一种可调瓶模的组装式柔性夹爪部件的制作方法

一种可调瓶模的组装式柔性夹爪部件
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种液体灌装机械，尤其涉及一种与液体灌装机配套使用的瓶体夹具。


背景技术：

2.近年来，越来越多的日化用品都采用异形瓶体进行灌装，为满足人们对这类产品的包装需要，实现异形瓶体的机械化灌装，必须针对于异形瓶设计对中夹具，在中国专利zl201720415158.4中公开了一种灌装机对中夹瓶装置，虽然该专利方案能够实现对异形瓶体进行对中夹紧，但这种对中收紧夹具结构复杂，左右夹爪在进行收紧时，对瓶体进行刚性夹紧，不具备缓冲功能，很容易夹坏玻璃瓶体，同时，对于不同规格的瓶体需要配备对应的左右夹爪，夹瓶装置的通用性差，当左右夹爪位置调准后，由于双螺母对中调节器中没有限位功能，左右夹爪之间间距会改变，左右夹爪之间的位置精度稳定性差，同时，采用单根滑轨的稳定性差，这种平瓶装置不能适应多品种小批量的灌装要求，为此，申请人针对上述专利存在的不足，创新设计了一种具有限位功能的拼装式柔性可调瓶模，它不仅能适用于各种异形瓶体的夹装，而且，在对瓶体夹紧过程中具有缓冲收紧功能，瓶体不会因刚性收紧而压破，一旦左夹爪、右夹爪之间的位置调准后可以进行锁定，确保瓶位尺寸稳定，在更换不同规格瓶体只要更换对夹爪块即可，无需更换整个瓶模。其中，夹爪部件是核心部件，为了保护好这一关键技术，必须对之进行专利保护。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可调瓶模的组装式柔性夹爪部件，采用分体组装的弹性缓冲结构，其中，规格夹爪块可以根据不同规格的瓶体进行更换，而其零部件均可通用，极大地提高了瓶模的通用性。
4.在基础座、规格夹爪块之间设有缓冲结构，当规格夹爪块受到阻力时，规格夹爪块在缓冲结构的作用下缓慢向当基础座侧向靠近，直至接触，这样就能克服刚性夹爪块对瓶体的损伤性夹持，消除瓶体在夹持过程中被压碎的情况。在基础座与规格夹爪块对接面之间的导向咬合结构，使得规格夹爪块沿导向咬合结构向基础座靠近或远离，实现精准相对缓冲运动。
5.本实用新型采取的技术方案如下：
6.一种可调瓶模的组装式柔性夹爪部件，其特征是：包括基础座、规格夹爪块、连接销和卡接导向件，基础座的底部通过至少二个连接销和卡接导向件固定在左移动托块上，卡接导向件位于避让槽中，规格夹爪块设置在基础座的内侧，在基础座、规格夹爪块之间设有缓冲结构，当规格夹爪块受到阻力时，规格夹爪块在缓冲结构的作用下缓慢向当基础座侧向靠近，直至接触。
7.进一步，所述缓冲结构为：在基础座的侧面上设有弹簧通孔，在规格夹爪块对应于弹簧通孔处的侧面上设有螺纹孔，弹簧设置在弹簧通孔中，调节螺柱穿过弹簧的内孔，并旋
接在螺纹孔中，通过调节螺柱来调整规格夹爪块的缓冲力大小。
8.进一步，在基础座与规格夹爪块对接面之间的导向咬合结构，规格夹爪块沿导向咬合结构向基础座靠近或远离，实现相对缓冲运动。
9.由于将夹爪部件设计成分体组装结构，且在在基础座、规格夹爪块之间设有缓冲结构，当规格夹爪块受到阻力时，规格夹爪块在缓冲结构的作用下缓慢向当基础座侧向靠近，直至接触，这样就能克服刚性夹爪块对瓶体的损伤性夹持，消除瓶体在夹持过程中被压碎的情况。在基础座与规格夹爪块对接面之间的导向咬合结构，使得规格夹爪块沿导向咬合结构向基础座靠近或远离，实现精准相对缓冲运动。在更换不同规格瓶体时，只要更换对应的规格夹爪块即可，其它零件均可通用，无需更换整个瓶模，极大地提高了瓶模的通用性，瓶模的库存成本更低，夹爪部件结构更加合理，使用成本更低，更为节材节能。
附图说明
10.图1为使用本实用新型的瓶模的立体结构示意图(从底部斜视)；
11.图2为使用本实用新型的瓶模的立体结构示意图(从上端面斜视)；
12.图3为使用本实用新型的瓶模的左视图；
13.图4为图3中的a-a剖视图；
14.图5为图3中的b-b剖视图；
15.图6为使用本实用新型的瓶模的零件分解结构图；
16.图7为双导向对中调节装置的结构示意图；
17.图中：1-罩壳座；2-双导向对中调节装置；3-螺杆锁定机构；4-左夹爪部件；5-右夹爪部件；6-导向座；11-容纳孔；12-通孔；13-避让槽；21-正反螺纹杆；22-左旋螺母套；23-左移动托块；24-右旋螺母套；25-右移动托块； 26-导向杆；27-轴承；28-衬套；29-驱动对接头；31-螺母座；32-锁定螺纹杆； 41-基础座；42-规格夹爪块；43-连接销；44-卡接导向件；45-弹簧；46-调节螺柱；47-弹性垫；61-导向孔；62-支撑孔；63-固定螺孔；411-弹簧通孔；421
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螺纹孔；
具体实施方式：
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例1：
20.下面结合附图举例说明本实用新型的具体实施方式：
21.一种可调瓶模的组装式柔性夹爪部件，如图1-7所示，包括罩壳座1、双导向对中调节装置2、螺杆锁定机构3、左夹爪部件4、右夹爪部件5和导向座6，所述双导向对中调节装置2安装在罩壳座1内，所述双导向对中调节装置2包括正反螺纹杆21、左旋螺母套22、左移动托块23、右旋螺母套24、右移动托块25和二根导向杆26，左旋螺母套22固定在左移动托块23上，右旋螺母套 24固定在右移动托块25上，正反螺纹杆21的左螺纹段旋接在左旋螺母套22中，正反螺纹杆21的右螺纹段旋接在右旋螺母套24中，二根导向杆26水平对称地设置在正反螺纹杆21的两侧，且与正反螺纹杆21平行，左移动托块23和右移动托块25与二根导向杆26之间均为精密间隙滑动配合，二根导向杆26的二端分别固定罩壳座1上，正反螺纹杆21的二端分别可转动地安装在罩壳座1上，在正反螺纹杆21的二端都设有驱动对接头29；所述螺
杆锁定机构3包括螺母座 31和锁定螺纹杆32，螺母座31固定在罩壳座1上，锁定螺纹杆32旋接在螺母座31上，在正反螺纹杆21的中间设有锁止段，在锁止段的外圆表面设有与锁定螺纹杆32的锁定端相对应结构，当锁定螺纹杆32的锁定端与正反螺纹杆21 中间的锁定段接触时，正反螺纹杆21被锁定，不能旋转；
22.所述左夹爪部件4包括基础座41、规格夹爪块42、连接销43和卡接导向件44，基础座41的底部通过至少二个连接销43和卡接导向件44固定在左移动托块23上，卡接导向件44位于避让槽13中，规格夹爪块42设置在基础座41 的内侧，在基础座41、规格夹爪块42之间设有缓冲结构，当规格夹爪块42受到阻力时，规格夹爪块42在缓冲结构的作用下缓慢向当基础座41侧向靠近，直至接触；
23.所述缓冲结构为：在基础座41的侧面上设有弹簧通孔411，在规格夹爪块 42对应于弹簧通孔411处的侧面上设有螺纹孔421，弹簧45设置在弹簧通孔411 中，调节螺柱46穿过弹簧45的内孔，并旋接在螺纹孔421中，通过调节螺柱 46来调整规格夹爪块42的缓冲力大小；
24.在基础座41与规格夹爪块42对接面之间的导向咬合结构，规格夹爪块42 沿导向咬合结构向基础座41靠近或远离，实现相对缓冲运动；在罩壳座1的左右二侧面上对称地设有导向座6，在导向座6上设有二个导向孔61和一个支撑孔62，二个导向孔61对称地设置在支撑孔62的二侧，二根导向杆26的二端分别固定安装在二个导向座6的导向孔61中，正反螺纹杆21的二端分别可转动地安装在支撑孔62中；
25.在本例中，在罩壳座1的左右二侧面上对称地设有容纳孔11，导向座6安装在容纳孔11中，在导向座6的顶面上设有二个固定螺孔63，在罩壳座1的上端面上对应于固定螺孔63的位置设有通孔12，螺钉穿过通孔12旋入固定螺孔 63中将导向座6固定在罩壳座1上；
26.二根导向杆26的二端分别通过衬套28固定安装在导向座6的导向孔61中，正反螺纹杆21的二端分别通过轴承27固定安装在导向座6的支撑孔62中。
27.在罩壳座1的顶面对称设有左夹爪部件4和右夹爪部件5移动的避让槽13。
28.本实用新型的实施方式很多，在此就不逐一罗列，只要采用双导向对中调节装置2，双导向对中调节装置2由螺杆锁定机构3控制锁定或松开，左夹爪部件4和右夹爪部件5采用分体组装结构，且在基础座41、规格夹爪块42之间设有缓冲结构的所有技术方案都属于本实用新型的保护范围。