一种奶制品灌装成型装置的制作方法

1.本实用新型属于灌装装置技术领域，具体为一种奶制品灌装成型装置。


背景技术：

2.奶制品一般指乳制品，其指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，乳制品包括液体乳、乳粉和其他乳制品，在乳制品的生产加工过程中，通常需要使用到灌装机进行灌装。传统的灌装机在使用时，通常直接使用灌装管对灌装瓶内进行灌装工作，由于灌装管管口难以进行实时清理，液体乳制品通常附着在灌装管管口，多次使用后，液体乳容易出现滴落的现象，容易对灌装机表面造成污染，影响乳制品的加工环境，同时需要工作人员进行频繁清理，不利于保障灌装机的正常使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种奶制品灌装成型装置，解决了传统的灌装机在使用时，通常直接使用灌装管对灌装瓶内进行灌装工作，由于灌装管管口难以进行实时清理，液体乳制品通常附着在灌装管管口，多次使用后，液体乳容易出现滴落的现象，容易对灌装机表面造成污染，影响乳制品的加工环境，同时需要工作人员进行频繁清理，不利于保障灌装机正常使用效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶制品灌装成型装置，包括支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有灌装机，所述灌装机的下表面固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的底端固定连接有一个升降板，所述灌装机的下表面固定连接有若干个连接管，所述升降板的下表面固定连接有若干个灌装管，所述连接管的底端固定连接在对应灌装管的顶端，所述灌装管的外表面固定连接有侧管，所述侧管的顶端固定连接有导管，所述灌装机的下表面固定连接有若干个第一竖板，所述升降板的上表面固定连接有若干个第二竖板。
7.所述第二竖板的上表面固定连接有顶板，所述第一竖板的右侧面通过连接块固定连接有第一筒体，所述第一筒体的上表面滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接在对应顶板的下表面，所述竖杆的底端固定连接有第一活塞，所述第一筒体外表面的右侧固定连接有第二筒体，所述第二筒体的右侧面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左端通过轴承连接有第二活塞，所述丝杆的右端固定连接有转盘。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述侧管的外表面固定连接有第一刻度表，所述第一筒体和第二筒体的外表面均固定连接有第二刻度表。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一活塞和第二活塞的外表面均设置有橡胶
密封垫，所述连接管设置为伸缩连接管。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架内固定连接有两个支撑座，两个支撑座的相对面传动连接有一个传送带，所述支撑架的下表面设置有辅助支撑板。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述传送带的外表面开设有若干个安装孔，所述传送带的上方和下方均设置有若干个载板，所述载板通过两个固定件固定连接在对应两个安装孔内。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述载板的上表面固定连接有若干个限位板，对应两个限位板的相对面均固定连接有垫板。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述载板上表面的左侧固定连接有定位块，所述升降板的下表面固定连接有定位器，所述灌装机的正面固定连接有控制器。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该奶制品灌装成型装置，通过设置侧管、导管、第一竖板、第二竖板、竖杆、第一筒体、第二筒体、丝杆、第一活塞和第二活塞，当竖杆带动第一活塞沿第一筒体内上移时，即可将导管和侧管内的空气抽入第一筒体内，从而使侧管内形成负压，即可将灌装管内灌装完成后的残余奶制品吸入侧管内进行暂时储存，并在再一次的灌装过程中通过气体挤压出侧管进行灌装，从而达到表面灌装管内残留奶制品滴落的目的，而丝杆和第二活塞的设置，当通过转盘转动丝杆后，即可带动第二活塞沿第二筒体内左右移动，从而能够调节第一筒体内的初始气压值，便于根据不同奶制品的浓稠度调节导管和侧管对灌装管内奶制品的吸附能力，提升本装置的适用性，这些结构的设置，使本装置在使用时，能够通过侧管对灌装管内的残留乳制品进行吸入储存，从而避免奶制品多次灌装后附着在灌装管表面并产生滴落现象，避免对灌装机表面造成污染，保障奶制品的加工环境，同时无需人工进行频繁清理，保障灌装机的正常连续使用。
17.2、该奶制品灌装成型装置，通过设置安装孔、载板、固定件、限位板和垫板，在通过载板配合传送带对灌装瓶进行输送时，能够通过限位板对灌装瓶进行夹持限位，保障灌装瓶的运输和灌装稳定性，同时垫板能够提升限位板的夹持效果，而安装孔和固定件的设置，拆除对应两个固定件即可将载板拆除，从而便于对载板的位置进行重新排布和更换，便于根据不同规格的灌装瓶快速更换上具有合适规格限位板的载板，保障对不同规格灌装瓶的限位夹持效果。
18.3、该奶制品灌装成型装置，通过设置定位块、定位器和转盘，在传送带对载板进行输送时，对应载板移动至灌装机下方，使定位块与定位器位置相对应后，即可通过定位器传送电信号控制传送带暂停转动，从而使载板能够短时间停留在灌装机的正下方，便于灌装工作的正常进行，而转盘的设置，为工作人员转动丝杆提供有效受力点，便于工作人员快速有效的转动丝杆，从而快速对第二活塞的位置进行调节。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的结构示意图；
20.图2为本实用新型传送带立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型连接管正视的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型第一筒体正视的剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型第二筒体立体的结构示意图；
24.图中：1支撑架、2灌装机、3电动推杆、4升降板、5连接管、6灌装管、 7侧管、8导管、9第一竖板、10第二竖板、11顶板、12第一筒体、13竖杆、 14第一活塞、15第二筒体、16丝杆、17转盘、18第二活塞、19第一刻度表、 20第二刻度表、21支撑座、22传送带、23安装孔、24载板、25固定件、26 限位板、27垫板、28定位块、29定位器、30控制器。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种奶制品灌装成型装置，包括支撑架1，支撑架1的下表面固定连接有灌装机2，灌装机2的下表面固定连接有两个电动推杆3，两个电动推杆3的底端固定连接有一个升降板 4，电动推杆3和升降板4的设置，便于将多个灌装管6同步向下推动至指定工作地点，便于对批量的灌装瓶进行同步灌装，提升本装置灌装效率，灌装机2的下表面固定连接有若干个连接管5，升降板4的下表面固定连接有若干个灌装管6，连接管5的底端固定连接在对应灌装管6的顶端，灌装管6的外表面固定连接有侧管7，侧管7的设置，当竖杆13带动第一活塞14沿第一筒体12内上移时，即可将导管8和侧管7内的空气抽入第一筒体12内，从而使侧管7内形成负压，即可将灌装管6内灌装完成后的残余奶制品吸入侧管7 内进行暂时储存，侧管7的顶端固定连接有导管8，灌装机2的下表面固定连接有若干个第一竖板9，升降板4的上表面固定连接有若干个第二竖板10。
27.第二竖板10的上表面固定连接有顶板11，第一竖板9的右侧面通过连接块固定连接有第一筒体12，第一筒体12的上表面滑动连接有竖杆13，竖杆 13的顶端固定连接在对应顶板11的下表面，竖杆13的底端固定连接有第一活塞14，第一筒体12外表面的右侧固定连接有第二筒体15，第二筒体15的右侧面螺纹连接有丝杆16，丝杆16和第二活塞18的设置，当通过转盘17转动丝杆16后，即可带动第二活塞18沿第二筒体15内左右移动，从而能够调节第一筒体12内的初始气压值，便于根据不同奶制品的浓稠度调节导管8和侧管7对灌装管6内奶制品的吸附能力，丝杆16的左端通过轴承连接有第二活塞18，丝杆16的右端固定连接有转盘17。
28.具体的，如图1和图5所示，侧管7的外表面固定连接有第一刻度表19，第一筒体12和第二筒体15的外表面均固定连接有第二刻度表20，第一刻度表19和第二刻度表20的设置，便于直接观察侧管7内吸入奶制品的量，同时便于直接观察第一活塞14和第二活塞18位置，便于对第二活塞18位置进行准确调节，第一活塞14和第二活塞18的外表面均设置有橡胶密封垫，连接管5设置为伸缩连接管5，支撑架1内固定连接有两个支撑座21，两个支撑座21的相对面传动连接有一个传送带22，支撑架1的下表面设置有辅助支撑板。
29.具体的，如图2和图3所示，传送带22的外表面开设有若干个安装孔23，传送带22的上方和下方均设置有若干个载板24，载板24通过两个固定件25 固定连接在对应两个安装孔23内，安装孔23和固定件25的设置，拆除对应两个固定件25即可将载板24拆除，从而便于对载板24的位置进行重新排布和更换，便于根据不同规格的灌装瓶快速更换上具有合适规格限位板26的载板24，载板24的上表面固定连接有若干个限位板26，对应两个限位板26的相对面均固定连接有垫板27，载板24上表面的左侧固定连接有定位块28，升降板4的下表面
固定连接有定位器29，灌装机2的正面固定连接有控制器 30。
30.本实用新型的工作原理为：
31.在需要使用本装置时，首先将本装置放置在指定使用地点，此时即可将待灌装储存瓶放置在对应两个限位板26之间，使储存瓶跟随载板24和传送带22向后输送，当储存瓶向后移动至灌装机2的下方后，通过定位块28和定位器29的配合，即可使传送带22暂停，使对应载板24位于灌装机2的正下方，此时即可正常使用灌装机2进行灌装工作，电动推杆3伸长后，即可通过升降板4带动若干个灌装管6同时下移至指定位置，从而准确进行灌装操作，同时升降板4下移后能够带动第二竖板下移，从而通过顶板11带动竖杆13下移，第一活塞14沿第一筒体12内下移后即可使第一筒体12内气体排出，并通过导管8进入侧管7内，而当单次灌装完成，升降板4上移时，即可通过第二竖板10和顶板11带动竖杆13上移，从而使第一活塞14沿第一筒体12内上移，从而将导管8和侧管7内的空气重新抽入第一筒体12内，此时侧管7内形成负压，即可将灌装管6内残留的奶制品暂时吸入侧管7，避免其滴落，同时可通过转盘17转动丝杆16，使丝杆16带动第二活塞18沿第二筒体15内左右移动，从而调节第一筒体12内的初始气压值。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。