一种改良型蒸汽排凝系统的制作方法

文档序号:32466192发布日期:2022-12-07 05:31阅读:43来源:国知局
一种改良型蒸汽排凝系统的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽排凝系统技术领域,尤其是指一种改良型蒸汽排凝系统。


背景技术:

2.传统蒸汽管线为保证该管线正常投用,在管线低点或末端一般设计排凝措施,主要在选取点低点向下配疏水排凝设施,在排凝管线上安装一闸阀和一疏水阀,投用后闸阀全开,疏水阀安装在闸阀后面疏水管线末端。
3.由于在蒸汽管线中引入介质时,会在管路中残杂杂质,如果不定期进行管路清理,会使杂质逐渐积堆,从而会对各个管路以及阀门造成堵塞,不能正常工作,造成能耗浪费。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种改良型蒸汽排凝系统,以解决管线中所堆积残留杂质造成堵塞,影响正常工作和造成能源浪费等问题。为实现上述目的,本实用新型的一种改良型蒸汽排凝系统具体技术方案如下:
5.一种改良型蒸汽排凝系统,包括蒸汽主管路,其特征在于:蒸汽主管路上进口端设有加热供气装置,蒸汽主管路一节点沿下设有主支管,主支管下端设有缓冲装置,通过主支管连通蒸汽主管路该节点与缓冲装置顶部,缓冲装置底部设有用于蒸汽携带杂质排出的蒸汽排渣管路,缓冲装置侧部设有流通凝结水与蒸汽的疏水排凝副管路,并蒸汽排渣管路、疏水排凝管路与缓冲装置之间可拆卸。
6.进一步地,蒸汽主管路进口端还外接有第一清洁管路,第一清洁管路上设有第一储水罐。
7.进一步地,缓冲装置设为缓冲罐,缓冲罐上设有压力调节阀,缓冲罐底部与侧部分别设有用于组装蒸汽排渣管路与疏水排凝副管路的接口,同时可通过接口进行蒸汽排渣管路与疏水排凝副管路的拆卸。
8.进一步地,疏水排凝副管路包括有疏水管路与排水管路两支路。
9.进一步地,蒸汽主管路出口端、主支管、清洁管路、蒸汽排渣管路、疏水管路、排水管路各管路上均设有阀门,并阀门外接有控制装置。
10.进一步地,缓冲管与蒸汽排渣管路、疏水排凝副管路可通过螺纹连接或插销快速连接方式。
11.进一步地,蒸汽主管路出口端还外接有第二清洁管路,第二清洁管路上设有第二储水罐
12.本实用新型的有益效果是:通过各管路之间的分别关闭与连通,来实现对应的排渣、疏水、排水功效,以及便于清洗管路和换置维修管路部分。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构流程示意图。
15.图2为缓冲装置接口连接方式示意图。
16.图中附图标识分别为:加热供气装置-1、蒸汽主管路-2、主支管-3、缓冲装置-4、蒸汽排渣管路-5、疏水排凝副管路-6、第一清洁管路-7、第一储水罐-8、压力调节阀-9、接口-10、疏水管路-11、排水管路-12、第二清洁管路-13、第二储水罐-14。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1,一种改良型蒸汽排凝系统,包括蒸汽主管路2,其特征在于:蒸汽主管路2上进口端设有加热供气装置1,蒸汽主管路2一节点沿下设有主支管3,主支管3下端设有缓冲装置4,通过主支管3连通蒸汽主管路2该节点与缓冲装置4顶部,缓冲装置4底部设有用于蒸汽携带杂质排出的蒸汽排渣管路5,缓冲装置4侧部设有流通凝结水与蒸汽的疏水排凝副管路6,并蒸汽排渣管路5、疏水排凝管路与缓冲装置4之间可拆卸,在蒸汽主管路2上进口端处设一加热供气装置1,实现内部管路的加热以及送气,从而形成水分加热维持蒸汽形态以及蒸汽输送,从而便于维持蒸汽主管路2上的工作运输,而为了实现疏水排凝工作,会在蒸汽主管路2一节点处进行分支连接其他管路部分,为了防止在蒸汽气态进行运输过程中会造成内部杂质的堵塞堆积,影响后续的正常运输状态。
19.本设计主要在于:在蒸汽主管路2一节点位置处设一缓冲装置4,该缓冲装置4具体可为缓冲罐,主要是在管路中蒸汽流通过程中有时由于会形成一蒸汽饱和状态,使得管道内部压力过大,缓冲罐内部一是可以由所流动的凝液进行部分先储存,从而蒸汽流动时进入到缓冲罐与凝液结合,管路内部的压力会得到一定进行缓冲,二是可以通过缓冲罐上所设的压力调节阀9来调节管路上的压力进行缓冲压力,以缓解内部管路的损坏程度。
20.由于在蒸汽管线中引入介质时,在进行疏水排凝过程中往往会在其管路中存在有杂质,因此在缓冲装置4基础上加载有蒸汽排渣管路5,参见附图1所示,通过对应阀门关闭疏水排凝管路,打开缓冲装置4底部的蒸汽排渣管路5,直到蒸汽排渣管路5排出蒸汽不携带杂质为止,具体可通过在蒸汽排渣管路5上通过其他外接检测设备进行检测;在蒸汽不携带杂质过后,将该蒸汽排渣管路5关闭;
21.关闭蒸汽排渣管路5之后,先打开排水管路12,关闭疏水管路11,对内部的蒸汽进行进一步过滤,在排水管路12排出蒸汽或凝结水无杂质后关闭该关闭该管路,再逐步打开疏水管路11直到全开,使疏水管路11正常工作。
22.蒸汽主管路2进口端还外接有第一清洁管路7,第一清洁管路7上设有第一储水罐8;清洁管路设计主要是在不工作状态下或是需要情况下定期对管路进行清理,对管路做进一步除杂质,参见附图1所示,主要是通过储水罐进水流向主管路上,在依次进入到缓冲装置4、蒸汽排渣管路5、疏水管路11与排水管路12,该个管路可通过阀门进行同时开启或是分别分段式开启,具体主要是以通过开启蒸汽排渣管路5来对内部渣或水排尽,冲洗内部管
道。
23.缓冲装置4设为缓冲罐,缓冲罐上设有压力调节阀9,缓冲罐底部与侧部分别设有用于组装蒸汽排渣管路5与疏水排凝副管路6的接口10,同时可通过接口10进行蒸汽排渣管路5与疏水排凝副管路6的拆卸;压力调节阀9主要通过控制调节连通管路上的压力,缓解由于饱和蒸汽对管路造成的损坏,而通过接口10可实现蒸汽排渣管路5与疏水排凝副管路6之间的组装拆卸,具体为可螺旋或是插销组装拆卸,不同于管路的切割方式,该方式以便于快速维修或是换置,尤其是对连接的接口10处进行深度清洁。
24.疏水排凝副管路6包括有疏水管路11与排水管路12,通过控制疏水管路11与排水管路12的开启关闭,可实现对应的排水过滤以及疏水流通工作。
25.蒸汽主管路2出口端、主支管3、清洁管路、蒸汽排渣管路5、疏水管路11、排水管路12各管路上均设有阀门,并阀门外接有控制装置,通过控制阀门来实现各对应管路的闭合和开启。
26.参见附图2实施例所示,缓冲管与蒸汽排渣管路5、疏水排凝副管路6可通过螺纹连接或插销快速连接方式。
27.蒸汽主管路2出口端还外接有第二清洁管路13,第二清洁管路13上设有第二储水罐14,该设计是结合第一清洁管路7使用,加快以及加深管路上的清洁。
28.以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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