一种镀锌修补漆用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆灌装技术领域，具体涉及一种镀锌修补漆用灌装装置。


背景技术：

2.自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识、涂鸦等各个行业，而镀锌修补漆在生产过程中常常应用到一种镀锌修补漆用灌装装置。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、灌装过程中，灌装瓶的固定尤为重要，如果灌装瓶固定不足，会直接导致镀锌修补漆的泄漏，进而会造成原料浪费，现有的固定机构，对灌装瓶的固定效果不足；
5.2、由于使用者的高度不同，而现有的灌装装置无法实现升降调节，令部分使用者的应用较为困难，进而直接影响灌装装置的适用范围，对灌装装置的实用性造成影响。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种镀锌修补漆用灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种镀锌修补漆用灌装装置，包括灌装装置，所述灌装装置的底部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的底部设置有存储箱。
9.所述灌装装置包括固定机构，所述固定机构包括固定外壳，所述固定外壳的内部开设有驱动槽，所述固定外壳的内部设置有双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至驱动槽的内部固定连接有二号锥齿轮，所述驱动槽的内壁正面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面与二号锥齿轮的表面啮合，所述螺纹杆的另一端与固定外壳的内腔背面活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有半圆固定套，所述半圆固定套的内腔固定连接有弹性保护垫。
10.所述高度调节机构包括调节外壳，所述调节外壳的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端与调节外壳的内壁底部活动连接，所述转动杆的表面固定连接有二号斜齿轮，所述调节外壳的内部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮的表面与二号斜齿轮的表面啮合，所述螺纹筒的内腔螺纹连接有支撑柱，所述螺纹筒、支撑柱的底部均延伸至调节外壳的外部。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节外壳的内壁底部设置有滚珠，所述滚珠的表面搭接有限位板。
12.采用上述技术方案，该方案中的滚珠的设置，降低螺纹筒转动使得摩擦力。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位板固定连接在螺纹筒的表面，所述存储箱固定连接在调节外壳的底部。
14.采用上述技术方案，该方案中的限位板对螺纹筒起到限位功能。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节外壳的顶部固定连接有灌装外壳，所述灌装外壳的内部开设有定位放置槽。
16.采用上述技术方案，该方案中的定位放置槽的开设，方便灌装瓶的定点放置。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述灌装外壳的内壁顶部设置有灌装头，所述灌装头的顶部设置有进液管。
18.采用上述技术方案，该方案中的进液管将镀锌修补漆进行原料传输。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进液管的另一端延伸至灌装外壳的外部，所述固定外壳固定连接在灌装外壳的内壁底部。
20.采用上述技术方案，该方案中的固定外壳可对其内部结构起到保护效果。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种镀锌修补漆用灌装装置，采用了螺纹块、螺纹杆、连接杆、半圆固定套、一号锥齿轮、二号锥齿轮、双头电机的配合，启动双头电机，通过一号锥齿轮、二号锥齿轮的不断啮合，使得螺纹杆转动，通过螺纹块位移改变连接杆偏转角度，进而令半圆固定套位移，解决了灌装过程中，灌装瓶的固定尤为重要，如果灌装瓶固定不足，会直接导致镀锌修补漆的泄漏，进而会造成原料浪费，现有的固定机构，对灌装瓶的固定效果不足的问题，达到了提高灌装瓶固定牢固程度的效果。
23.2、本实用新型提供一种镀锌修补漆用灌装装置，采用了一号斜齿轮、二号斜齿轮、电机、螺纹筒、支撑柱的配合，启动电机，通过一号斜齿轮、二号斜齿轮的不断啮合，使得螺纹筒发生转动，进而令支撑柱发生位移变化，解决了由于使用者的高度不同，而现有的灌装装置无法实现升降调节，令部分使用者的应用较为困难，进而直接影响灌装装置的适用范围，对灌装装置的实用性造成影响的问题，达到了提高实用性的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的灌装装置结构示意图；
26.图3为本实用新型的固定机构结构示意图；
27.图4为本实用新型的高度调节机构结构示意图。
28.图中：1、灌装装置；11、灌装外壳；12、固定机构；121、固定外壳；122、螺纹块；123、螺纹杆；124、连接杆；125、半圆固定套；126、弹性保护垫；127、一号锥齿轮；128、二号锥齿轮；129、活动杆；130、双头电机；13、进液管；14、定位放置槽；15、灌装头；2、高度调节机构；21、调节外壳；22、一号斜齿轮；23、二号斜齿轮；24、转动杆；25、电机；26、螺纹筒；27、限位板；28、滚珠；29、支撑柱；3、存储箱。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-4所示，本实用新型提供了一种镀锌修补漆用灌装装置，包括灌装装置1，灌装装置1的底部设置有高度调节机构2，高度调节机构2的底部设置有存储箱3，灌装装置1包
括固定机构12，固定机构12包括固定外壳121，固定外壳121的内部开设有驱动槽，固定外壳121的内部设置有双头电机130，双头电机130的输出端固定连接有活动杆129，活动杆129的一端延伸至驱动槽的内部固定连接有二号锥齿轮128，驱动槽的内壁正面活动连接有螺纹杆123，螺纹杆123的表面固定连接有一号锥齿轮127，一号锥齿轮127的表面与二号锥齿轮128的表面啮合，螺纹杆123的另一端与固定外壳121的内腔背面活动连接，螺纹杆123的表面螺纹连接有螺纹块122，螺纹块122的一侧活动连接有连接杆124，连接杆124的另一端活动连接有半圆固定套125，半圆固定套125的内腔固定连接有弹性保护垫126。
32.在本实施例中，启动双头电机130，可通过活动杆129带动二号锥齿轮128进行转动，通过二号锥齿轮128、一号锥齿轮127的不断啮合，使得螺纹杆123发生转动，而螺纹杆123转动过程中会令螺纹块122进行位移，从而改变连接杆124的偏转角度，进而可控制半圆固定套125的位移情况，当需要进行固定时，半圆固定套125会位移出固定外壳121，对灌装瓶进行夹持固定，而闲置时，半圆固定套125可收到固定外壳121内腔，其中固定时弹性保护垫126会与灌装瓶进行接触，由于弹性保护垫126材质较为柔软，可对灌装瓶表面进行保护。
33.实施例2
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，高度调节机构2包括调节外壳21，调节外壳21的内部设置有电机25，电机25的输出端固定连接有转动杆24，转动杆24的另一端与调节外壳21的内壁底部活动连接，转动杆24的表面固定连接有二号斜齿轮23，调节外壳21的内部设置有螺纹筒26，螺纹筒26的顶部固定连接有一号斜齿轮22，一号斜齿轮22的表面与二号斜齿轮23的表面啮合，螺纹筒26的内腔螺纹连接有支撑柱29，螺纹筒26、支撑柱29的底部均延伸至调节外壳21的外部，调节外壳21的内壁底部设置有滚珠28，滚珠28的表面搭接有限位板27，限位板27固定连接在螺纹筒26的表面。
35.在本实施例中，启动电机25，通过转动杆24带动二号斜齿轮23进行转动，而通过二号斜齿轮23一号斜齿轮22的不断啮合，可令螺纹筒26发生转动，而在螺纹筒26转动的同时令支撑柱29发生位移变化，其中滚珠28可对螺纹筒26起到辅助位移的作用，以降低螺纹筒26转动过程中的摩擦，同时限位板27对螺纹筒26起到限位效果，防止螺纹筒26发生错位。
36.实施例3
37.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，存储箱3固定连接在调节外壳21的底部，调节外壳21的顶部固定连接有灌装外壳11，灌装外壳11的内部开设有定位放置槽14，灌装外壳11的内壁顶部设置有灌装头15，灌装头15的顶部设置有进液管13，进液管13的另一端延伸至灌装外壳11的外部，固定外壳121固定连接在灌装外壳11的内壁底部。
38.在本实施例中，定位放置槽14的开设方便灌装瓶的定位放置，而进液管13可对镀锌修补漆进行传输，随后通过灌装头15将镀锌修补漆流出，并灌装到灌装瓶内。
39.下面具体说一下该镀锌修补漆用灌装装置的工作原理。
40.如图1-4所示，使用者启动电机25，通过二号斜齿轮23一号斜齿轮22的不断啮合令螺纹筒26发生转动，使得支撑柱29发生位移变化，调节到适宜位置后关闭电机，将灌装瓶放置到定位放置槽14内，随后启动双头电机130，通过二号锥齿轮128、一号锥齿轮127的不断啮合令螺纹杆123发生转动，通过螺纹块122的位移改变连接杆124的偏转角度，令半圆固定套125进行位移情况，从而对灌装瓶进行夹持固定，进液管13对镀锌修补漆进行传输，随后
通过灌装头15将镀锌修补漆流出，并灌装到灌装瓶内。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。