一种火电锅炉排水排气管道的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉排水排气管道技术领域，具体是一种火电锅炉排水排气管道。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，火电锅炉是锅炉中的一种，火电过滤产生的水蒸气需要通过管道进行输送，在水蒸气的输送过程中，一部分水蒸气会因遇冷在管道内冷凝形成液体水，并积存在管道内，管道的传输距离较长时，管道内冷凝形成的液体水较多，这些液体水会占据管道空间，阻碍水蒸气继续传输，导致管道内蒸汽的传输压力过大，甚至发生蒸汽管道破裂的安全事故，但是现有的火电锅炉蒸汽输送管道缺少相应的排水排气结构，保证蒸汽输送管道的正常运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种火电锅炉排水排气管道，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在实现火电锅炉的蒸汽输送时容易产生冷凝水，影响蒸汽输送稳定性，且容易输送管道内压强增大，管道破裂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种火电锅炉排水排气管道，包括输送主管，所述输送主管的中部向下设置有u字形的集水管，所述集水管的底端设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述输送主管上连接有输送支管，所述输送支管水平呈u字形，且两端位于集水管的外侧，所述输送主管上设置有第一截止阀，所述输送支管上设置有第二截止阀，所述输送主管靠近集水管输入端的一侧设置有压力表，所述压力表一侧的输送主管上设置有泄压口，所述泄压口处螺纹连接有泄压螺栓，所述泄压螺栓的顶端设置有泄压头，所述泄压头内设置有自泄压组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述自泄压组件包括开设在泄压头内的泄压腔，所述泄压腔的侧壁向外开设有泄压孔，所述泄压腔内配合泄压孔设置有泄压阀塞，所述泄压头上配合泄压阀塞设置有调节组件，通过泄压腔、泄压孔以及泄压阀塞的配合可以实现输送主管内压强过大时的泄压。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述泄压头的顶端设置有连接段，所述连接段的顶端螺纹设置有连接盖，所述调节组件包括螺纹设置在连接盖上的调节螺柱，所述调节螺柱的底端与泄压阀塞之间设置有自动复位结构，通过连接杆以及调节螺柱的配合可以实现泄压阀塞在泄压腔内安装位置的手动调节。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述自动复位结构包括设置在调节螺柱底端的限位板，所述限位板与泄压阀塞之间设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧位于限位板和泄压阀塞之间，通过限位板、伸缩柱以及弹簧的配合实现泄压阀塞在受到挤压之后的自动复位，保证泄压腔的密封。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述泄压阀塞的底端设置有固定板，所述伸缩柱的底端穿过泄压阀塞与固定板连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述泄压螺栓的内部连接泄压腔设置有泄压通道，实现输送主管内水蒸气箱泄压腔内的输送。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述泄压头的底端配合泄压螺栓设置有垫片，所述垫片的底部设置有密封胶垫，加强泄压螺栓安装时与输送主管之间的连接密封性，防止水蒸气在输送过程中泄露。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型在输送主管的中部向下设置有u字形的集水管，集水管的底端设置有排水管，排水管上设置有排水阀，当集水管中囤积冷凝水时，开启排水阀，可以通过排水管将集水管中积累的冷凝液及时排出，保证了集水管的流通空间，从而保证了输送主管内水蒸气的输送顺畅性。
14.2、本实用新型在输送主管上连接有输送支管，输送支管水平呈u字形，且两端位于集水管的外侧，当排水管的排水不及时的情况出现时，打开输送支管上的第二截止阀，关闭输送主管上的第一截止阀，这时，前方输送主管输送来的水蒸气会通过输送支管直接输送至后方的输送主管的输出端，避免了通过集水管部分，保证了输送主管的水蒸气输送稳定性，避免出现输送主管内压强过大导致破裂的情况。
15.3、本实用新型在输送主管上开设有泄压口，并配合连接有泄压螺栓，当排水管以及输送支管的开启均出现故障时，输送主管内的压强增大，此时，输送主管内的气体会通过泄压螺栓内的泄压通道进入泄压腔内，并挤压位于腔内的固定板以及泄压阀塞，通过固定板带动泄压阀塞移动，当泄压阀塞移动至泄压孔上方时，气体从泄压孔排出，实现输送主管内的泄压，这样可以防止输送主管内因压强过大导致输送主管爆裂的情况，同时，在泄压阀塞移动的过程中会挤压伸缩柱和弹簧，当输送主管内的气体排除之后，压强减小，在弹簧的作用下，泄压阀塞会回归原位，实现输送主管的密封，防止水蒸气在输送过程中随意外泄。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种火电锅炉排水排气管道的整体结构示意图一；
17.图2为本实用新型的一种火电锅炉排水排气管道的整体结构示意图二；
18.图3为本实用新型的整体结构分解示意图；
19.图4为本实用新型中泄压螺栓的整体结构示意图；
20.图5为本实用新型中泄压螺栓的整体内部结构剖视图。
21.图中：1、输送主管；2、集水管；3、排水管；4、排水阀；5、输送支管；6、第一截止阀；7、第二截止阀；8、压力表；9、泄压口；10、泄压螺栓；11、泄压头；12、泄压腔；13、泄压孔；14、泄压阀塞；15、连接段；16、连接盖；17、调节螺柱；18、限位板；19、伸缩柱；20、弹簧；21、固定板；22、泄压通道；23、垫片；24、密封胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参考图1至图5，本实用新型实施例中：
25.一种火电锅炉排水排气管道，包括输送主管1，输送主管1的中部向下设置有u字形的集水管2，集水管2的底端设置有排水管3，排水管3上设置有排水阀4，输送主管1上连接有输送支管5，输送支管5水平呈u字形，且两端位于集水管2的外侧，输送主管1上设置有第一截止阀6，输送支管5上设置有第二截止阀7，输送主管1靠近集水管2输入端的一侧设置有压力表8，压力表8一侧的输送主管1上设置有泄压口9，泄压口9处螺纹连接有泄压螺栓10，泄压螺栓10的顶端设置有泄压头11，泄压头11内设置有自泄压组件。
26.在本实用新型实施例中：自泄压组件包括开设在泄压头11内的泄压腔12，泄压腔12的侧壁向外开设有泄压孔13，泄压腔12内配合泄压孔13设置有泄压阀塞14，泄压头11上配合泄压阀塞14设置有调节组件，泄压头11的顶端设置有连接段15，连接段15的顶端螺纹设置有连接盖16，调节组件包括螺纹设置在连接盖16上的调节螺柱17，调节螺柱17的底端与泄压阀塞14之间设置有自动复位结构，自动复位结构包括设置在调节螺柱17底端的限位板18，限位板18与泄压阀塞14之间设置有伸缩柱19，伸缩柱19的外侧套设有弹簧20，弹簧20位于限位板18和泄压阀塞14之间，泄压螺栓10的内部连接泄压腔12设置有泄压通道22，在实现泄压阀塞14的泄压时，输送主管1内的气体通过泄压螺栓10内的泄压通道22进入泄压腔12内，并挤压位于泄压腔12内的固定板21以及泄压阀塞14，通过固定板21带动泄压阀塞14移动，可以提高泄压阀塞14的移动稳定性，当泄压阀塞14移动至泄压孔13上方时，气体从泄压孔13排出，实现输送主管1内的泄压，防止输送主管1内因压强过大导致输送主管1爆裂的情况，同时，在泄压阀塞14移动的过程中会挤压伸缩柱19和弹簧20，当输送主管1内的气体排除之后，压强减小，在弹簧20的作用下，泄压阀塞14会回归原位，实现输送主管1的密封，防止蒸汽外泄，同时，当弹簧20出现老化，或者需要调节泄压阀塞14的泄压强度时，可以旋拧调节螺柱17，通过调节螺柱17与连接盖16之间的螺纹连接关系使得调节螺柱17带动限位板18在泄压腔12内下降，从而向下挤压弹簧20，通过弹簧20向下挤压泄压阀塞14，使得泄压螺栓10的泄压强度加大，同时可以实现泄压阀塞14的手动归位以及调节，使用便捷，同时，通过连接盖16与连接段15之间的螺纹连接关系，便于将连接盖16从泄压头11上旋拧下来，实现泄压阀塞14的拆卸以及更换，保证输送主管1的泄压稳定性以及密封性。
27.在本实用新型实施例中：泄压阀塞14的底端设置有固定板21，伸缩柱19的底端穿过泄压阀塞14与固定板21连接，固定板21的设置可以提高泄压阀塞14在泄压腔12内移动时的稳定性，避免出现泄压阀塞14因移动摩擦变形的情况，伸缩柱19的设置也可以对固定板21的移动导向进行引导，提高固定板21的移动稳定性。
28.在本实用新型实施例中：泄压头11的底端配合泄压螺栓10设置有垫片23，垫片23的底部设置有密封胶垫24，通过垫片23的设置可以加强泄压螺栓10在泄压口9安装时对密封胶垫24的挤压效果，通过密封胶垫24的设置可以加强泄压螺栓10在泄压口9处的安装密封性。
29.实施例2：
30.参考图1至图5，本实用新型涉及一种火电锅炉排水排气管道，使用时，将火电锅炉
产生的水蒸气通过输送主管1进行输送，输送过程中，凝结的水蒸气通过集水管2处进行收集，打开排水管3上的排水阀4，位于集水管2内的冷凝水可以通过排水管3排出，保证集水管2以及输送主管1内的水蒸气的输送空间，避免出现输送主管1内压强过大导致破裂的情况，当排水管3的排水不及时的情况出现时，打开输送支管5上的第二截止阀7，关闭输送主管1上的第一截止阀6，这时，前方输送主管1输送来的水蒸气会通过输送支管5直接输送至后方的输送主管1的输出端，避免了通过集水管2部分，保证了输送主管1的水蒸气输送稳定性，且通过输送支管5产生的冷凝液可以跟随流动至尾端的输送主管1处，并回流至集水管2中，通过排水管3排出，本实用新型中集水管2为向下竖直设置的u字形，这样便于冷凝液体的收集，且集水管2与输送主管1的连接处均具有弧度，这样便于冷凝液的流入。
31.实施例3：
32.参考图1至图5，在实施例2的基础上，当排水管3以及输送支管5的开启均出现故障时，输送主管1内的压强增大，此时，输送主管1内的气体会通过泄压螺栓10内的泄压通道22进入泄压腔12内，并挤压位于腔内的固定板21以及泄压阀塞14，通过固定板21带动泄压阀塞14移动，当泄压阀塞14移动至泄压孔13上方时，气体从泄压孔13排出，实现输送主管1内的泄压，这样可以防止输送主管1内因压强过大导致输送主管1爆裂的情况，同时，在泄压阀塞14移动的过程中会挤压伸缩柱19和弹簧20，当输送主管1内的气体排除之后，压强减小，在弹簧20的作用下，泄压阀塞14会回归原位，实现输送主管1的密封，防止水蒸气在输送过程中随意外泄。
33.同时，本实用新型在泄压头11的顶端可拆卸设置有连接盖16，并在连接盖16与泄压阀塞14之间设置有调节螺柱17、限位板18，伸缩柱19以及弹簧20，当弹簧20出现老化，或者需要调节泄压阀塞14的泄压强度时，可以旋拧调节螺柱17，通过调节螺柱17与连接盖16之间的螺纹连接关系使得调节螺柱17带动限位板18在泄压腔12内下降，从而向下挤压弹簧20，通过弹簧20向下挤压泄压阀塞14，使得泄压螺栓10的泄压强度加大，同时可以实现泄压阀塞14的手动归位以及调节，使用便捷。
34.同时，通过连接盖16与连接段15之间的螺纹连接关系，便于将连接盖16从泄压头11上旋拧下来，实现泄压阀塞14的拆卸以及更换，保证输送主管1的泄压稳定性以及密封性。
35.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。