一种具有检测结构的天然气生产控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及天然气生产技术领域，具体为一种具有检测结构的天然气生产控制设备。


背景技术：

2.天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。
3.经过海量检索，发现现有技术中的天然气生产装置典型的如公开号为cn111623248b公开的一种具备防爆功能的天然气检测设备，现提出如下方案，包括输送管道、位于输送管道外圈的检测组件以及位于输送管道外圈的支撑柱，所述检测组件包括设置在输送管道顶部上方的罩壳，且罩壳底部设置有开口，罩壳底部开口处的两侧安装有沿输送管道长度方向分布的检测机构，两组所述检测机构之间安装有若干沿输送管道长度方向等距设置的驱动机构。本发明能够有效的检测输气管道燃气泄漏，不需要人工检测，能够翻越用于固定输气管道的支撑柱，实现输气管道的非人工自动连续检测，提高检测效率和适用范围，减低人工成本，提高经济效益。
4.现有的天然气在生产过程中，需要通过输送管对其进行输送，且需要通过阀门保证输送管受控输送天然气，但阀门长时间使用后，会出现裂缝，导致天然气被泄漏，但现有的阀门本体缺少检测装置，不能够对及时检测出泄漏点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有检测结构的天然气生产控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有检测结构的天然气生产控制设备，包括阀门本体、第一防护罩、输送管本体和第二防护罩，所述阀门本体两侧外壁均安装有法兰本体，且阀门本体通过法兰本体连接有输送管本体，所述阀门本体上端外壁两侧均安装有支撑架，所述支撑架上端外壁安装有第一防护罩，所述第二防护罩下端外壁一侧设置有第二防护罩，所述第一防护罩上端外壁一侧设置有检测装置本体。
7.优选的，所述第二防护罩位于输送管本体下端。第二防护罩配合第一防护罩达到了遮挡阀门本体的目的。
8.优选的，所述第一防护罩下端外壁和第二防护罩上端外壁均贴合固定有密封垫，两个所述密封垫均与输送管本体相连接。密封垫保证了第一防护罩、第二防护罩和输送管本体之间的连接密封性。
9.优选的，所述第一防护罩和第二防护罩两侧外壁均对称安装有固定块，所述固定块内部设置有螺栓，所述第一防护罩和第二防护罩通过固定块和螺栓相连接。螺栓和固定块保证了第一防护罩和第二防护罩之间的连接稳定性。
10.优选的，所述第一防护罩一侧外壁上端插接安装有排放管，所述排放管一侧外壁设置有控制阀。排放管能够对第一防护罩内部泄漏的天然气进行排放，且通过控制阀保证了排放管受控连通。
11.优选的，所述第一防护罩和第二防护罩均采用矩形形状设计。第一防护罩和第二防护罩达到了遮挡阀门本体和输送管本体的目的。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一防护罩、第二防护罩和排放管，达到了便于对阀门本体进行检测的效果，工作人员通过法兰本体使阀门本体与输送管本体相连接，且工作人员拿取扳手转动螺栓，使第一防护罩和第二防护罩相连接，保证了第一防护罩、第二防护罩和输送管本体之间的连接稳固性，达到了对阀门本体和输送管本体进行密封的目的，避免泄漏的天然气逸散，且检测装置本体能够对第一防护罩内部泄漏的天然气进行检测，保证工作人员能够及时对其进行维护，提高了阀门本体使用安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一防护罩结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型的第一防护罩结构侧视示意图；
15.图3为本实用新型的图2中第一防护罩结构局部放大示意图。
16.图中：1、阀门本体；11、输送管本体；12、法兰本体；13、支撑架；2、第一防护罩；21、检测装置本体；22、排放管；23、控制阀；24、密封垫；25、第二防护罩；26、固定块；27、螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：
21.实施例一：一种具有检测结构的天然气生产控制设备，包括阀门本体1、第一防护罩2、输送管本体11和第二防护罩25，阀门本体1两侧外壁均安装有法兰本体12，且阀门本体1通过法兰本体12连接有输送管本体11，阀门本体1上端外壁两侧均安装有支撑架13，支撑架13上端外壁安装有第一防护罩2，第二防护罩25下端外壁一侧设置有第二防护罩25，第一防护罩2上端外壁一侧设置有检测装置本体21。
22.第二防护罩25位于输送管本体11下端。第二防护罩25配合第一防护罩2达到了遮挡阀门本体1的目的。
23.第一防护罩2下端外壁和第二防护罩25上端外壁均贴合固定有密封垫24，两个密封垫24均与输送管本体11相连接。密封垫24保证了第一防护罩2、第二防护罩25和输送管本体11之间的连接密封性。
24.实施例二：一种具有检测结构的天然气生产控制设备，包括阀门本体1、第一防护罩2、输送管本体11和第二防护罩25，阀门本体1两侧外壁均安装有法兰本体12，且阀门本体1通过法兰本体12连接有输送管本体11，阀门本体1上端外壁两侧均安装有支撑架13，支撑架13上端外壁安装有第一防护罩2，第二防护罩25下端外壁一侧设置有第二防护罩25，第一防护罩2上端外壁一侧设置有检测装置本体21。
25.第一防护罩2和第二防护罩25两侧外壁均对称安装有固定块26，固定块26内部设置有螺栓27，第一防护罩2和第二防护罩25通过固定块26和螺栓27相连接。螺栓27和固定块26保证了第一防护罩2和第二防护罩25之间的连接稳定性。
26.第一防护罩2一侧外壁上端插接安装有排放管22，排放管22一侧外壁设置有控制阀23。排放管22能够对第一防护罩2内部泄漏的天然气进行排放，且通过控制阀23保证了排放管22受控连通。
27.第一防护罩2和第二防护罩25均采用矩形形状设计。第一防护罩2和第二防护罩25达到了遮挡阀门本体1和输送管本体11的目的，工作人员通过法兰本体12使阀门本体1与输送管本体11相连接，且工作人员拿取扳手转动螺栓27，使第一防护罩2和第二防护罩25相连接，保证了第一防护罩2、第二防护罩25和输送管本体11之间的连接稳固性，达到了对阀门本体1和输送管本体11进行密封的目的，避免泄漏的天然气逸散，且检测装置本体21能够对第一防护罩2内部泄漏的天然气进行检测，保证工作人员能够及时对其进行维护，提高了阀门本体1使用安全性。
28.工作原理：工作人员通过法兰本体12使阀门本体1与输送管本体11相连接，且工作人员拿取扳手转动螺栓27，使第一防护罩2和第二防护罩25相连接，保证了第一防护罩2、第二防护罩25和输送管本体11之间的连接稳固性，达到了对阀门本体1和输送管本体11进行密封的目的，避免泄漏的天然气逸散，且检测装置本体21能够对第一防护罩2内部泄漏的天然气进行检测。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。