一种啤酒生产装瓶装置的制作方法

本发明涉及啤酒生产，具体是一种啤酒生产装瓶装置。

背景技术：

1、啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料，啤酒含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶，在啤酒生产过程中需要使用到专门的装瓶装置将啤酒灌装进啤酒瓶内。

2、现有的装瓶装置具有气缸、灌装管、灌装头等结构，空的啤酒瓶在流水线上运行，当啤酒瓶到达灌装头的正下方，启动气缸，气缸可以驱动灌装头向下运动，使灌装头进入啤酒瓶的瓶口内，将啤酒液注入到啤酒瓶内，注满后通过气缸将灌装头带离。

3、目前的装瓶装置在灌注啤酒液时，啤酒液直接喷射到啤酒瓶的底部，啤酒液与瓶底撞击，撞击会使啤酒液插设大量的泡沫，泡沫的大量产生会影响啤酒实际的灌装，且泡沫会从瓶口处溢出，产生的泡沫破裂后会导致罐体内部气压增大，在消费者打开时，容易出现啤酒喷出的情况，目前的装瓶装置在灌注啤酒液过程中会产生大量泡沫；因此，针对上述问题提出一种啤酒生产装瓶装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，前的装瓶装置在灌注啤酒液过程中会产生大量泡沫的问题，本发明提出一种啤酒生产装瓶装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种啤酒生产装瓶装置，包括机架，所述机架上固接有多个固定框，所述固定框的顶部固接有气缸，所述气缸的输出端固接有升降板，所述升降板上固接有输液管，所述输液管通过连接管与啤酒源连接，所述输液管的下方设有注液头，所述注液头的下方设有啤酒瓶，啤酒瓶放置于传送带上，所述输液管上设有防起沫组件，防起沫组件用于在灌注啤酒时防止瓶内啤酒起沫。

3、优选的，所述防起沫组件包括固接在输液管和注液头之间的波纹软管，所述注液头的外壁上固接有第一连接绳，所述第一连接绳的顶端固接有第一拉块，所述输液管的外壁固接有第一固定块，所述第一连接绳穿过第一固定块，所述第一拉块的底部与第一固定块的顶部接触，所述第一拉块的一端固接有弧形杆，所述固定框上固接有连接板，所述连接板的一端固接有弧形板，所述弧形板位于弧形杆的正下方。

4、优选的，所述输液管的外壁固接有固定板，所述固定板的底部转动连接有第一竖杆，所述第一竖杆的底端通过销轴转动连接有第二竖杆，所述第二竖杆的底端通过销轴转动连接有第三竖杆，所述第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆均为木质材料，所述第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆上均开设有通孔，所述第二竖杆的底端外壁固接有第二连接绳，所述第一竖杆的顶端外壁和底端外壁均固接有限位环，所述第二连接绳穿过两个限位环，所述第二连接绳的顶端固接有第二拉块，所述输液管的外壁固接有第二固定块，所述第二连接绳穿过第二固定块，所述第二拉块的底部与第二固定块的顶部接触，所述第二拉块与弧形杆的一端固定连接。

5、优选的，所述第一竖杆的顶端固接有柔性转动杆，所述固定板上固接有竖板，所述柔性转动杆与竖板通过轴承转动连接，所述柔性转动杆的一端固接有第一齿轮，所述输液管上通过转轴转动连接有转动块，所述转轴的另一端固接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转动块与输液管的内壁之间固接有扭簧，所述转动块的表面固接有两个叶片，所述叶片设置为弧形，且叶片远离转动块的一端朝向正上方。

6、优选的，所述输液管的内壁固接有弧形挡板，所述弧形挡板的顶端位于叶片根部的正上方，所述叶片的底部固接有配重块，所述配重块靠近于叶片远离转动块的一端。

7、优选的，所述注液头的内壁固接有环形板，所述环形板上转动连接有环形膜，所述环形膜具有弹性，所述注液头的内壁开设有第一槽口，所述第一槽口内固接有弹簧，所述弹簧的一端与环形膜固定连接。

8、优选的，所述第一拉块和第二拉块的底部均固接有第一磁铁，所述第一固定块和第二固定块的顶部均开设有第二槽口，所述第二槽口内均固接有第二磁铁，所述第一磁铁插设在第二槽口内，所述第一磁铁与第二磁铁的极性相反，且第一磁铁和第二磁铁互相接触吸引。

9、优选的，所述弧形板上开设有两个圆孔，所述弧形杆的底部固接有两个插柱，两个所述插柱分别位于对应圆孔的正上方。

10、本发明的有益之处在于：

11、1.本发明通过设置防起沫组件，启动气缸，气缸驱动注液头进入到啤酒瓶内，在注液头和输液管向下运动过程中，弧形杆会与弧形板接触，弧形板会阻挡弧形杆向下运动，弧形杆通过第一连接绳拉动注液头，由于波纹软管材质较软可以进行弯曲，第一连接绳可以拉动注液头转动，使注液头正对于啤酒瓶的瓶壁，再通过注液头进行灌注啤酒液时，啤酒液会顺着瓶壁向下流，会避免啤酒液与啤酒瓶的撞击，从而减少啤酒液泡沫的产生，实现了灌注啤酒液时不会大量产生泡沫的功能，解决了前的装瓶装置在灌注啤酒液过程中会产生大量泡沫的问题；

12、2.本发明通过设置第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆，在注液头向下运动过程中，弧形板会阻挡弧形杆，从而使得第二连接绳可以拉动第二竖杆的底端，第二竖杆会绕着第一竖杆的底端转动，由于重力的作用，第三竖杆会保持竖直状态，第二竖杆最终会转动到水平的状态，在灌注啤酒液过程中，第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆位于靠近啤酒瓶顶部的位置，由于第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆为木质材料，木质材料可以有效地加快泡沫的破裂，从而防止泡沫产生过多而溢出啤酒瓶，实现了辅助消除泡沫的功能。

技术特征：

1.一种啤酒生产装瓶装置，包括机架(1)，所述机架(1)上固接有多个固定框(2)，所述固定框(2)的顶部固接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固接有升降板(4)，其特征在于：所述升降板(4)上固接有输液管(5)，所述输液管(5)通过连接管与啤酒源连接，所述输液管(5)的下方设有注液头(6)，所述注液头(6)的下方设有啤酒瓶，啤酒瓶放置于传送带上，所述输液管(5)上设有防起沫组件，防起沫组件用于在灌注啤酒时防止瓶内啤酒起沫。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产装瓶装置，其特征在于：所述防起沫组件包括固接在输液管(5)和注液头(6)之间的波纹软管(7)，所述注液头(6)的外壁上固接有第一连接绳(8)，所述第一连接绳(8)的顶端固接有第一拉块(9)，所述输液管(5)的外壁固接有第一固定块(10)，所述第一连接绳(8)穿过第一固定块(10)，所述第一拉块(9)的底部与第一固定块(10)的顶部接触，所述第一拉块(9)的一端固接有弧形杆(11)，所述固定框(2)上固接有连接板(12)，所述连接板(12)的一端固接有弧形板(13)，所述弧形板(13)位于弧形杆(11)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒生产装瓶装置，其特征在于：所述输液管(5)的外壁固接有固定板(14)，所述固定板(14)的底部转动连接有第一竖杆(15)，所述第一竖杆(15)的底端通过销轴转动连接有第二竖杆(16)，所述第二竖杆(16)的底端通过销轴转动连接有第三竖杆(17)，所述第一竖杆(15)、第二竖杆(16)和第三竖杆(17)均为木质材料，所述第一竖杆(15)、第二竖杆(16)和第三竖杆(17)上均开设有通孔(18)，所述第二竖杆(16)的底端外壁固接有第二连接绳(19)，所述第一竖杆(15)的顶端外壁和底端外壁均固接有限位环(20)，所述第二连接绳(19)穿过两个限位环(20)，所述第二连接绳(19)的顶端固接有第二拉块(21)，所述输液管(5)的外壁固接有第二固定块(22)，所述第二连接绳(19)穿过第二固定块(22)，所述第二拉块(21)的底部与第二固定块(22)的顶部接触，所述第二拉块(21)与弧形杆(11)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒生产装瓶装置，其特征在于：所述第一竖杆(15)的顶端固接有柔性转动杆(23)，所述固定板(14)上固接有竖板，所述柔性转动杆(23)与竖板通过轴承转动连接，所述柔性转动杆(23)的一端固接有第一齿轮(24)，所述输液管(5)上通过转轴转动连接有转动块(25)，所述转轴的另一端固接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)与第一齿轮(24)啮合，所述转动块(25)与输液管(5)的内壁之间固接有扭簧，所述转动块(25)的表面固接有两个叶片(27)，所述叶片(27)设置为弧形，且叶片(27)远离转动块(25)的一端朝向正上方。

5.根据权利要求4所述的一种啤酒生产装瓶装置，其特征在于：所述输液管(5)的内壁固接有弧形挡板(28)，所述弧形挡板(28)的顶端位于叶片(27)根部的正上方，所述叶片(27)的底部固接有配重块(29)，所述配重块(29)靠近于叶片(27)远离转动块(25)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种啤酒生产装瓶装置，其特征在于：所述注液头(6)的内壁固接有环形板(30)，所述环形板(30)上转动连接有环形膜(31)，所述环形膜(31)具有弹性，所述注液头(6)的内壁开设有第一槽口(32)，所述第一槽口(32)内固接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的一端与环形膜(31)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种啤酒生产装瓶装置，其特征在于：所述第一拉块(9)和第二拉块(21)的底部均固接有第一磁铁(34)，所述第一固定块(10)和第二固定块(22)的顶部均开设有第二槽口(35)，所述第二槽口(35)内均固接有第二磁铁(36)，所述第一磁铁(34)插设在第二槽口(35)内，所述第一磁铁(34)与第二磁铁(36)的极性相反，且第一磁铁(34)和第二磁铁(36)互相接触吸引。

8.根据权利要求7所述的一种啤酒生产装瓶装置，其特征在于：所述弧形板(13)上开设有两个圆孔(37)，所述弧形杆(11)的底部固接有两个插柱(38)，两个所述插柱(38)分别位于对应圆孔(37)的正上方。

技术总结
本发明属于啤酒生产技术领域，具体的说是一种啤酒生产装瓶装置，包括机架，所述机架上固接有多个固定框，所述固定框的顶部固接有气缸，所述气缸的输出端固接有升降板；通过设置防起沫组件，启动气缸，气缸驱动注液头进入到啤酒瓶内，在注液头和输液管向下运动过程中，弧形杆会与弧形板接触，弧形板会阻挡弧形杆向下运动，弧形杆通过第一连接绳拉动注液头，由于波纹软管材质较软可以进行弯曲，第一连接绳可以拉动注液头转动，使注液头正对于啤酒瓶的瓶壁，再通过注液头进行灌注啤酒液时，啤酒液会顺着瓶壁向下流，会避免啤酒液与啤酒瓶的撞击，从而减少啤酒液泡沫的产生，实现了灌注啤酒液时不会大量产生泡沫的功能。

技术研发人员：程仁为,郑翔鹏,程一松,林海峰
受保护的技术使用者：福建省燕京惠泉啤酒股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16