一种储罐尾气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工相关技术领域，具体为一种储罐尾气回收装置。


背景技术：

2.石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等，储罐尾气回收装置则是对有机原料储罐尾气进行回收的设备。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的储罐尾气回收装置，大多不具备对气嘴位置的调节功能，进而难以满足不同高度的储罐的尾气回收需求，较不利于使用；
5.2、现有的储罐尾气回收装置，大多安装操作繁琐，较不利于使用者对设备进行后期的检修和维护，较不便于使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种储罐尾气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种储罐尾气回收装置，包括主机，所述主机的输入端固定连接有连接管，所述连接管的一端设置有单元管，所述单元管的表面固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有单向阀，所述单向阀的输入端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有调节气嘴，所述调节气嘴包括吸气嘴，所述吸气嘴的顶部固定连接有内板，所述内板的表面滑动连接有外板，所述内板的表面开设有插槽，所述外板和插槽的内壁均滑动连接有插板，所述外板的顶部固定连接有安装板。
8.进一步的，所述连接管和单元管的一端均固定连接有第二法兰，所述单元管的另一端固定连接有第一法兰，所述第一法兰的一侧通过螺栓固定安装第二法兰。
9.进一步的，所述第一法兰的一侧固定连接有插杆，所述第二法兰的一侧开设有插孔，所述插杆的表面滑动连接插孔。
10.进一步的，所述第二法兰靠近连接管的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有螺母，所述螺母的内壁通过螺纹连接螺栓。
11.进一步的，所述插板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接外板。
12.进一步的，所述螺纹杆的另一端固定连接有握把，所述外板的表面固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接连接板，所述导杆的一端固定连接有挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过软管和安装板的配合，便于使用者将调节气嘴安装在不同的
位置，有效的提高了设备使用的灵活性，同时通过外板、内板和插板的配合，能够对吸气嘴的高度进行调节，从而能够很好的满足不同高度储罐的尾气回收需求，十分有利于使用。
15.(2)本实用新型通过插杆和插孔的配合，能够对第一法兰和第二法兰进行快速的对齐和定位，进而有效的方便后续螺栓的安装操作，且通过限位槽和螺母的配合，能够进一步提高了设备的实用性，十分有利于使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型调节气嘴结构示意图；
19.图3是本实用新型图1中a处结构放大图；
20.图4是本实用新型图2中b处结构放大图。
21.图中：1、主机；2、连接管；3、单元管；4、风机；5、单向阀；6、软管；7、调节气嘴；71、吸气嘴；72、内板；73、外板；74、安装板；75、插槽；76、插板；77、连接板；781、螺纹杆；782、导杆；791、挡板；792、握把；8、第一法兰；9、第二法兰；10、螺栓；11、限位槽；12、螺母；13、插杆；14、插孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种储罐尾气回收装置，包括主机1，主机1的输入端固定连接有连接管2，连接管2的一端设置有单元管3，单元管3的表面固定安装有风机4，风机4的输入端固定连接有单向阀5，单向阀5的输入端固定连接有软管6，软管6的一端固定连接有调节气嘴7，调节气嘴7包括吸气嘴71，吸气嘴71的顶部固定连接有内板72，内板72的表面滑动连接有外板73，内板72的表面开设有插槽75，外板73和插槽75的内壁均滑动连接有插板76，外板73的顶部固定连接有安装板74，通过软管6和安装板74的配合，便于使用者将调节气嘴7安装在不同的位置，有效的提高了设备使用的灵活性，同时通过外板73、内板72和插板76的配合，能够对吸气嘴71的高度进行调节，从而能够很好的满足不同高度储罐的尾气回收需求，十分有利于使用。
24.具体的，连接管2和单元管3的一端均固定连接有第二法兰9，单元管3的另一端固定连接有第一法兰8，第一法兰8的一侧通过螺栓10固定安装第二法兰9，通过加设第一法兰8、第二法兰9和螺栓10，能够对单元管3进行自由的组合拼接，极大的方便后续使用者的检修和维护操作。
25.具体的，第一法兰8的一侧固定连接有插杆13，第二法兰9的一侧开设有插孔14，插杆13的表面滑动连接插孔14，通过加设插杆13和插孔14，能够对第一法兰8和第二法兰9进行快速的定位和对齐，进而极大的方便了后续螺栓10的安装操作。
26.具体的，第二法兰9靠近连接管2的一侧开设有限位槽11，限位槽11的内壁滑动连接有螺母12，螺母12的内壁通过螺纹连接螺栓10，通过设置螺母12，能够避免在第二法兰9的内部加设螺纹，可以有效的避免螺纹滑丝的问题，同时通过开设限位槽11，能够对螺母12进行限位，方便使用者进行螺栓10的安装操作。
27.具体的，插板76的一侧固定连接有连接板77，连接板77的内壁通过螺纹连接有螺纹杆781，螺纹杆781的一端通过轴承转动连接外板73，通过加设连接板77和螺纹杆781，能够有效的方便使用者对插板76的位置进行调节，实现对吸气嘴71高度的调节，十分有利于使用。
28.具体的，螺纹杆781的另一端固定连接有握把792，外板73的表面固定连接有导杆782，导杆782的表面滑动连接连接板77，导杆782的一端固定连接有挡板791，通过加设握把792，方便使用者握持进行螺纹杆781的稳定操作，同时加设导杆782，可以有效的对连接板77进行导向，能够提高其运行的稳定性，加设挡板791，则能够进一步提高对连接板77的限制效果，十分有利于使用。
29.本实用新型的工作原理：当使用者需要进行单元管3的组装时，首先将插杆13对准插孔14推入，此时螺栓10与限位槽11位置自动对齐，然后使用者将螺母12按入限位槽11的内部，并转动螺栓10，螺栓10则在螺纹推力的作用下进入螺母12的内部，而螺母12受到限位槽11的限制保持稳定，进而实现对单元管3的自由快速组装，当使用者需要调节调节气嘴7位置时，通过拉动软管6，能够将调节气嘴7灵活性的安装在多数位置，安装完成后，当使用者需要调节吸气嘴71的高度时，握持握把792转动，握把792则带动螺纹杆781转动，螺纹杆781通过螺纹推力推动连接板77移动，使得连接板77带动插板76从插槽75的内部脱出，然后使用者拉动外板73至合适高度，接着使用者反向转动握把792，使得插板76再次进入插槽75的内部，实现对吸气嘴71高度的调节。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。