活塞桁架/t挡架桁架和上述任一所述的活塞导轮装置，所述柜体包括相对的顶盖、底盖以及围设在所述顶盖和底盖之间的侧板，所述活塞导轮装置安装在活塞桁架/t挡架桁架靠侧板一侧。

13、本发明的特点和优点是：

14、本发明提供一种橡胶膜密封型煤气柜及其活塞导轮装置，将导轮的主体材质选用为橡胶材质，解决了侧板与导轮碰撞时导轮碎裂掉落划伤橡胶膜的问题，并提高了活塞导轮装置的通用性，降低成本。此外，导轮的其余部分采用金属构件，增加活塞导轮装置的强度，可以在一定程度上缓解因活塞漂移，活塞与侧板发生刚性碰撞。另外，在导轮支座与连接件之间设置调整件，使导轮安装在一定范围内可调，提高活塞导轮安装的便捷性，较佳地满足导轮高安装精度要求。

15、参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。

16、针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

17、应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。