一种酒瓶封口机的制作方法

本技术涉及机械设备，具体为一种酒瓶封口机。

背景技术：

1、随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。

2、酒瓶是用来装酒的容器，酒瓶承装酒后需要使用瓶盖进行封口，目前在白酒、黄酒等酒类中通常采用旋动式安装的瓶盖，以便于后续继续保存及开启，采用人工安装瓶盖的效率较低，而现有自动旋盖设备通常采用单条直线式输送线对酒瓶进行间歇式输送，放盖后直接将其送至旋盖装置下方停止后再进行自动旋盖，该种方式容易出现定位错误，此外瓶盖若是放置不平后续无法正确旋盖，设备运行可靠性差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种酒瓶封口机，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

2、一种酒瓶封口机，包括工作台，所述工作台上设有进料输送线、出料输送线、转盘组件，所述进料输送线与出料输送线对称设置在转盘组件的两侧，所述转盘组件包括上下相对设置的第一转盘、第二转盘，所述第二转盘的底部连接有旋转驱动机构，所述第二转盘呈间歇式转动，所述第一转盘与第二转盘均设有若干沿圆周向间隔均匀的限位弧形槽，所述弧形限位槽的形状与酒瓶的瓶身相配合，所述工作台的一侧还设有升降驱动装置，所述升降驱动装置的升降杆连接有升降板，所述升降板连接有旋盖装置，所述升降板上还安装有固定杆，所述固定杆远离升降板的一端安装有竖向设置的压杆，所述旋盖装置用于旋紧位于加工工位的酒瓶的瓶盖。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述工作台在出料输送线的一侧设有安装座，所述安装座上固设有直线气缸，所述直线气缸的活塞杆与出料输送线平行设置并连接有推块，所述推块用于将位于转盘组件的下料工位的酒瓶推入出料输送线。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述工作台在转盘组件的一侧还设有支撑块，所述支撑块的上方设有导向板，所述导向板与第一转盘及第二转盘之间形成弧形导向通道。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进料输送线及出料输送线的两侧均设有挡板。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：压杆的底部设有橡胶块。

7、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本装置可以实现酒瓶瓶盖的自动旋紧，通过转盘组件驱使酒瓶在各工位之间转移，结构紧凑，定位准确，不会出现失位的情况，此外效率也较高，在旋紧一个酒瓶瓶盖的同时也完成了对前一工位的酒瓶瓶盖的预压平定位，本装置可靠性好，结构运行稳定，替代了人工操作，节约了人力。

技术特征：

1.一种酒瓶封口机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有进料输送线、出料输送线、转盘组件，所述进料输送线与出料输送线对称设置在转盘组件的两侧，所述转盘组件包括上下相对设置的第一转盘、第二转盘，所述第二转盘的底部连接有旋转驱动机构，所述第二转盘呈间歇式转动，所述第一转盘与第二转盘均设有若干沿圆周向间隔均匀的弧形限位槽，所述弧形限位槽的形状与酒瓶的瓶身相配合，所述工作台的一侧还设有升降驱动装置，所述升降驱动装置的升降杆连接有升降板，所述升降板连接有旋盖装置，所述升降板上还安装有固定杆，所述固定杆远离升降板的一端安装有竖向设置的压杆，所述旋盖装置用于旋紧位于加工工位的酒瓶的瓶盖。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶封口机，其特征在于：所述工作台在出料输送线的一侧设有安装座，所述安装座上固设有直线气缸，所述直线气缸的活塞杆与出料输送线平行设置并连接有推块，所述推块用于将位于转盘组件的下料工位的酒瓶推入出料输送线。

3.根据权利要求2所述的一种酒瓶封口机，其特征在于：所述工作台在转盘组件的一侧还设有支撑块，所述支撑块的上方设有导向板，所述导向板与第一转盘及第二转盘之间形成弧形导向通道。

4.根据权利要求3所述的一种酒瓶封口机，其特征在于：所述进料输送线及出料输送线的两侧均设有挡板。

5.根据权利要求4所述的一种酒瓶封口机，其特征在于：压杆的底部设有橡胶块。

技术总结
本技术公开了一种酒瓶封口机，包括工作台，所述工作台上设有进料输送线、出料输送线、转盘组件，所述进料输送线与出料输送线对称设置在转盘组件的两侧，所述转盘组件包括上下相对设置的第一转盘、第二转盘，所述第二转盘的底部连接有旋转驱动机构，所述第二转盘呈间歇式转动，所述工作台的一侧还设有升降驱动装置，所述升降驱动装置的升降杆连接有升降板，所述升降板连接有旋盖装置，所述升降板上还安装有固定杆，所述固定杆远离升降板的一端安装有竖向设置的压杆，本装置可以实现酒瓶瓶盖的自动旋紧，通过转盘组件驱使酒瓶在各工位之间转移，结构紧凑，定位准确，不会出现失位的情况，本装置可靠性好，结构运行稳定，节约了人力。

技术研发人员：何旭亮,管一欣,何今楼
受保护的技术使用者：老绍坊山麓酒业（湖州）有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/13