一种井控试压的安全保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及井控试压技术领域，尤其涉及一种井控试压的安全保护装置。


背景技术：

2.井控试压是控制井内高压气流的重要设备，是确保钻探和开发作业过程得以安全进行和顺利实施的重要保障，井控试压以防喷器、节流压井管汇、井口阀门为主，保证试压工作的安全性。现有的井控试压设备上的试压管道在通常会设置密封板形成密封空间，进行试压，但在试压过程中，当遇到高处掉落物体的情况时，现有的井控试压设备设置的密封板上由于没有设置缓冲机构，冲击力过大时，容易砸穿密封板，从而导致密封板产生损坏，进而影响整个装置的正常使用，同时高处掉落的物体可能会堆积在密封板上，不好排除，影响设备使用效果，不利于实际应用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种井控试压的安全保护装置，解决了现有的井控试压设备上的试压管道在通常会设置密封板形成密封空间，进行试压，但在试压过程中，当遇到高处掉落物体的情况时，现有的井控试压设备设置的密封板上由于没有设置缓冲机构，冲击力过大时，容易砸穿密封板，从而导致密封板产生损坏，进而影响整个装置的正常使用，同时高处掉落的物体可能会堆积在密封板上，不好排除，影响设备使用效果，不利于实际应用的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种井控试压的安全保护装置，包括试压管、第一缓冲机构和第二缓冲机构，所述试压管的顶部可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的顶部两侧固定连接有固定板，两个所述固定板之间设置有第一缓冲机构；
5.所述第一缓冲机构包括滑杆，两个所述固定板之间固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧对称滑动连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端均固定连接有斜面板，两个所述斜面板的外侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有滑块，两个所述滑块均与滑杆滑动连接，两个所述滑块之间且位于滑杆的外侧安装有二号弹簧。
6.作为一种优选的实施方式，所述试压管的外侧固定连接有泄压仓，所述泄压仓的一端设置有第二缓冲机构；
7.所述第二缓冲机构包括固定柱，所述固定柱的一端固定连接有密封板，所述固定柱远离密封板的一端延伸至泄压仓的内部且固定连接有挡板，所述挡板与泄压仓的内壁之间且位于固定柱的外侧安装有三号弹簧。
8.作为一种优选的实施方式，所述泄压仓内壁开设有泄压孔，所述泄压仓的内部两侧设置有喷气管，所述试压管的内壁设置有喷气口，所述喷气管与试压管内部连通。
9.作为一种优选的实施方式，两个所述固定杆的一端均固定连接有限位板，两个所述限位板与密封盖之间均固定连接有一号弹簧。
10.作为一种优选的实施方式，所述密封盖的底部两侧均固定连接有安装块，两个所
述安装块螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓均延伸至试压管的内部且与试压管的内部螺纹连接。
11.作为一种优选的实施方式，述试压管的外侧设置有反光条。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过固定板将滑杆固定在密封盖上，当高空有物体掉落时，两个斜面板受到向下的力使得连接杆带动滑块向右移动，使得二号弹簧压缩，形成缓冲作用，利用斜面板将物体排除，同时使得固定杆向下移动，带动限位板压缩一号弹簧，进一步缓冲，从而避免密封盖受到损伤，有利提高试压效率，增加其使用寿命，有利于实际应用，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供一种井控试压的安全保护装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提供一种井控试压的安全保护装置的后视结构示意图；
15.图3为本实用新型提供一种井控试压的安全保护装置的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型提供一种井控试压的安全保护装置的俯视结构示意图。
17.图中：1、试压管；2、密封盖；3、第一缓冲机构；301、滑杆；302、滑块；303、连接杆；305、二号弹簧；306、固定杆；4、固定板；5、一号弹簧；6、第二缓冲机构；601、固定柱；602、密封板；603、泄压孔；604、挡板；605、三号弹簧；7、泄压仓；8、喷气管；9、喷气口；10、安装块；11、螺栓；12、反光条。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
22.实施例1
23.如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种井控试压的安全保护装置，包括试压管1、第一缓冲机构3和第二缓冲机构6，试压管1的顶部可拆卸连接有密封盖2，密封盖2的顶部两侧固定连接有固定板4，两个固定板4之间设置有第一缓冲机构3；
24.第一缓冲机构3包括滑杆301，两个固定板4之间固定连接有滑杆301，滑杆301的两侧对称滑动连接有固定杆306，两个固定杆306的顶端均固定连接有斜面板305，两个斜面板305的外侧均固定连接有连接杆303，两个连接杆303的一端均固定连接有滑块302，两个滑块302均与滑杆301滑动连接，两个滑块302之间且位于滑杆301的外侧安装有二号弹簧304。
25.在本实施例中，通过固定板4将滑杆301固定在密封盖2上，当高空有物体掉落时，两个斜面板305受到向下的力使得连接杆303带动滑块302向右移动，使得二号弹簧304压缩，形成缓冲作用，利用斜面板305将物体排除，同时使得固定杆306向下移动，带动限位板压缩一号弹簧5，进一步缓冲，从而避免密封盖2受到损伤，有利提高试压效率，增加其使用寿命，有利于实际应用。
26.实施例2
27.如图1－图4所示，试压管1的外侧固定连接有泄压仓7，泄压仓7的一端设置有第二缓冲机构6；
28.第二缓冲机构6包括固定柱601，固定柱601的一端固定连接有密封板602，固定柱601远离密封板602的一端延伸至泄压仓7的内部且固定连接有挡板604，挡板604与泄压仓7的内壁之间且位于固定柱601的外侧安装有三号弹簧605；试压管1的外侧固定连接有泄压仓7，泄压仓7的一端设置有第二缓冲机构6；
29.第二缓冲机构6包括固定柱601，固定柱601的一端固定连接有密封板602，固定柱601远离密封板602的一端延伸至泄压仓7的内部且固定连接有挡板604，挡板604与泄压仓7的内壁之间且位于固定柱601的外侧安装有三号弹簧605；泄压仓7内壁开设有泄压孔603，泄压仓7的内部两侧设置有喷气管8，试压管1的内壁设置有喷气口9，喷气管8与试压管1内部连通；两个固定杆306的一端均固定连接有限位板，两个限位板与密封盖2之间均固定连接有一号弹簧5；密封盖2的底部两侧均固定连接有安装块10，两个安装块10螺纹连接有螺栓11，两个螺栓11均延伸至试压管1的内部且与试压管1的内部螺纹连接；试压管1的外侧设置有反光条12。
30.在本实施例中，当试压管1内压力过高时，气体通过喷气口9配合喷气管8将气体喷出，从而使固定柱601带动密封板602移动，配合三号弹簧605使用，使得气体通过泄压孔603泄出，当试压管1内压力减少时，利用三号弹簧605自身的弹力，使固定柱601带动挡板604移动，从而使密封板602向泄压仓7移动将泄压仓7密封，有利于提高其使用寿命和试压效率；通过螺栓11配合安装块10可将密封盖2固定子试压管1上，操作简单；利用反光条12可增加夜间的警示作用，提高安全性。
31.工作原理：如图1－图4所示，通过固定板4将滑杆301固定在密封盖2上，然后通过螺栓11配合安装块10将密封盖2固定子试压管1上，同时将泄压仓7固定在试压管1上，当高空有物体掉落时，两个斜面板305受到向下的力使得连接杆303带动滑块302向右移动，使得二号弹簧304压缩，形成缓冲作用，利用斜面板305将物体排除，同时使得固定杆306向下移动，带动限位板压缩一号弹簧5，进一步缓冲，从而避免密封盖2受到损伤，当试压管1内压力
过高时，气体通过喷气口9配合喷气管8将气体喷出，从而使固定柱601带动密封板602移动，配合三号弹簧605使用，使得气体通过泄压孔603泄出，当试压管1内压力减少时，利用三号弹簧605自身的弹力，使固定柱601带动挡板604移动，从而使密封板602向泄压仓7移动将泄压仓7密封，有利于提高其使用寿命和试压效率，利用反光条12可增加夜间的警示作用，提高安全性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
32.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。