一种定量装车系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种定量装车系统。


背景技术：

2.石油化工在工业应用领域占据重要位置，而随着石油化工品需求的日益增长，越来越多的化工品原料需要利用汽车从炼化厂运输到产品生产公司。但是因化工品存在易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等特性，导致化工品的运输危险性高，而为保证灌装和运输的安全，各种标准规范繁多，若只依靠人为自检、互检将难以保证标准规范的完全执行，易导致安全事故。
3.因此，亟需一种定量装车系统，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定量装车系统，能够保证产品的定量灌装以及产品和人员的安全。
5.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种定量装车系统，包括：
7.灌装组件，包括灌装管路和设置于所述灌装管路上的检测件，所述灌装管路用于连通储存站和位于灌装场地的外部储罐，所述储存站内的产品能够通过所述灌装管路进入所述外部储罐，所述检测件用于检测所述灌装管路内产品的密度、温度和流量；
8.控制组件，信号连接于所述灌装组件，所述控制组件用于控制所述灌装管路的导通或关闭；
9.监测组件，设置于所述灌装场地，所述监测组件信号连接于所述控制组件，所述监测组件包括读卡组件、人员监测组件和设备监测组件，所述读卡组件用于读取所述储存站需要向所述外部储罐灌装的预设灌装量，所述人员监测组件用于监测所述灌装场地的人员的位置、穿着和动作，所述设备监测组件用于监测所述外部储罐的静电量和所述外部储罐内产品的液位。
10.可选地，所述人员监测组件包括摄像采集件和安装件，所述安装件包括防爆外壳和支架，所述摄像采集件设置于所述防爆外壳内，所述防爆外壳通过所述支架设置于所述灌装场地，所述摄像采集件用于监测所述灌装场地的人员的位置、穿着和动作。
11.可选地，所述摄像采集件包括补光灯，所述补光灯用于为所述灌装场地提供补充照明。
12.可选地，所述防爆外壳转动连接于所述支架上。
13.可选地，所述设备监测组件为溢油静电保护器。
14.可选地，所述检测件为质量流量计。
15.可选地，所述灌装组件还包括调节阀，所述调节阀设置于所述灌装管路上且信号连接于所述控制组件。
16.可选地，所述灌装组件还包括通断阀，所述通断阀设置于所述灌装管路上。
17.可选地，所述控制组件包括制卡器，所述制卡器被配置为输出具有所述预设灌装量的灌装卡，且所述灌装卡上的所述预设灌装量能够被所述读卡组件读取。
18.可选地，所述控制组件还包括打印机，所述打印机被配置为在灌装完成后输出具有实际灌装量的灌装单。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型提出的定量装车系统，包括灌装组件、控制组件和监测组件，控制组件信号连接于灌装组件，而监测组件则信号连接于控制组件。其中灌装组件包括灌装管路和设置于灌装管路上的检测件，灌装管路用于连通储存站和位于灌装场地的外部储罐，储存站内的产品能够通过灌装管路进入外部储罐，检测件用于检测灌装管路内产品的密度、温度和流量。监测组件设置于灌装场地，监测组件包括读卡组件、人员监测组件和设备监测组件，读卡组件用于读取储存站需要向外部储罐灌装的预设灌装量，人员监测组件用于监测灌装场地的人员的位置、穿着和动作，设备监测组件用于监测外部储罐的静电量和外部储罐内产品的液位。即只有当监测组件监测到灌装条件符合要求且需要灌装时，方可控制灌装组件开始灌装，以保证产品的定量灌装以及产品和人员的安全。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的定量装车系统的结构示意图。
22.图中：
23.1、控制组件；
24.2、监测组件；21、设备监测组件；22、人员监测组件；23、读卡组件；
25.3、灌装组件；31、灌装管路；32、通断阀；33、调节阀；34、检测件；
26.10、储存站；20、外部储罐。
具体实施方式
27.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.如图1所示，本实施例提供一种定量装车系统，包括灌装组件、控制组件1和监测组件2，其中灌装组件用于连通储存站10和位于灌装场地的外部储罐20，使得储存站10内的产品能够通过灌装组件被输送至外部储罐20，且控制组件1信号连接于灌装组件，以此使得对于外部储罐20的灌装过程可自动进行。另外，信号连接于控制组件1的监测组件2则可进一步提高灌装过程的安全性，即可利用监测组件2判断当前的灌装条件是否符合灌装要求，而后再通过控制组件1控制灌装组件是否对外部储罐20进行灌装。
33.具体地，监测组件2设置于灌装场地，监测组件2包括读卡组件23、人员监测组件22和设备监测组件21。其中读卡组件23用于读取储存站10需要向外部储罐20灌装的预设灌装量，如前文所述，控制组件1在灌装条件符合时可控制灌装开始，但为避免错误灌装，还需要利用设置于灌装场地的读卡组件23再次确认向外部储罐20所要灌装的预设灌装量，以确保灌装一对一进行，避免多个外部储罐20同时需要灌装时，发生错误。
34.设备监测组件21则用于监测外部储罐20的静电量以及外部储罐20内产品的液位，即在灌装过程中，外部储罐20需要被时时监测，以避免产品灌装过量而从外部储罐20内溢出，而静电量的监测也是基于安全考量，因本实施例提供的定量装车系统可应用于石油化工产业，而石油化工产业的产品存在易燃、易爆等特性，若外部储罐20的静电超过一定值，则极易导致产品发生爆炸。
35.可选地，设备监测组件21为溢流静电保护器。溢流静电保护器具有液位开关和静电接地夹，其可以通过液位开关监测外部储罐20的液位状况，当液位超过设定的安全液位时即可输出报警信号至控制组件1。另外还通过静电接地夹自动检测外部储罐20的接地状况，当外部储罐20与接地桩之间的回路电阻超过设定的安全电阻时即可输出报警信号至控制组件1。当报警信号传输至控制组件1后，控制组件1即认为当前灌装条件不符合灌装要求，将控制灌装组件停止灌装。
36.人员监测组件22则用于监测灌装场地的工作人员的位置、穿着和动作，人员监测组件22应用于灌装前、灌装时和灌装后三个过程，即在灌装前，需要监测位于灌装场地的工作人员是否穿戴工作服，在灌装时，需要监测工作人员是否已离开灌装场地的工作区，而在灌装后，工作人员还需要对灌装组件等进行检查，且在检查完毕后工作人员需要做出指定动作，当该动作被人员监测组件22识别后，一次灌装工作方完成。
37.灌装组件包括灌装管路31和设置于灌装管路31上的检测件34，灌装管路31能够连通储存站10和位于灌装场地的外部储罐20，而当产品在通过灌装管路31进入外部储罐20时，利用检测件34可对产品的性能进行检测，例如密度、温度和流量，以确保灌装的产品符合灌装要求。控制组件1信号连接于灌装组件，控制组件1可用于控制灌装管路31的导通或关闭，当在需要灌装且上述灌装条件均符合时，控制组件1可控制灌装管路31导通，而在灌装完成或灌装条件任一个不符合时，控制组件1将控制灌装管路31关闭。灌装条件是否符
合，包括灌装管路31内的产品符合灌装条件，还包括监测组件2所监测的人员和设备等符合灌装条件。
38.可选地，检测件34为质量流量计。质量流量计包括传感器、变送器和显示单元三部分，传感器的敏感元件为测量管，其安装在灌装管道上，变送器和显示单元单独安装在传感器旁便于观察和维护的地方，二者之间有专用的多芯屏蔽电缆进行电气连接。质量流量计可用于测量产品的流量、密度和温度等，可实现对产品质量的监控。
39.可选地，人员监测组件22包括摄像采集件和安装件，安装件包括防爆外壳和支架，摄像采集件设置于防爆外壳内，防爆外壳通过支架设置于灌装场地，其中摄像采集件即是用于监测灌装场地的人员的位置、穿着和动作。摄像采集件具有摄像头，其可以通过摄像头获取灌装场地的图像，并对这些图像进行处理，以获取人员位置、穿着和动作等指定信息。例如，摄像头可采集灌装场地的图像，依靠摄像采集件的图像处理分析工作人员不同部位的穿戴外形及色彩，即可确定工作人员的穿着是否符合标准。当然也可以根据该图像分析灌装场地的工作区是否有人存在以及捕捉指定动作。这些均属于现有监测系统可以实现的功能，在此不再赘述。
40.可选地，摄像采集件包括补光灯，该补光灯能够为灌装场地提供补充照明，以提高图像采集的准确度。
41.可选地，防爆外壳转动连接于支架上，可扩大摄像采集件的图像采集范围，以通过设置较少的摄像头覆盖灌装场地各位置，避免产生监控死角。
42.可选地，灌装组件还包括调节阀33，调节阀33设置于灌装管路31上且信号连接于控制组件1。除可控制调节阀33以使灌装管路31导通或关闭之外，对调节阀33的开度进行调节，还可改变灌装管路31内产品的流量。本实施例提供的定量装车系统在灌装过程中，通过控制组件1控制调节阀33的开度依次为小开度、全开和小开度，以保证产品的灌装安全。
43.可选地，灌装组件还包括通断阀32，通断阀32设置于灌装管路31上。通断阀32的开闭将直接使灌装管路31导通或者关闭。本实施例中通断阀32为定量装车系统的安全阀，工作人员可在紧急情况下手动操作通断阀32，以使灌装动作停止，保证灌装安全。
44.进一步地，如前文所述的，在灌装之前，读卡组件23需要读取外部储罐20所要灌装的预设灌装量，而这一读取动作需要工作人员辅助完成，即工作人员需要将灌装卡靠近读卡组件23以使读卡组件23读取该灌装卡上的信息。可选地，控制组件1包括制卡器，该制卡器用于输出具有预设灌装量的灌装卡，制卡器为控制组件1的输出端，操作人员可先将预设灌装量输入控制组件1内，同时将灌装卡靠近制卡器，预设灌装量等信息即可被写入灌装卡内，以备后续读卡组件23进行读取。
45.更进一步地，控制组件1还包括打印机，打印机被配置为在灌装完成后输出具有实际灌装量的灌装单。即在监测组件2识别工作人员的指定动作后，一次灌装完成，此时控制组件1将输出具有本次实际灌装量的单据。
46.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。