一种高效饮片灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及饮片生产技术领域，具体为一种高效饮片灌装机。


背景技术：

2.众所周知，饮片是中医中，将药材经过炮制处理后制成的用于配药用的中药，大部分的中药饮片呈片状、卷状或小块状。
3.现今的饮片大多通过专业的机械进行生产制作，而在饮片进行灌装时，通常使用饮片灌装机来将饮片灌装入包装瓶或包装袋内。
4.但是现今的饮片机于灌装方式上来说，饮片灌装克重的差距较大，数个饮片下落的速度过快，很容易导致称量装置反应过来时，已经多灌装了几个饮片，若减缓饮片下落速度，则灌装机的效率又会大大降低。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效饮片灌装机，其具有能够保证高效灌装的同时，还具有灌装克重更稳定的效果。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效饮片灌装机，包括送料装置、称量装置和灌装装置，所述送料装置包括装料桶，所述装料桶通过数个支撑柱支撑，所述装料桶的底端设置有数个第一输送带，并通过支撑架固定于支撑柱上，所述输送带和装料桶之间呈倾斜设置，所述装料桶的右端设置有限高结构，所述第一输送带和限高结构相对应，并且第一输送带和限高结构均为数个；
9.所述称量装置包括称量桶，所述称量桶的底端转动连接有支撑板，所述支撑板的周围固定有数个支撑杆，并且数个支撑杆的顶端连接有两个固定板，所述固定板固定第一输送带的右部，所述称量桶的内部设置有电子秤，所述称量桶和支撑杆之间转动连接有伸缩杆，所述支撑杆上设置有控制器，并与第一输送带的电机、电子秤和伸缩杆电连接；
10.所述灌装装置包括灌装漏斗和第二输送带，所述灌装漏斗通过两个连接板与支撑杆固定，所述输送带上放置有数个包装瓶，并且包装瓶与灌装漏斗相匹配。
11.进一步的，所述灌装漏斗和连接板之间为可拆卸连接，并且灌装漏斗分为多种，分别对应不同大小的包装瓶。
12.进一步的，所述限高结构包括限高板和限高槽，所述限高槽设置于装料桶上，所述限高板上连接有滑动杆，并穿过限高槽，所述滑动杆上滑动连接有指示板和螺纹连接有螺母，所述装料桶上标刻有刻度，并与指示板匹配。
13.优选的，所述滑动杆的顶底两端为平面，并均设置有卡槽，所述滑动杆的左右两端为圆弧面，并设置有螺纹，所述指示板与卡槽相匹配。
14.进一步的，所述控制器内设置有继电器，并通过继电器与第一输送带的电机和伸
缩杆之间电连接。
15.优选的，所述称量桶的内部右端呈倾斜状设置。
16.（三）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效饮片灌装机，具备以下有益效果：
18.该高效饮片灌装机，通过该灌装机采用输送带输送出饮片再落入灌装的灌装方式，而限高结构又能够起到良好的减少第一输送带上输送出的饮片数量的效果，使第一输送带上落下的饮片为一片一片式的落下，灌装过程时间更长，能够给电子秤、控制器和第一输送带足够的反应时间，减少一次性落下过多饮片的现象，使得该灌装机的灌装克重能够更加准确可靠，然而虽然该灌装机的灌装方式采用了加长灌装时间的灌装方式，但由于该灌装机的装料桶能够与多个第一输送带配合，从而将原本的一条灌装生产线，变成了多条灌装生产线同时灌装，使得灌装速度不减反增，使得该灌装机能够具有更加精准的灌装克重的同时还具有高效灌装的效果，实用性大大提高。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中所示a处方向的左视局部的结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中所示b处的局部放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中所示的滑动杆和指示板之间的局部示意图；
23.图5为本实用新型的称量装置的局部结构示意图。
24.图中：1、装料桶；2、支撑柱；3、第一输送带；4、称量桶；5、支撑板；6、支撑杆；7、固定板；8、电子秤；9、伸缩杆；10、控制器；11、灌装漏斗；12、第二输送带；13、连接板；14、限高板；15、限高槽；16、滑动杆；17、指示板；18、螺母；19、刻度。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，本实用新型的一种高效饮片灌装机，包括送料装置、称量装置和灌装装置，送料装置包括装料桶1，装料桶1通过数个支撑柱2支撑，装料桶1的底端设置有数个第一输送带3，并通过支撑架固定于支撑柱2上，第一输送带3由电机驱动，输送带和装料桶1之间呈倾斜设置，其倾斜角度不为5-10度，由于装料桶1的特殊形状，使得饮片会落在输送带上，而倾斜设置会使第一输送带3右部不会堆积过多的饮片，而大量的饮片则是在第一输送带3的左部，期装料桶1的特殊形状可参阅附图2，装料桶1的右端设置有限高结构，第一输送带3和限高结构相对应，并且第一输送带3和限高结构均为数个。
27.请参阅图3和图4，限高结构包括限高板14和限高槽15，限高槽15设置于装料桶1上，限高板14上连接有滑动杆16，并穿过限高槽15，滑动杆16上滑动连接有指示板17和螺纹连接有螺母18，指示板17和螺母18均位于装料桶1的外侧，而限高板14则位于装料桶1的内侧，装料桶1上标刻有刻度19，并与指示板17匹配，在上下移动滑动杆16时，限高板14会随之
上下移动，并且指示板17也会随之上下移动，而指向的刻度19，即是刻度19所标示的高度数值，滑动杆16的顶底两端为平面，并均设置有卡槽，滑动杆16的左右两端为圆弧面，并设置有螺纹，指示板17与卡槽相匹配，能够使指示板17能够顺畅沿滑动杆16的轴向滑动，并且还能够使指示板17保持水平，不会发生旋转。
28.请参阅图1和图5，称量装置包括称量桶4，称量桶4的底端转动连接有支撑板5，支撑板5的周围固定有数个支撑杆6，并且数个支撑杆6的顶端连接有两个固定板7，固定板7固定第一输送带3的右部，称量桶4的内部设置有电子秤8，称量桶4和支撑杆6之间转动连接有伸缩杆9，支撑杆6上设置有控制器10，并与第一输送带3的电机、电子秤8和伸缩杆9电连接，控制器10内设置有继电器，并通过继电器与第一输送带3的电机和伸缩杆9之间电连接，控制器10能够监测电子秤8，当电子秤8所称出的重量超过设定值时，即电子秤8输出的电流达到设定值时，控制器10会通过继电器控制第一输送带3停止，然后控制伸缩杆9伸长，使称量桶4翻转，其控制器10采用现今合适且适用的控制器10即可，灌装装置包括灌装漏斗11和第二输送带12，第二输送带12通过另外的电机进行驱动，灌装漏斗11通过两个连接板13与支撑杆6固定，输送带上放置有数个包装瓶，包装瓶也可换位其他包装方式，包装瓶与灌装漏斗11相匹配，灌装漏斗11的位置和称量桶4相匹配，在称量桶4翻转时，正好称量桶4内的饮片会落入灌装漏斗11内，而为了能够方便饮片滑出，称量桶4的内部右端呈倾斜状设置，能够使称量桶4内的饮片更容易滑出，饮片在落入灌装漏斗11后再通过灌装漏斗11落入包装瓶内，其灌装漏斗11和连接板13之间为可拆卸连接，并且灌装漏斗11分为多种，分别对应不同大小的包装瓶，可拆卸连接能够方便根据不同的包装瓶更换合适的灌装漏斗11。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。