一种液体计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机的技术领域，具体为一种液体计量装置。


背景技术：

2.液体计量装置一般用在灌装机或包装机上，用于对灌装或包装的液体物料进行计量，现有技术中在灌装有粘度的液体物料时，由于有粘度的液体物料其流动性较差，在加料停止时，加料管内壁上附着的物料会沿着出料口滴落，其一方面滴落的物料会污染加工场所，另一方面会影响灌装计量的精度，导致灌装量不一致。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液体计量装置，解决了现有技术中由于有粘度的液体物料其流动性较差，在加料停止时，加料管内壁上附着的物料会沿着出料口滴落，其一方面滴落的物料会污染加工场所，另一方面会影响灌装计量的精度，导致灌装量不一致的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种液体计量装置，包括储料管、加料管、电磁阀、驱动机构、止滴头和连杆，所述储料管具有管腔，所述加料管的一端设有进料口，所述加料管的另一端延伸至所述管腔内，所述电磁阀设置在所述进料口处用于控制所述进料口的启闭，所述储料管的下端设有锥头部，所述锥头部沿所述管口至所述管腔方向内径逐渐递减，所述止滴头上设有密封件，所述密封件能与所述锥头部的小端匹配，所述驱动机构通过所述连杆与所述止滴头连接并驱动所述止滴头沿所述锥头部移动。
6.进一步地，所述止滴头的中部周壁设有安装槽，所述密封件设于所述安装槽内。
7.进一步地，所述密封件为密封圈。
8.进一步地，所述储料管上设有管接头，所述加料管包括第一管体和第二管体，所述第一管体位于所述储料管外部，所述第一管体的一端设有所述进料口，所述第一管体的另一端与所述管接头水平连接，所述第二管体竖直设于所述储料管内，所述第二管体的一端与所述管接头连接，所述第二管体的另一端位于所述锥头部的上部。
9.进一步地，所述连杆包括避让部和穿设部，所述避让部呈弧形状且位于所述管接头的外侧，所述穿设部竖直设置且与所述第二管体并列，所述穿设部下端低于所述第二管体的下端并与所述止滴头连接，所述避让部的上端竖直延伸与所述驱动机构联动。
10.进一步地，所述驱动机构为气缸。
11.本实用新型提供一种液体计量装置，当需要加料时，电磁阀控制进料口打开，物料通过加料管的进料口添加进入储料管的管腔内，到达设定时间后，电磁阀关闭进料口，同时，驱动机构带动连杆动作将止滴头上提使得止滴头的的密封件与锥头部的下端分离，物料沿着锥头部滴落至相应的容器中实现加料，当加料完毕后，驱动机构带动连杆下行，使得止滴头的密封件与锥头部的下端配合实现封堵避免物料滴落污染加工场所及对计量精度
产生影响，同时，电磁阀再次打开进料口，使物料进入储料管的管腔内暂储，由于电磁阀关闭后，加料管以及管腔内还有残存的物料，此时，加料管以及管腔中残存的物料可以被储存在止滴头上部位置处，当加料节拍一致时，每次的残存物料的量也是一致的，下一次加料时可计入添加量中，可防止这部分物料滴落对计量精度产生影响，通过控制电磁阀的通断时间也就是加料时间，就可以精确的对物料进行计量。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例中的液体计量装置的结构示意图。
13.图2是图1中a处局部放大图。
14.图3是本实用新型实施例中的液体计量装置另一视角的结构示意图。
15.图中：1、储料管；2、加料管；3、电磁阀；4、驱动机构；5、止滴头；6、连杆；7、管接头；101、管腔；102、锥头部；201、进料口；202、第一管体； 203、第二管体；501、密封件；601、避让部；602、穿设部。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例提供一种液体计量装置，包括储料管1、加料管2、电磁阀3、驱动机构4、止滴头5和连杆6，储料管1具有管腔101，加料管2的一端设有进料口201，加料管2的另一端延伸至管腔101内，其一方面可实现对加料管2的保护，同时，可保护物料免受污染，电磁阀3设置在进料口处用于控制进料口的启闭，本实施例中的电磁阀3通过控制加料时间来计量，储料管1的下端设有锥头部102，锥头部102沿管口至管腔方向内径逐渐递减，止滴头5上设有密封件501，密封件501能与锥头部102的小端匹配，也即，当止滴头5的密封件501与锥头部102下端配合时可实现对管腔101下部的封堵，当止滴头5的密封件501离开锥头部102的下端时，止滴头5与管腔101之间的间隙可作为物料流通的通道，驱动机构4通过连杆6与止滴头5 连接并驱动止滴头5沿锥头部102移动。本实施例中的驱动机构4优选为气缸。
18.具体地，物料通过加料管2的进料口201添加进入储料管1的管腔101内，当需要加料时，电磁阀3控制进料口201打开，物料通过加料管2的进料口201 添加进入储料管1的管腔101内，到达设定时间后，电磁阀3关闭进料口201，同时，驱动机构4带动连杆6动作将止滴头5上提使得止滴头5的的密封件501 与锥头部102的下端分离，物料沿着锥头部102滴落至相应的容器中实现加料，当加料完毕后，驱动机构4带动连杆6下行，使得止滴头5的密封件501与锥头部102的下端配合实现封堵避免物料滴落污染加工场所及对计量精度产生影响，同时，电磁阀3再次打开进料口201，使物料进入储料管1的管腔101内暂储，由于电磁阀3关闭后，加料管2以及管腔101内还有残存的物料，此时，加料管2以及管腔101中残存的物料可以被储存在止滴头5上部位置处，当加料节拍一致时，每次的残存物料的量也是一致的，下一次加料时可计入添加量中，可防止这部分物料滴落对计量精度产生影响，通过控制电磁
阀3的通断时间也就是加料时间，就可以精确的对物料进行计量。
19.进一步地，止滴头5的中部周壁设有安装槽，密封件501设于安装槽内，通过设置安装槽实现对密封件501的安装和固定，保证密封件501的稳固性。本实施例中优选密封件501为密封圈。
20.进一步地，储料管1上设有管接头7，加料管2包括第一管体202和第二管体203，第一管体202位于储料管1外部，其用于与物料储存结构相连，以将物料输送至管腔101内，第一管体202的一端设有进料口，第一管体202的另一端与管接头7水平连接，第二管体203竖直设于储料管1内，第二管体203 的一端与管接头7连接，第二管体203的另一端位于锥头部102的上部，在锥头部102与第二管体203的下端的空间则可以用于在电磁阀3关闭时暂存第一管体202、第二管体203以及管腔101中的残存物料，避免造成物料的滴落。
21.作为优选地，连杆6包括避让部601和穿设部602，避让部601呈弧形状且位于管接头7的外侧，通过设置避让部601使得驱动机构4带动连杆6上下运动时可避开管接头7的部位，避免造成结构干涉，穿设部602竖直设置且与第二管体203并列，穿设部602下端低于第二管体203的下端并与止滴头5连接，避让部601的上端竖直延伸与驱动机构4联动。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。