一种全自动立式液体灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种全自动立式液体灌装机。


背景技术：

2.灌装机是一种向瓶体、罐体内灌装液体或膏体的设备，灌装机通常包括储料罐、灌装机构以及控制装置，储料罐用于存储液体或膏体，灌装机构上设置有灌装头，灌装头和储料罐之间通过管路连通，通过控制装置控制灌装头动作以实现对灌装头下方瓶体或罐体的灌装。
3.现有的液体灌装机在使用中，出料后出液管上容易残留液体，液体滴落容易将灌装区域弄脏，不便于清理，还会造成瓶体或罐体外壁附着液体污渍。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种全自动立式液体灌装机，解决液体灌装机容易弄脏灌装区域的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种全自动立式液体灌装机，包括底座和储料罐，所述储料罐设在所述底座上方；所述底座上侧面设有传送带，所述底座上方设有支撑板，所述储料罐固定在支撑板上，所述支撑板与所述底座之间设有安装板，所述安装板上设有多个出液管，所述出液管与所述储料罐通过软管连接，所述支撑板与所述安装板之间设有电动推杆，所述电动推杆一端与所述支撑板连接，另一端与所述安装板连接；所述支撑板呈l形，包括顶板和侧板，其中，所述储料罐设在所述顶板上，所述侧板上铰接有接液盒，所述接液盒包括盒体和抵接板，所述盒体设在所述抵接板的下端，所述抵接板上端与所述侧板铰接，所述抵接板用于和所述安装板抵接，所述抵接板与所述侧板之间还设有弹簧，所述安装板的上下移动用于驱动所述盒体置于所述出液管下方或者远离所述出液管下方。
7.进一步地，所述安装板包括安装板本体和抵接块，所述抵接块设在所述安装板本体的后侧面，所述抵接块与所述抵接板抵接。
8.进一步地，所述盒体中设有吸水海绵。
9.进一步地，所述底座上还设有限位杆，所述限位杆设在所述传送带的上方，所述限位杆有两个，两个所述限位杆之间用于供瓶体卡接。
10.进一步地，所述限位杆的端部弯折设置，形成引导部。
11.进一步地，所述盒体的底部设有排水口。
12.进一步地，所述顶板上向下设有导向柱，所述导向柱与所述安装板滑动连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的全自动立式液体灌装机，通过将出液管设置在安装板上，电动推杆驱动安装板上下移动，能够实现出液管的上下移动，从而能够使出液管进入待灌装瓶体的瓶口内，避免液体溅出，通过抵接板、盒体的弹簧的配合，使得盒体能够根据安装板的上下
移动贴近或者远离出液管的下方，做到灌装时盒体自动远离出液管，不影响灌装，灌装完成后盒体自动回到出液管下方，避免了灌装过程中残留的液体从出液管流出，弄脏灌装区域。
附图说明
15.图1是本实用新型全自动立式液体灌装机的主视图；
16.图2是本实用新型全自动立式液体灌装机的侧视图；
17.图3是本实用新型全自动立式液体灌装机中限位杆的结构示意图。
18.图中各标记对应的名称：
19.1、底座，2、储料罐，3、传送带，4、支撑板，41、顶板，42、侧板，5、安装板，51、安装板本体，52、抵接块，6、出液管，7、软管，8、电动推杆，81、导向柱，9、接液盒，91、盒体，92、抵接板，10、弹簧，11、限位杆，12、瓶体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的实施例1：
22.本实用新型实施例中的全自动立式液体灌装机，是通过设置接液盒，能够自动在灌装后对出液管流出的液体进行承接，且在灌装时不影响灌装，从而有效避免液体滴落造成污染。
23.具体地，如图1所示，全自动立式液体灌装机，包括底座1和储料罐2，储料罐2设在底座1上方，底座1上侧面设有传送带3，底座1的上方设有支撑板4，储料罐2固定在支撑板4上，支撑板4与底座1之间设有安装板5，安装板5上设有多个出液管6，出液管6与储料罐2通过软管7连接，需要灌装的瓶体12通过传送带3传送到出液管6下方，出液管6向瓶体12中灌装液体，灌装完成后，瓶体12随传送带3移动进入下一工序。
24.如图1所示，支撑板4与安装板5之间设有电动推杆8，电动推杆8的一端与支撑板4连接，另一端与安装板5连接，通过电动推杆8的伸缩，即可控制出液管6的升降，能够做到在灌装时将出液管6置入瓶体12的瓶口内，避免出液管6设在瓶口上方，在灌装时液体溅落在瓶身或者底座1上。
25.为保持电动推杆8驱动安装板5的稳定性，本实施例中，在顶板41上向下设有导向柱81，安装板5上设有孔，顶板41通过安装板5上设置的孔与安装板5滑动连接，能够确保安装板5上下移动时的稳定性。
26.本实施例中，图2所示，支撑板4呈l形，包括顶板41和侧板42，储料罐2设在顶板41上，侧板42上铰接有接液盒9，接液盒9包括盒体91和抵接板92，盒体91设在抵接板92的下端，抵接板92上端与侧板42铰接，抵接板92与侧板42之间设有弹簧10，实际使用时，抵接板92与安装板5抵接，当电动推杆8驱动安装板5向下移动时，安装板5压设在抵接板92上，使得弹簧10压缩，从而使盒体91退后，使盒体91远离出液管6下方，避免盒体91阻挡出液管6影响灌装，当完成一组灌装后，电动推杆8驱动安装板5向上移动，安装板5压设在抵接板92上，使
得弹簧10伸展，从而使盒体91复位，盒体91位于出液管6下方，能够对出液管6流出的液体进行承接，避免液体洒落。
27.本实施例中，在盒体91中设有吸水海绵，能够吸收一定量的液体，避免盒体91移动中液体洒落，同时，在盒体91的底部还设有排水口，排水口上设有盖子，当需要对储料罐2进行冲洗时，可在排水口接上排水管，确保清洁用水顺利排出。
28.如图2所示，安装板5包括安装板本体51和抵接块52，抵接块52设在安装板本体51的后侧面上，抵接块52与抵接板92抵接。
29.实际使用时，待灌装的瓶体12通过传送带3进入出液管6下方，瓶体12容易在移动过程中发生晃动，导致瓶口与出液管6的位置不对应，导致灌装时液体洒出，本实施例中，图2和图3所示，在底座1上设有限位杆11，限位杆11沿传送带3输送方向设置，设在传送带3的上方，限位杆11设有两个，两个限位杆11之间用于供瓶体12卡接，使得瓶体12稳定的输送，避免产生晃动，同时，在限位杆11的端部弯折设置，形成了引导部，使得瓶体12能够顺利进入两个限位杆11之间。
30.工作原理：
31.在进行灌装的时候，电动推杆8驱动安装板5下移，设置在安装板5上的出液管6随之下移，向瓶体12的瓶口移动，在安装板5下降过程中，安装板5上的抵接块52与抵接板92抵接，使得抵接板92与侧板42之间的弹簧10被压缩，进而使得抵接板92下端的盒体91后退，使得盒体91远离出液管6，避免盒体91对出液管6的干涉，然后出液管6对准瓶口进行灌装，灌装完成后，电动推杆8驱动安装板上移，使得抵接板92与侧板42之间的弹簧10伸展复位，进而使得抵接板92下端的盒体91复位，此时盒体91位于出液管6下方，能够承接出液管6滴落的液体，有效避免了液体洒落造成灌装区域污染。
32.本实用新型的全自动立式液体灌装机，结构简单，设计合理，有效防止了灌装过程中液体洒落弄脏灌装区域，提高了灌装过程的清洁程度。