一种牛奶灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及牛奶灌装技术领域，尤其涉及一种牛奶灌装机。


背景技术：

2.牛奶，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸；乳脂肪多为短链和中链脂肪酸，极易被人体吸收；钾、磷、钙等矿物质配比合理，易于人体吸收。
3.经检索，中国专利公开号为cn207581328u的专利，公开了一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，包括牛奶存储箱，所述牛奶存储箱的底端焊接有牛奶灌装机机身，且牛奶存储箱的顶端焊接有存储箱把手，所述牛奶灌装机机身的顶端一侧栓接有灌装机控制器箱，且牛奶灌装机机身的底端焊接有机身脚垫，所述牛奶存储箱的底端一侧卡合有牛奶输送管，本实用新型的奶瓶输送带和牛奶灌装机机身之间设置有输送带定位卡槽，输送带定位卡槽和奶瓶输送带通过输送带固定螺栓以及输送带卡杆固定连接，能够对奶瓶输送带快速定位和拆卸，更便于奶瓶输送带的清洁，本实用新型的输送带定位卡槽底端一侧设置有定位卡槽高度调节螺杆，能够调节输送带定位卡槽的高度，更便于灌装不同高度的奶瓶。
4.上述专利在将牛奶储存箱中的牛奶灌进牛奶瓶中时，由于牛奶储存箱内部的牛奶长时间静止，很容易产生沉淀或者是结块，导致牛奶灌装进瓶后，牛奶的质量下降。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛奶灌装机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种牛奶灌装机，包括支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有牛奶瓶输送机构，且牛奶瓶输送机构包括传送装置和传动带，所述传动带两侧均固定连接有橡胶齿条，所述传送装置顶端固定连接有u形架，所述u形架顶端固定连接有牛奶箱，所述牛奶箱内壁顶端通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆外部设有震颤机构，且震颤机构一侧设有搅拌叶，所述牛奶箱底端外部通过转轴转动连接有转动环，所述转动环外部固定连接有齿环，所述转动环一侧内壁固定连接有连接杆，连接杆与转动杆固定连接，所述牛奶箱一侧外部固定连接有固定环，固定环内壁通过转轴转动连接有转动柱，转动柱顶端外部固定连接有第一齿轮，所述转动柱底端外部固定连接有第二齿轮。
8.进一步的，所述第一齿轮与齿环相适配，所述第二齿轮与橡胶齿条相适配。
9.进一步的，所述传送装置一侧固定连接有电源盒，所述电源盒内部设有电源机构和控制机构。
10.进一步的，所述牛奶箱底端开设有圆形通孔，牛奶箱在圆形通孔处固定连接有出料管，出料管内部设有电磁阀。
11.进一步的，所述震颤机构包括连接环，且连接环与转动杆固定连接。
12.进一步的，所述连接环外部固定连接有震颤弹簧，所述震颤弹簧一端固定连接有震颤环，且震颤环与搅拌叶固定连接。
13.进一步的，所述传送装置一侧顶端固定连接有u形板，所述u形板底端固定连接有海绵条。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置转动杆，搅拌叶，第一齿轮，第二齿轮，齿环和橡胶齿条，当牛奶输出机构将牛奶瓶输送至牛奶箱下方并在电源盒内部的控制机构作用下自动灌装时，传动带转动带动橡胶齿条移动，橡胶齿条与第二齿轮相适配，带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动柱转动，转动柱带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿环转动，齿环带动牛奶箱内部的转动环转动，转动环带动连接杆转动，从而转动杆在连接杆的带动下转动，转动杆带动搅拌叶转动，搅拌叶将牛奶箱内部的牛奶进行搅拌，使牛奶箱内部的牛奶在牛奶输送装置运行过程中，不停的进行搅拌，提高了能源的利用率的同时，避免了牛奶由于静置产生的结块或是沉淀，提高了牛奶的质量。
16.2、通过设置震颤环，震颤弹簧和连接环，当转动杆转动时，转动杆带动连接环转动，连接环带动震颤弹簧转动，由于牛奶箱内部的牛奶在转动的对搅拌叶产生的反作用力的方向以及大小时刻变化，搅拌叶受到的力的方向和大小也时刻变化，从而引起弹簧不断震颤，带动搅拌叶不断震颤，从而使搅拌叶在转动时不断震颤，进一步提高了牛奶搅拌时的混乱程度，从而避免了牛奶结块。
17.3、通过设置海绵条，当牛奶在灌装时，可能存在少量的牛奶溢出洒落在传送带上，此时传送带跟随传送装置移动至海绵条处时，海绵条将传送带外部的牛奶渍擦拭，避免了牛奶残留时间过长，影响后续的清理工作，带来了便捷。
附图说明
18.图1为实施例1提出的一种牛奶灌装机的主视图；
19.图2为实施例1提出的一种牛奶灌装机的正视图；
20.图3为实施例2提出的一种牛奶灌装机的海绵条主视图。
21.图中：1-支撑杆、2-传送装置、3-传动带、4-橡胶齿条、5-牛奶箱、6-u形架、7-齿环、8-固定环、9-转动柱、10-第一齿轮、11-第二齿轮、12-出料管、13-电源盒、14-转动环、15-连接杆、16-连接环、17-转动杆、18-震颤环、19-搅拌叶、20-震颤弹簧、21-u形板、22-海绵条。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-2，一种牛奶灌装机，包括支撑杆1，所述支撑杆1顶端粘接有牛奶瓶输送机构，且牛奶瓶输送机构包括传送装置2和传动带3，所述传动带3两侧均粘接有橡胶齿条4，所述传送装置2顶端粘接有u形架6，所述u形架6顶端粘接有牛奶箱5，所述牛奶箱5内壁顶端通过转轴转动连接有转动杆17，所述转动杆17外部设有震颤机构，且震颤机构一侧设有搅拌叶19，所述牛奶箱5底端外部通过转轴转动连接有转动环14，所述转动环14外部粘接有齿环7，所述转动环7一侧内壁粘接有连接杆15，连接杆15与转动杆17粘接，所述牛奶箱5一侧外部粘接有固定环8，固定环8内壁通过转轴转动连接有转动柱9，转动柱9顶端外部粘接有第一齿轮10，所述转动柱9底端外部粘接有第二齿轮11，当牛奶输出机构将牛奶瓶输送至牛奶箱5下方并在电源盒13内部的控制机构作用下自动灌装时，传动带转动带动橡胶齿条4移动，橡胶齿条4与第二齿轮11相适配，带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动转动柱转动，转动柱带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动齿环7转动，齿环7带动牛奶箱5内部的转动环14转动，转动环14带动连接杆15转动，从而转动杆14在连接杆15的带动下转动，转动杆14带动搅拌叶19转动，搅拌叶19将牛奶箱5内部的牛奶进行搅拌，使牛奶箱5内部的牛奶在牛奶输送装置运行过程中，不停的进行搅拌，提高了能源的利用率的同时，避免了牛奶由于静置产生的结块或是沉淀，提高了牛奶的质量。
28.其中，所述第一齿轮10与齿环7相适配，所述第二齿轮11与橡胶齿条4相适配，所述传送装置2一侧粘接有电源盒13，所述电源盒13内部设有电源机构和控制机构，所述牛奶箱5底端开设有圆形通孔，牛奶箱5在圆形通孔处粘接有出料管12，出料管12内部设有电磁阀，所述震颤机构包括连接环16，且连接环16与转动杆17粘接，所述连接环16外部粘接有震颤弹簧20，所述震颤弹簧20一端粘接有震颤环18，且震颤环18与搅拌叶19粘接，当转动杆17转动时，转动杆17带动连接环16转动，连接环16带动震颤弹簧20转动，由于牛奶箱5内部的牛奶在转动的对搅拌叶19产生的反作用力的方向以及大小时刻变化，搅拌叶19受到的力的方向和大小也时刻变化，从而引起弹簧不断震颤，带动搅拌叶19不断震颤，从而使搅拌叶19在转动时不断震颤，进一步提高了牛奶搅拌时的混乱程度，从而避免了牛奶结块。
29.工作原理：当牛奶输出机构将牛奶瓶输送至牛奶箱5下方并在电源盒13内部的控制机构作用下自动灌装时，传动带转动带动橡胶齿条4移动，橡胶齿条4与第二齿轮11相适配，带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动转动柱转动，转动柱带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动齿环7转动，齿环7带动牛奶箱5内部的转动环14转动，转动环14带动连接杆15转动，从而转动杆14在连接杆15的带动下转动，转动杆14带动搅拌叶19转动，搅拌叶19将牛奶箱5内部的牛奶进行搅拌，使牛奶箱5内部的牛奶在牛奶输送装置运行过程中，不停的进行搅拌，提高了能源的利用率的同时，避免了牛奶由于静置产生的结块或是沉淀，提高了牛奶的质量。
30.当转动杆17转动时，转动杆17带动连接环16转动，连接环16带动震颤弹簧20转动，由于牛奶箱5内部的牛奶在转动的对搅拌叶19产生的反作用力的方向以及大小时刻变化，
搅拌叶19受到的力的方向和大小也时刻变化，从而引起弹簧不断震颤，带动搅拌叶19不断震颤，从而使搅拌叶19在转动时不断震颤，进一步提高了牛奶搅拌时的混乱程度，从而避免了牛奶结块。
31.实施例2
32.参照图3，一种牛奶灌装机，本实施例相较于实施例1，为了减轻后续的清理工作，所述传送装置2一侧顶端粘接有u形板21，所述u形板21底端粘接有海绵条22，当牛奶在灌装时，可能存在少量的牛奶溢出洒落在传送带3上，此时传送带3跟随传送装置2移动至海绵条22处时，海绵条22将传送带3外部的牛奶渍擦拭，避免了牛奶残留时间过长，影响后续的清理工作，带来了便捷。
33.工作原理：当牛奶输出机构将牛奶瓶输送至牛奶箱5下方并在电源盒13内部的控制机构作用下自动灌装时，传动带转动带动橡胶齿条4移动，橡胶齿条4与第二齿轮11相适配，带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动转动柱转动，转动柱带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动齿环7转动，齿环7带动牛奶箱5内部的转动环14转动，转动环14带动连接杆15转动，从而转动杆14在连接杆15的带动下转动，转动杆14带动搅拌叶19转动，搅拌叶19将牛奶箱5内部的牛奶进行搅拌，使牛奶箱5内部的牛奶在牛奶输送装置运行过程中，不停的进行搅拌，提高了能源的利用率的同时，避免了牛奶由于静置产生的结块或是沉淀，提高了牛奶的质量。
34.当转动杆17转动时，转动杆17带动连接环16转动，连接环16带动震颤弹簧20转动，由于牛奶箱5内部的牛奶在转动的对搅拌叶19产生的反作用力的方向以及大小时刻变化，搅拌叶19受到的力的方向和大小也时刻变化，从而引起弹簧不断震颤，带动搅拌叶19不断震颤，从而使搅拌叶19在转动时不断震颤，进一步提高了牛奶搅拌时的混乱程度，从而避免了牛奶结块。
35.当牛奶在灌装时，可能存在少量的牛奶溢出洒落在传送带3上，此时传送带3跟随传送装置2移动至海绵条22处时，海绵条22将传送带3外部的牛奶渍擦拭，避免了牛奶残留时间过长，影响后续的清理工作，带来了便捷。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。