一种用于压盖机的瓶盖输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体是一种用于压盖机的瓶盖输送机构。


背景技术：

2.许多工业生产中，都会涉及包装的过程，而对瓶子的瓶盖进行压紧是一个重要的环节。现今生产中许多自动化的流水线取代了手工对瓶盖的压紧，不仅节省了人力，增加了压紧瓶盖的效率，也节约了生产成本。
3.但是，自动化的流水线代替了人工对瓶盖的压紧，但是往往还需要人工把瓶盖放到瓶子上，因此不能进一步减小人工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于压盖机的瓶盖输送机构，旨在解决现有技术中的压盖机需要人工把瓶盖放到瓶子上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于压盖机的瓶盖输送机构，包括槽轮，所述槽轮的上方设置有转盘和压盖装置，所述槽轮的底部设置有固定板，所述固定板上安装有用于驱动槽轮和转盘旋转的驱动装置，所述转盘上沿圆周方向设置有一圈圆形通孔，所述转盘上方设置有用于使瓶盖落到圆形通孔内的圆筒，所述转盘上安装有用于使瓶盖固定在圆形通孔内到指定位置后松开的固定组件，所述槽轮的两侧分别设置有用于使瓶子进入槽轮槽内的送料装置和用于使瓶子从槽轮槽内出来的出料组件。
6.为了使得本实用新型具有驱动槽轮和转盘旋转的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括固定安装在固定板上的电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与槽轮同轴固定安装，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与转盘同轴固定安装。
7.为了使得本实用新型具有可使瓶盖固定在圆形通孔内的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定组件包括设置在圆形通孔内的压片和设置在转盘底部且与圆筒相对应的挡板，所述圆形通孔的内壁上开设有用于容纳压片的容纳槽，所述压片的一侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端延伸出转盘的侧面，所述弹簧伸缩杆与转盘滑动连接，所述弹簧伸缩杆与转盘之间连接有弹性复位件，所述转盘的侧面设置有用于抵着弹簧伸缩杆一端的弧形板，所述弧形板与固定板固定连接。
8.为了使得本实用新型具有使压片抵紧瓶盖的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹簧伸缩杆包括与转盘滑动连接的套筒，所述套筒的一端延伸出转盘的侧面，所述套筒内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接有滑竿，所述滑竿的一端与压片固定连接。
9.为了使得本实用新型具有方便压片复位的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性复位件是拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与转盘和套筒连接。
10.为了使得本实用新型具有方便使瓶子从槽轮槽内出来的作用，本实用新型的进一
步的技术方案为，所述槽轮的数量为两个，两个所述槽轮通过连接杆固定连接，且两个槽轮之间存在间隙，所述间隙内设置有用于拨出瓶子的拨杆，所述拨杆的一端固定连接有出料槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型使用时，送料装置使瓶子进入槽轮上的槽口内，然后驱动装置使槽轮带着瓶子转动，同时，转盘旋转使圆筒内的瓶盖落到圆形通孔内，固定组件使瓶盖固定在圆形通孔内，当瓶盖运动到瓶子的正上方后，固定组件松开瓶盖，从而使瓶盖落到瓶子上，瓶子继续运动到压盖装置的位置，压盖装置把盖子固定到瓶子上，然后出料组件把安上盖子的瓶子拨下，这样设置不需要人工把瓶盖放到瓶子，节省人工成本。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的具体实施例另一视角的结构示意图。
15.图3是本实用新型的具体实施例中转盘的结构示意图。
16.图4是图3中a处的剖视图。
17.图中：1、槽轮；2、固定板；3、驱动装置；4、转盘；5、圆筒；6、压片；7、弹簧伸缩杆；8、弹性复位件；9、拨杆；10、出料槽；11、弧形板；12、挡板；31、电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；71、套筒；72、压缩弹簧；73、滑竿。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
19.如图1-4所示，一种用于压盖机的瓶盖输送机构，包括槽轮1，所述槽轮1的上方设置有转盘4和压盖装置，所述槽轮1的底部设置有固定板2，所述固定板2上安装有用于驱动槽轮1和转盘4旋转的驱动装置3，所述转盘4上沿圆周方向设置有一圈圆形通孔，所述转盘4上方设置有用于使瓶盖落到圆形通孔内的圆筒5，所述转盘4上安装有用于使瓶盖固定在圆形通孔内到指定位置后松开的固定组件，所述槽轮1的两侧分别设置有用于使瓶子进入槽轮1槽内的送料装置和用于使瓶子从槽轮1槽内出来的出料组件。
20.在本具体实施例中，送料装置使瓶子进入槽轮1上的槽口内，然后驱动装置3使槽轮1带着瓶子转动，同时，转盘4旋转使圆筒5内的瓶盖落到圆形通孔内，固定组件使瓶盖固定在圆形通孔内，当瓶盖运动到瓶子的正上方后，固定组件松开瓶盖，从而使瓶盖落到瓶子上，瓶子继续运动到压盖装置的位置，压盖装置把盖子固定到瓶子上，然后出料组件把安上盖子的瓶子拨下，这样设置不需要人工把瓶盖放到瓶子，节省人工成本。
21.具体的，所述驱动装置3包括固定安装在固定板2上的电机31，所述电机31的输出端固定安装有第一齿轮32，所述第一齿轮32与槽轮1同轴固定安装，所述第一齿轮32上啮合有第二齿轮33，所述第二齿轮33与转盘4同轴固定安装，启动电机31使第一齿轮32带着第二齿轮33旋转，从而使槽轮1和转盘4同步旋转。
22.具体的，所述固定组件包括设置在圆形通孔内的压片6和设置在转盘4底部且与圆筒5相对应的挡板12，所述圆形通孔的内壁上开设有用于容纳压片6的容纳槽，所述压片6的一侧固定连接有弹簧伸缩杆7，所述弹簧伸缩杆7的一端延伸出转盘4的侧面，所述弹簧伸缩
杆7与转盘4滑动连接，所述弹簧伸缩杆7与转盘4之间连接有弹性复位件8，所述转盘4的侧面设置有用于抵着弹簧伸缩杆7一端的弧形板11，所述弧形板11与固定板2固定连接，当圆筒5内的瓶盖落到圆形通孔内后，由于挡板12的作用，从而避免瓶盖掉落，当转盘4继续旋转，弧形板11抵着弹簧伸缩杆7使弹簧伸缩杆7向内运动，从而使压片6抵着瓶盖，从而使瓶盖脱离挡板12后也不会掉落，当瓶盖运动到瓶子正上方时，弹簧伸缩杆7的一端脱离弧形板11，弹簧伸缩杆7在弹性复位件8的作用下复位，从而使压片6松开瓶盖，从而使瓶盖落到瓶子上。
23.具体的，所述弹簧伸缩杆7包括与转盘4滑动连接的套筒71，所述套筒71的一端延伸出转盘4的侧面，所述套筒71内安装有压缩弹簧72，所述压缩弹簧72的一端连接有滑竿73，所述滑竿73的一端与压片6固定连接。
24.优选的，所述弹性复位件8是拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与转盘4和套筒71连接。
25.具体的，所述槽轮1的数量为两个，两个所述槽轮1通过连接杆固定连接，且两个槽轮1之间存在间隙，所述间隙内设置有用于拨出瓶子的拨杆9，所述拨杆9的一端固定连接有出料槽10，当瓶子运动到拨杆9的位置时，瓶子在槽轮1的旋转下沿拨杆9运动到出料槽10内。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。