氮氧化物转换装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产用设备技术领域，特别是涉及氮氧化物转换装置。


背景技术：

2.氮氧化物指的是只由氮、氧两种元素组成的化合物，包括多种化合物，氮氧化物都具有不同程度的毒性。而工业生产中产生的氮氧化物一般需对其进行无害化处理，而转换装置属于氮氧化物无害化处理设备之一。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的转换装置，一般依靠人工操控阀体，以进行氮氧化物向相适应管道内的转换输送，人工作业效率低，满足不了使用需求；
5.2、现有的转换装置，人工进行氮氧化物的转换，难以对输送至指定管道内的气体含量进行精准把控，影响作业效果。
6.因此，现有的氮氧化物转换装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供氮氧化物转换装置，通过设置转换机构和转换控量机构，解决了现有转换装置，一般依靠人工操控阀体，以进行氮氧化物向相适应管道内的转换输送，人工作业效率低，满足不了使用需求，同时，人工进行氮氧化物的转换，难以对输送至指定管道内的气体含量进行精准把控，影响作业效果的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为氮氧化物转换装置，包括安装机构和连接于安装机构上端面中央位置的转换机构；
10.所述安装机构包括安装板、连接于安装板上端面的安装架和连接于安装板底端面中央位置的安装座，且安装座中部呈贯穿的空腔设置；
11.所述转换装置还包括：
12.转换控量机构，所述转换控量机构包括等距连接于转换机构两侧上端面一侧的支块、贯穿连接于支块中部的气体流量传感器和镶嵌于气体流量传感器上端中部的警报器。
13.进一步地，所述安装架通过上端面等距贯穿的螺柱与安装板上端面连接，且安装板通过底端面的环形阻尼架与安装座上端连接，所述安装座底端面呈等距的防滑凸块设置；由螺柱进行安装架的固定，由环形阻尼架进行安装座的固定，而通过防滑凸块则增强安装座的防滑性能。
14.进一步地，所述转换机构包括连接于安装架内侧的存储箱、等距连接于存储箱两侧面中部的转换管、贯穿连接于转换管上端面内侧的电磁阀和贯穿连接于安装板底中部的增压泵；由存储箱进行氮氧化物的集中存储，并在增压泵的增压下，以及对指定位置的电磁阀进行打开下，通过转换管进行氮氧化物指定位置的输送转换。
15.进一步地，所述转换管包括管体、连接于管体一端以及等距连接于存储箱两侧面中部的接管和螺纹连接于接管前端的导向管；由接管在导向管的作用下，进行管体与存储箱以及外供应管道间的连接。
16.进一步地，所述存储箱两侧面的中部呈焊接的凸块设置，且凸块中部呈等距贯穿的螺口设置，所述一导向管前端螺纹连接有螺盖；由凸块在螺口下，进行一接管的承接，而通过螺盖则对未使用中的一导向管进行外密封，避免氮氧化物发生泄漏。
17.进一步地，所述存储箱上端螺纹连接有密封机构，且密封机构包括密封盖和连接于密封盖上端面中部两侧的把控架，所述把控架上端中部呈贯穿的扣槽设置；由密封盖对存储箱进行外密封，而通过把控架则进行密封盖开关时力的施加，并可通过扣槽进行外起吊结构的承接，对装置进行移动。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置转换机构，采用机械自动化的方式，代替原有人工进行氮氧化物的转换方式，作业效率高，易于使用，满足使用需求。
20.2、本实用新型通过设置转换控量机构，采用气体流量传感器实时对输送转换的氮氧化物进行流量检测，并在输送至额定量后，外控制端可通过电磁阀进行该转换管的关闭。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型侧视示意图；
24.图2为本实用新型仰视示意图；
25.图3为本实用新型转换管分解结构示意图；
26.图4为本实用新型转换控量机构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.100、安装机构；110、安装板；120、安装架；130、安装座；200、转换机构；210、存储箱；220、增压泵；230、转换管；231、管体；232、接管；233、导向管；234、螺盖；240、电磁阀；300、密封机构；310、密封盖；320、把控架；400、转换控量机构；410、支块；420、气体流量传感器；430、警报器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-4所示，本实用新型为氮氧化物转换装置，包括安装机构100和连接于安装机构100上端面中央位置的转换机构200；
31.安装机构100包括安装板110、连接于安装板110上端面的安装架120和连接于安装板110底端面中央位置的安装座130，且安装座130中部呈贯穿的空腔设置；
32.安装架120通过上端面等距贯穿的螺柱与安装板110上端面连接，且安装板110通过底端面的环形阻尼架与安装座130上端连接，安装座130底端面等距布置有防滑凸块。
33.进行安装机构100的使用，在将存储箱210置于安装架120内侧中部后，对安装架120上端面的螺柱施加拧紧的力，对其进行固定，此时，将安装座130上端置于环形阻尼架内，并将安装座130底端面的防滑凸块与地面接触放置，对装置进行支撑稳固处理即可；
34.转换装置还包括：
35.转换控量机构400，转换控量机构400包括等距连接于转换机构200两侧上端面一侧的支块410、贯穿连接于支块410中部的气体流量传感器420和镶嵌于气体流量传感器420上端中部的警报器430；
36.进行转换控量机构400的使用，在对指定转换管230内进行氮氧化物的输送时，气体流量传感器420实时进行输送气体的流量检测，并在输送的流量达到额定输送量时，其内置无线收发器对外的控制端进行数据发送，此时的电磁阀240受控进行关闭，而在电磁阀240损坏无法进行关闭时，则通过警报器430进行警醒。
37.其中如图2所示，转换机构200包括连接于安装架120内侧的存储箱210、等距连接于存储箱210两侧面中部的转换管230、贯穿连接于转换管230上端面内侧的电磁阀240和贯穿连接于安装板110底中部的增压泵220；
38.转换管230包括管体231、连接于管体231一端以及等距连接于存储箱210两侧面中部的接管232和螺纹连接于接管232前端的导向管233；
39.存储箱210两侧面的中部呈焊接的凸块设置，且凸块中部呈等距贯穿的螺口设置，一导向管233前端螺纹连接有螺盖234；
40.进行转换机构200的使用，在进行上述对存储箱210的连接后，通过导向管233进行一接管232与管体231间的连接，并通过另一导向管233进行管体231与外输送设备的连接，此时，转换机构200组装成型，并在进行上述密封机构300的连接后，可正常使用，接着，增压泵220对存储箱210施加压力，而外控制端进行指定转换管230上电磁阀240的打开即可。
41.其中，如图1所示，存储箱210上端螺纹连接有密封机构300，且密封机构300包括密封盖310和连接于密封盖310上端面中部两侧的把控架320，把控架320上端中部呈贯穿的扣槽设置；
42.进行密封机构300的使用，由把控架320对密封盖310进行把控，并对其施加转动的力，使其螺纹连接于存储箱210上端中部，若对装置进行移动时，可通过扣槽对外起吊设备进行承接。
43.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。