一种泵阀污水自动加药消毒配套组件的制作方法

1.本实用新型涉及泵阀污水处理技术领域，具体涉及一种泵阀污水自动加药消毒配套组件。


背景技术：

2.泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送，泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体，真空泵也与气体有关，在泵阀污水处理过程中需要用到泵阀污水自动加药消毒配套组件。
3.但是泵阀污水自动加药消毒配套组件一般都是通过进料口将消毒药添加进行机体内，通过第一电机带动绞龙叶片带动消毒药活动，使消毒药通过出料口排出，但是传统泵阀污水自动加药消毒配套组件对于进料斗内壁清洁效果较差，在使用过程中药粉容易附着在进料斗内壁上，长时间使用容易结块难以清除，并且传统泵阀污水自动加药消毒配套组件对于第二锥齿轮驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统泵阀污水自动加药消毒配套组件对于添加速率调节效果较差，导致影响工作效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种泵阀污水自动加药消毒配套组件，解决了传统泵阀污水自动加药消毒配套组件对于进料斗内壁清洁效果较差，在使用过程中药粉容易附着在进料斗内壁上，长时间使用容易结块难以清除，并且传统泵阀污水自动加药消毒配套组件对于第二锥齿轮驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统泵阀污水自动加药消毒配套组件对于添加速率调节效果较差，导致影响工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种泵阀污水自动加药消毒配套组件，包括机体，所述机体顶部右端设置有进料斗，所述进料斗左上端设置有辅助清洁装置，所述进料斗内部下端设置有调节机构，所述辅助清洁装置包括壳体、撞击杆、限位件、弹簧、滑块、滑轮、凸轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动机构，所述壳体右端贯穿有撞击杆，所述限位件与壳体内部右上端固定连接，并且撞击杆贯穿于限位件中部，所述弹簧套接于撞击杆外表面左端，所述滑块与撞击杆左端固定连接，所述滑轮与滑块外表面滑动连接，所述凸轮与滑轮前端面中部相连接，所述第一锥齿轮与凸轮前端面中部相连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮外表面相互啮合，所述壳体内部下端设置有驱动机构，所述壳体与进料斗左上端固定连接。
8.进一步的，所述进料斗顶部设置有顶盖，所述机体前端面右端设置有控制开关，所述机体右端安装有第一电机，所述机体右下端设置有电源线，所述机体底部等距设置有出料口，所述机体内部设置有绞龙叶片，并且绞龙叶片与第一电机输出端相连接。
9.进一步的，所述驱动机构包括蜗杆、第二电机、蜗轮、主动轮、皮带、从动轮和转轴，所述蜗杆右端设置有第二电机，并且蜗杆与第二电机输出端相连接，所述蜗轮与蜗杆外表面中部相互啮合，所述主动轮与蜗轮顶部相连接，所述皮带缠绕于主动轮外表面，所述从动轮与皮带内侧面左端滑动连接，所述转轴贯穿于从动轮中部，所述第二电机安装于壳体内部右下端，所述转轴与第二锥齿轮底部相连接。
10.进一步的，所述调节机构包括转套、第一出料板、密封垫、第一出料孔、转动环、第二出料板和第二出料孔，所述转套内部前端设置有第一出料板，所述密封垫通过粘合剂与第一出料板右端粘接，所述第一出料孔等距嵌入于第一出料板内部，所述转动环与转套内部后端相连接，所述第二出料板与转动环背面相连接，所述第二出料孔等距嵌入于第二出料板内部，所述转套与进料斗内部下端固定连接。
11.进一步的，所述弹簧长度设置为5厘米，并且弹簧能提供的力为5n。
12.进一步的，所述第一锥齿轮直径设置为3厘米，并且第二锥齿轮直径与第一锥齿轮直径相等。
13.进一步的，所述蜗杆中心线和第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动蜗杆转动角度为360
°
。
14.进一步的，所述主动轮直径设置为4厘米，并且主动轮通过皮带与从动轮外表面传动连接。
15.进一步的，所述第一出料孔共设置有四个，并且第二出料孔与第一出料孔数量相等。
16.进一步的，所述撞击杆为钨钢材质。
17.进一步的，所述机体为不锈钢材质。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1)、为解决传统泵阀污水自动加药消毒配套组件对于进料斗内壁清洁效果较差的问题，通过在进料斗左上端设置了辅助清洁装置，在壳体内部下端安装有驱动机构，驱动机构通过锥齿轮组使凸轮带动滑轮在滑块外表面滑动，滑块带动撞击杆对进料口进行撞击产生振动，防止进料斗内壁难以清洁，本装置使用方便操作简单，有效地提高了工作效率。
21.2)、为解决传统泵阀污水自动加药消毒配套组件对于第二锥齿轮驱动效果较差的问题，通过在壳体内部下端设置了驱动机构，第二电机通过蜗杆组带动轮组转动，轮组通过转轴带动第二锥齿轮转动，防止使用不方便。
22.3)、为解决传统泵阀污水自动加药消毒配套组件对于添加速率调节效果较差的问题，通过在进料斗内部下端设置了调节机构，转动转套使第二出料孔与第一出料孔交错重合达到调节速率的效果，防止消毒药添加速率影响工作效率。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型的辅助清洁装结构示意图；
27.图4为本实用新型的辅助清洁侧面剖视结构示意图；
28.图5为本实用新型的驱动机构正面剖视结构示意图；
29.图6为本实用新型的调节机构爆炸结构示意图。
30.图中：机体-1、进料斗-2、顶盖-3、辅助清洁装置-4、调节机构-5、控制开关-6、第一电机-7、电源线-8、出料口-9、绞龙叶片-10、壳体-41、撞击杆-42、限位件-43、弹簧-44、滑块-45、滑轮-46、凸轮-47、第一锥齿轮-48、第二锥齿轮-49、驱动机构-410、蜗杆-4101、第二电机-4102、蜗轮-4103、主动轮-4104、皮带-4105、从动轮-4106、转轴-4107、转套-51、第一出料板-52、密封垫-53、第一出料孔-54、转动环-55、第二出料板-56、第二出料孔-57。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种泵阀污水自动加药消毒配套组件，包括机体1，机体1顶部右端设置有进料斗2，机体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，进料斗2左上端设置有辅助清洁装置4，进料斗2内部下端设置有调节机构5，进料斗2顶部设置有顶盖3，机体1前端面右端设置有控制开关6，机体1右端安装有第一电机7，机体1右下端设置有电源线8，机体1底部等距设置有出料口9，机体1内部设置有绞龙叶片10，并且绞龙叶片10与第一电机7输出端相连接。
33.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种泵阀污水自动加药消毒配套组件，辅助清洁装置4包括壳体41、撞击杆42、限位件43、弹簧44、滑块45、滑轮46、凸轮47、第一锥齿轮48、第二锥齿轮49和驱动机构410，壳体41右端贯穿有撞击杆42，撞击杆42为钨钢材质，具有更高的硬度和强度的优点，以便于更好的对撞击杆42进行固定安装，限位件43与壳体41内部右上端固定连接，并且撞击杆42贯穿于限位件43中部，以便于更好的对撞击杆42进行限位，弹簧44套接于撞击杆42外表面左端，弹簧44长度设置为5厘米，并且弹簧44能提供的力为5n，以便于达到更好的复位的效果，滑块45与撞击杆42左端固定连接，以便于更好的对滑块45进行固定安装，滑轮46与滑块45外表面滑动连接，以便于滑轮46更好的在滑块45外表面进行滑动，凸轮47与滑轮46前端面中部相连接，易啊宾语更好的对凸轮47进行固定安装，第一锥齿轮48与凸轮47前端面中部相连接，以便于更好的对第一锥齿轮48进行固定安装，第二锥齿轮49与第一锥齿轮48外表面相互啮合，第一锥齿轮48直径设置为3厘米，并且第二锥齿轮49直径与第一锥齿轮48直径相等，以便于第二锥齿轮49更好的带动第一锥齿轮48转动，壳体41内部下端设置有驱动机构410，以便于更好的对驱动机构410进行固定安装，壳体41与进料斗2左上端固定连接。
34.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种泵阀污水自动加药消毒配套组件，驱动机构410包括蜗杆4101、第二电机4102、蜗轮4103、主动轮4104、皮带4105、从动轮4106和转轴4107，蜗杆4101右端设置有第二电机4102，并且蜗杆4101与第二电机4102输出端相连接，蜗杆4101中心线和第二电机4102输出端处于同一水平方向，并且第二电机4102带动蜗杆4101转动角度为360
°
，以便于第二电机4102更好的带动蜗杆4101进行转动，蜗轮4103
与蜗杆4101外表面中部相互啮合，以便于蜗杆4101更好的带动蜗轮4103进行转动，主动轮4104与蜗轮4103顶部相连接，主动轮4104直径设置为4厘米，并且主动轮4104通过皮带4105与从动轮4106外表面传动连接，以便于达到更好的驱动的效果，皮带4105缠绕于主动轮4104外表面，以便于更好的对皮带4105进行固定安装，从动轮4106与皮带4105内侧面左端滑动连接，以便于更好的对从动轮4106进行固定安装，转轴4107贯穿于从动轮4106中部，以便于更好的对转轴4107进行固定安装，第二电机4102安装于壳体41内部右下端，转轴4107与第二锥齿轮49底部相连接。
35.请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种泵阀污水自动加药消毒配套组件，调节机构5包括转套51、第一出料板52、密封垫53、第一出料孔54、转动环55、第二出料板56和第二出料孔57，转套51内部前端设置有第一出料板52，以便于更好的对第一出料板52进行固定安装，密封垫53通过粘合剂与第一出料板52右端粘接，以便于更好的对密封垫53进行固定安装，第一出料孔54等距嵌入于第一出料板52内部，第一出料孔54共设置有四个，并且第二出料孔57与第一出料孔54数量相等，以便于达到更好的对调节的效果，转动环55与转套51内部后端相连接，以便于更好的对转动环55进行固定安装，第二出料板56与转动环55背面相连接，以便于更好的对第二出料板56进行固定安装，第二出料孔57等距嵌入于第二出料板56内部，以便于更好的对第二出料孔57进行固定安装，转套51与进料斗2内部下端固定连接。
36.本专利所述的撞击杆42为钨钢材质又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起，粘结剂通常是指金属钴(co)，但对一些特别的用途，镍(ni)，铁(fe)，或其它金属及合金也可使用。
37.本实用新型的一种泵阀污水自动加药消毒配套组件,其工作原理如下：
38.第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将机体1安装在外部设备上，将电源线8插入电源处；
39.第二，打开顶盖3，将消毒药添加进行进料斗2内，通过控制开关6启动第一电机7，第一电机7通过输出端带动绞龙叶片10转动，绞龙叶片10带动消毒药进行活动，使消毒药通过出料口9排出进入污水中；
40.第三，当需要对进料斗2内壁进行清洁时，通过控制开关6启动第二电机4102，第二电机4102通过输出端带动蜗杆4101转动，蜗杆4101通过蜗轮4103带动主动轮4104转动，主动轮4104通过皮带4105带动从动轮4106转动，从动轮4106带动转轴4107转动，转轴4107带动第二锥齿轮49转动，第二锥齿轮49带动第一锥齿轮48转动，第一锥齿轮48通过凸轮47带动滑轮46活动，滑轮46通过滑块45带动撞击杆42活动，使撞击杆42对进料斗2进行撞击产生振动，防止消毒药附着在进料斗2内壁难以清除；
41.第四，当需要对进料斗2进行调节使，通过转动转套51，转套51带动转动环55转动，转动环55带动第二出料板56转动，使第二出料孔57与第一出料54孔交错重合达到调节速率的效果；
42.第五，当本装置使用完毕后，通过控制开关6关闭第一电机7和第二电机4102，将进料斗2清理干净，最后将电源线8从电源处拔出即可。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。