一种糖浆剂生产设备用自动灌装机的制作方法

本发明涉及自动灌装设备，尤其涉及一种糖浆剂生产设备用自动灌装机。

背景技术：

1、糖浆剂是一种口服浓蔗糖水溶液，在糖浆剂的生产过程中，需要利用灌装机将糖浆剂定量地灌装入药瓶内。

2、专利公开号为cn111874284b的专利，公开了一种糖浆剂生产设备用自动灌装机构，该糖浆剂生产设备用自动灌装机构包括基座，所述基座内部设有输送带，所述基座顶部设有支撑架，所述支撑架内部底端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管底部固定连接有灌装管，所述灌装管外侧固定设有清理机构。

3、上述专利只能将罐装管内部的糖浆剂刮下来，难以对容纳糖浆剂的整个容器内壁进行刮理，糖浆剂可能凝结在容器的内壁而造成堵塞和糖浆剂浪费的问题，此外，在对糖浆剂进行灌装时，药瓶内的糖浆剂中容易留有气泡，为了提高糖浆剂的保质期，需要去除药瓶内糖浆剂中的气泡，然而上述专利不具备去除糖浆剂内气泡的功能，需要利用其他设备或者人工摇晃去除药瓶内的气泡，导致操作较为繁琐，为了解决这个问题，我们研发了一种能够对糖浆剂容器内壁进行刮理并且能够震出药瓶内糖浆剂里气泡的糖浆剂生产设备用自动灌装机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术难以对容纳糖浆剂的容器内壁进行刮理且不具备去除糖浆剂内气泡的功能的缺点，本发明提供一种能够对糖浆剂容器内壁进行刮理并且能够震出药瓶内糖浆剂里气泡的糖浆剂生产设备用自动灌装机。

2、一种糖浆剂生产设备用自动灌装机，包括有传送机、底座、支撑块、锥形灌装壳和灌装管，底座上部安装有传送机，传送机用于传输药瓶，传送机的机体左上部连接有支撑块，支撑块上部安装有锥形灌装壳，锥形灌装壳底部连接有灌装管，灌装管和锥形灌装壳联通，还包括有转刮机构和撞击机构，支撑块上设有用于对锥形灌装壳和灌装管内壁进行刮理的转刮机构，支撑块上设有用于将已灌装糖浆剂药瓶内的气泡震出的撞击机构。

3、进一步地，转刮机构包括有电机、第一刮除板、第二刮除板、第一固定板、转杆、传动组件、拨动杆、第一楔形块、第一弹簧、第二固定板和挡板，支撑块上部连接有电机，电机位于锥形灌装壳正上方，电机的输出轴下部连接有第一刮除板，第一刮除板与锥形灌装壳内壁接触，第一刮除板下部连接有第二刮除板，第二刮除板与灌装管内壁接触，电机的机体上安装有第一固定板，第一固定板上转动式连接有转杆，转杆和电机的输出轴上绕有传动组件，转杆下部连接有拨动杆，传送机的机体左上部前侧连接有第二固定板，第二固定板上滑动式连接有第一楔形块，拨动杆与第一楔形块接触，第一楔形块上绕有第一弹簧，第一弹簧前后两端分别与第一楔形块和第二固定板连接，第一楔形块后部连接有挡板，挡板后上部与灌装管底部接触，挡板后上部和第二刮除板底部接触，挡板前上部开有出料口，挡板后上部堵住灌装管底部。

4、进一步地，撞击机构包括有铁块、第二楔形块、第二弹簧、l形板和撞击组件，挡板左右两侧中间均连接有铁块，传送机的机体左右两部相互靠近的一侧均连接有l形板，l形板上均滑动式连接有第二楔形块，第二楔形块上均绕有第二弹簧，第二弹簧内外两端均分别与第二楔形块和l形板连接，左右两侧的铁块分别位于左右两侧的第二楔形块前方，第二楔形块上设有用于撞击已灌装糖浆剂的装机组件。

5、进一步地，撞击组件包括有移动板、第三弹簧和撞击块，第二楔形块相互远离的一侧均连接有移动板，移动板相互靠近的一侧均连接有第三弹簧，第三弹簧相互靠近的一侧均连接有撞击块，左右两侧撞击块分别位于挡板左下方和右下方。

6、进一步地，还包括有用于驱动锥形灌装壳振动的振动机构，振动机构包括有第一转动板、第二转动板、第三转动板、固定杆、铁球和第三固定板，转杆上部连接有第一转动板，锥形灌装壳后上部连接有第三固定板，第三固定板上部转动式连接有第三转动板，第三转动板和第一转动板之间转动式连接有第二转动板，第三转动板底部连接有固定杆，固定杆底部连接有铁球，铁球位于锥形灌装壳的右后方。

7、进一步地，还包括有用于对锥形灌装壳和灌装管内的糖浆剂进行加热的加热机构，加热机构包括有加热管、开关、挤压块、第四弹簧和第四固定板，锥形灌装壳和灌装管外部卷绕有加热管，第一固定板右侧连接有开关，开关与加热管连接，开关与加热管电性连接，转杆上连接有第四固定板，第四固定板后侧连接有第四弹簧，第四弹簧后侧连接有挤压块，挤压块与开关接触。

8、进一步地，还包括有用于对糖浆剂灌装量进行调节的调节机构，调节机构包括有伸缩杆、圆柱和第五弹簧，转杆下部左前侧和右侧均连接有伸缩杆，拨动杆和所有的伸缩杆呈周向均匀分布，伸缩杆均设置有多级伸缩部，伸缩杆的伸缩部上均连接有第五弹簧，第五弹簧上均连接有圆柱，靠近转杆的圆柱伸出伸缩杆，其余的圆柱抵在伸缩杆内部。

9、进一步地，还包括有用于阻止糖浆剂从灌装管和挡板的缝隙漏出的防漏机构，防漏机构包括有弧形板、圆形环和第六弹簧，灌装管下部前后两侧均连接有弧形板，弧形板下部之间滑动式连接有圆形环，圆形环抵在挡板上，圆形环上部前后左右四侧均绕有第六弹簧，第六弹簧上下两端均分别与弧形板和圆形环连接。

10、本发明的优点如下：

11、1、通过第一刮除板转动对锥形灌装壳内壁的糖浆剂进行刮理，第二刮除板转动对灌装管内壁的糖浆剂进行刮理，能够避免糖浆剂附着残留在锥形灌装壳和灌装管的内壁，从而避免糖浆剂浪费；

12、2、当挡板上的出料口与灌装管底部对应时，糖浆剂可从灌装管流出至药瓶内，当挡板向前移动再次堵住灌装管时，糖浆剂不在流出至药瓶内，如此可自动定量地对糖浆剂进行灌装；

13、3、通过第二楔形块向外移动使得移动板向内移动，移动板通过第三弹簧使得撞击块向内移动撞击药瓶，从而能够在灌装糖浆剂的过程中，将药瓶内糖浆剂中的气泡震出，利于糖浆剂灌装后长期保存；

14、4、通过驱动锥形灌装壳振动，能够避免糖浆剂粘附残留在锥形灌装壳内壁，利于避免糖浆剂浪费；

15、5、通过对锥形灌装壳和灌装管内部进行加热，能够避免糖浆剂凝固，便于糖浆剂的顺畅灌装，也可避免糖浆剂残留在锥形灌装壳和灌装管内壁，从而避免糖浆剂浪费；

16、6、通过将第一楔形块推得越远，能够使得挡板上的出料口越靠近灌装管的下料口，如此能够对糖浆剂的出料通道进行调节，利于对糖浆剂的灌装量进行调节，提高实用性；

17、7、通过利用拨动杆和伸缩杆来推动第一楔形块，能够使得第一楔形块被推动的频率增加，从而可提高糖浆剂灌装的效率；

18、8、在进行糖浆剂灌装过程中，第六弹簧的弹力作用使得圆形环紧密地压在挡板上，从而能够避免糖浆剂从灌装管和挡板的空隙漏出，从而避免糖浆剂浪费。

技术特征：

1.一种糖浆剂生产设备用自动灌装机，包括有传送机(1)、底座(2)、支撑块(21)、锥形灌装壳(3)和灌装管(31)，底座(2)上部安装有传送机(1)，传送机(1)用于传输药瓶，传送机(1)的机体左上部连接有支撑块(21)，支撑块(21)上部安装有锥形灌装壳(3)，锥形灌装壳(3)底部连接有灌装管(31)，灌装管(31)和锥形灌装壳(3)联通，其特征在于，还包括有转刮机构(4)和撞击机构(5)，支撑块(21)上设有用于对锥形灌装壳(3)和灌装管(31)内壁进行刮理的转刮机构(4)，支撑块(21)上设有用于将已灌装糖浆剂药瓶内的气泡震出的撞击机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种糖浆剂生产设备用自动灌装机，其特征在于，转刮机构(4)包括有电机(41)、第一刮除板(42)、第二刮除板(43)、第一固定板(44)、转杆(45)、传动组件(46)、拨动杆(47)、第一楔形块(48)、第一弹簧(49)、第二固定板(410)和挡板(411)，支撑块(21)上部连接有电机(41)，电机(41)位于锥形灌装壳(3)正上方，电机(41)的输出轴下部连接有第一刮除板(42)，第一刮除板(42)与锥形灌装壳(3)内壁接触，第一刮除板(42)下部连接有第二刮除板(43)，第二刮除板(43)与灌装管(31)内壁接触，电机(41)的机体上安装有第一固定板(44)，第一固定板(44)上转动式连接有转杆(45)，转杆(45)和电机(41)的输出轴上绕有传动组件(46)，转杆(45)下部连接有拨动杆(47)，传送机(1)的机体左上部前侧连接有第二固定板(410)，第二固定板(410)上滑动式连接有第一楔形块(48)，拨动杆(47)与第一楔形块(48)接触，第一楔形块(48)上绕有第一弹簧(49)，第一弹簧(49)前后两端分别与第一楔形块(48)和第二固定板(410)连接，第一楔形块(48)后部连接有挡板(411)，挡板(411)后上部与灌装管(31)底部接触，挡板(411)后上部和第二刮除板(43)底部接触，挡板(411)前上部开有出料口，挡板(411)后上部堵住灌装管(31)底部。

3.根据权利要求2所述的一种糖浆剂生产设备用自动灌装机，其特征在于，撞击机构(5)包括有铁块(51)、第二楔形块(52)、第二弹簧(53)、l形板(54)和撞击组件，挡板(411)左右两侧中间均连接有铁块(51)，传送机(1)的机体左右两部相互靠近的一侧均连接有l形板(54)，l形板(54)上均滑动式连接有第二楔形块(52)，第二楔形块(52)上均绕有第二弹簧(53)，第二弹簧(53)内外两端均分别与第二楔形块(52)和l形板(54)连接，左右两侧的铁块(51)分别位于左右两侧的第二楔形块(52)前方，第二楔形块(52)上设有用于撞击已灌装糖浆剂的装机组件。

4.根据权利要求3所述的一种糖浆剂生产设备用自动灌装机，其特征在于，撞击组件包括有移动板(55)、第三弹簧(56)和撞击块(57)，第二楔形块(52)相互远离的一侧均连接有移动板(55)，移动板(55)相互靠近的一侧均连接有第三弹簧(56)，第三弹簧(56)相互靠近的一侧均连接有撞击块(57)，左右两侧撞击块(57)分别位于挡板(411)左下方和右下方。

5.根据权利要求4所述的一种糖浆剂生产设备用自动灌装机，其特征在于，还包括有用于驱动锥形灌装壳(3)振动的振动机构(6)，振动机构(6)包括有第一转动板(61)、第二转动板(62)、第三转动板(63)、固定杆(64)、铁球(65)和第三固定板(66)，转杆(45)上部连接有第一转动板(61)，锥形灌装壳(3)后上部连接有第三固定板(66)，第三固定板(66)上部转动式连接有第三转动板(63)，第三转动板(63)和第一转动板(61)之间转动式连接有第二转动板(62)，第三转动板(63)底部连接有固定杆(64)，固定杆(64)底部连接有铁球(65)，铁球(65)位于锥形灌装壳(3)的右后方。

6.根据权利要求5所述的一种糖浆剂生产设备用自动灌装机，其特征在于，还包括有用于对锥形灌装壳(3)和灌装管(31)内的糖浆剂进行加热的加热机构(7)，加热机构(7)包括有加热管(71)、开关(72)、挤压块(73)、第四弹簧(74)和第四固定板(75)，锥形灌装壳(3)和灌装管(31)外部卷绕有加热管(71)，第一固定板(44)右侧连接有开关(72)，开关(72)与加热管(71)连接，开关(72)与加热管(71)电性连接，转杆(45)上连接有第四固定板(75)，第四固定板(75)后侧连接有第四弹簧(74)，第四弹簧(74)后侧连接有挤压块(73)，挤压块(73)与开关(72)接触。

7.根据权利要求6所述的一种糖浆剂生产设备用自动灌装机，其特征在于，还包括有用于对糖浆剂灌装量进行调节的调节机构(8)，调节机构(8)包括有伸缩杆(81)、圆柱(82)和第五弹簧(83)，转杆(45)下部左前侧和右侧均连接有伸缩杆(81)，拨动杆(47)和所有的伸缩杆(81)呈周向均匀分布，伸缩杆(81)均设置有多级伸缩部，伸缩杆(81)的伸缩部上均连接有第五弹簧(83)，第五弹簧(83)上均连接有圆柱(82)，靠近转杆(45)的圆柱(82)伸出伸缩杆(81)，其余的圆柱(82)抵在伸缩杆(81)内部。

8.根据权利要求7所述的一种糖浆剂生产设备用自动灌装机，其特征在于，还包括有用于阻止糖浆剂从灌装管(31)和挡板(411)的缝隙漏出的防漏机构(9)，防漏机构(9)包括有弧形板(91)、圆形环(92)和第六弹簧(93)，灌装管(31)下部前后两侧均连接有弧形板(91)，弧形板(91)下部之间滑动式连接有圆形环(92)，圆形环(92)抵在挡板(411)上，圆形环(92)上部前后左右四侧均绕有第六弹簧(93)，第六弹簧(93)上下两端均分别与弧形板(91)和圆形环(92)连接。

技术总结
本发明涉及自动灌装设备技术领域，尤其涉及一种糖浆剂生产设备用自动灌装机。本发明提供一种能够对糖浆剂容器内壁进行刮理并且能够震出药瓶内糖浆剂里气泡的糖浆剂生产设备用自动灌装机。一种糖浆剂生产设备用自动灌装机，包括有传送机、底座、支撑块、锥形灌装壳和灌装管等，底座上部安装有传送机，传送机用于传输药瓶，传送机的机体左上部连接有支撑块，支撑块上部安装有锥形灌装壳，锥形灌装壳底部连接有灌装管，灌装管和锥形灌装壳联通。通过第一刮除板转动对锥形灌装壳内壁的糖浆剂进行刮理，第二刮除板转动对灌装管内壁的糖浆剂进行刮理，能够避免糖浆剂附着残留在锥形灌装壳和灌装管的内壁，从而避免糖浆剂浪费。

技术研发人员：李鹏飞,杨民荣,张良崇,周富锦
受保护的技术使用者：江西省芙蓉堂药业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15