一种吹罐旋复合装置的制作方法

本技术涉及饮料生产设备，具体涉及一种吹罐旋复合装置。

背景技术：

1、现有技术中，桶装水的生产线中，用于灌装水的喷头一般都带有电控磁阀，这种阀门的造价昂贵，而且容易损坏。

2、其中，公告号cn213387781u公开了大桶水吹罐旋生产线，包括装置仓，所述装置仓内贯穿设置有传送带，所述装置仓的内顶部设置有两个固定杆，两个所述固定杆之间共同固定连接有输水管，所述输水管的侧壁上沿其水平方向上等间距固定连通有多个分流管，多个所述分流管的下端均固定连通有波纹管，多个所述波纹管的下端均固定连通有出水管，多个所述出水管的侧壁上均贯穿设置有移动槽，多个所述移动槽内均设置有输水装置，多个所述移动槽的内壁处均设置有密封装置，所述装置仓的内壁上固定连接有传动装置，该技术方案中仍存在缺陷：

3、该技术方案中由于出水管侧壁开设有开口，导致水流容易从出水管侧壁泄露，其次出水管只能进行简单的启闭，无法对出水速度进行调节，难以满足不同大小容器的罐装。

技术实现思路

1、鉴于上述现有大桶水吹罐旋生产线存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种吹罐旋复合装置，解决了现有技术中大桶水吹罐旋生产线中由于出水管侧壁开设有开口，导致水流容易从出水管侧壁泄露，其次出水管只能进行简单的启闭，无法对出水速度进行调节，难以满足不同大小容器的罐装的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种吹罐旋复合装置，包括固定壳和进水管，所述固定壳的内部上端固定设有两个固定块，所述进水管固定设置于两个所述固定块之间，所述固定壳的下端两侧均开设有条形口，所述条形口的内侧穿设有传送带；

5、所述进水管的下侧固定设置有固定管，多个所述固定管的下侧均设置有活动管，多个所述固定管与对应的活动管之间均固定设置有波纹管；

6、所述固定壳的中部固定设置有横杆，所述横杆的内部且与多个所述活动管对应的位置均设置有出水管，所述出水管的侧壁开设有进水口，所述活动管与出水管活动套接，所述活动管的内部设置有封堵机构，所述出水管的外壁设置有调节活动管位置的调节机构。

7、优选的，所述封堵机构包括封堵球和滑杆，所述活动管的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设置有滑杆，所述封堵球固定设置于滑杆的下侧。

8、优选的，所述调节机构包括调节环和螺纹杆，所述调节环活动套设于出水管的外壁，所述螺纹杆转动设置于调节环的一侧下表面，所述螺纹杆的下端延伸至横杆的下侧并与横杆螺纹连接，所述活动管的下端与调节环的上表面相抵触。

9、优选的，两个所述滑槽的内部均固定设置有竖杆，所述滑杆的两端均与对应的竖杆活动套接，两个所述竖杆的杆壁均活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的滑杆的上侧和滑槽的内壁固定连接。

10、优选的，所述调节环远离螺纹杆的一侧固定设置有限位杆，所述限位杆的下端活动穿设于横杆的内部。

11、优选的，所述固定壳的内部转动设置有多个支撑辊，多个所述支撑辊均与传送带的下表面相抵触。

12、优选的，所述波纹管为金属波纹管。

13、优选的，所述封堵球为橡胶球。

14、优选的，所述出水管的外壁设置有橡胶套。

15、优选的，所述螺纹杆的下端固定套接有转轮。

16、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

17、1、本实用新型，通过水流推动波纹管展开，使得活动管向下移动，即使得出水管相对推动封堵球，使得水流从进水口流入出水管，即能够实现稳定的罐装工作。

18、2、本实用新型，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动调节环移动，即能够对活动管的位置进行调节，即能够对进水口位于活动管内的面积进行调节，进而能够实现出水速度的调节。

技术特征：

1.一种吹罐旋复合装置，包括固定壳(1)和进水管(3)，其特征在于，所述固定壳(1)的内部上端固定设有两个固定块(2)，所述进水管(3)固定设置于两个所述固定块(2)之间，所述固定壳(1)的下端两侧均开设有条形口，所述条形口的内侧穿设有传送带(4)；

2.根据权利要求1所述的吹罐旋复合装置，其特征在于，所述封堵机构包括封堵球(12)和滑杆(11)，所述活动管(8)的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设置有滑杆(11)，所述封堵球(12)固定设置于滑杆(11)的下侧。

3.根据权利要求1所述的吹罐旋复合装置，其特征在于，所述调节机构包括调节环(14)和螺纹杆(15)，所述调节环(14)活动套设于出水管(13)的外壁，所述螺纹杆(15)转动设置于调节环(14)的一侧下表面，所述螺纹杆(15)的下端延伸至横杆(9)的下侧并与横杆(9)螺纹连接，所述活动管(8)的下端与调节环(14)的上表面相抵触。

4.根据权利要求2所述的吹罐旋复合装置，其特征在于，两个所述滑槽的内部均固定设置有竖杆(10)，所述滑杆(11)的两端均与对应的竖杆(10)活动套接，两个所述竖杆(10)的杆壁均活动套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与对应的滑杆(11)的上侧和滑槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的吹罐旋复合装置，其特征在于，所述调节环(14)远离螺纹杆(15)的一侧固定设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)的下端活动穿设于横杆(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的吹罐旋复合装置，其特征在于，所述固定壳(1)的内部转动设置有多个支撑辊(5)，多个所述支撑辊(5)均与传送带(4)的下表面相抵触。

7.根据权利要求1所述的吹罐旋复合装置，其特征在于，所述波纹管(7)为金属波纹管。

8.根据权利要求2所述的吹罐旋复合装置，其特征在于，所述封堵球(12)为橡胶球。

9.根据权利要求1所述的吹罐旋复合装置，其特征在于，所述出水管(13)的外壁设置有橡胶套。

10.根据权利要求3所述的吹罐旋复合装置，其特征在于，所述螺纹杆(15)的下端固定套接有转轮。

技术总结
本技术公开了一种吹罐旋复合装置，涉及饮料生产设备技术领域，包括固定壳和进水管，所述固定壳的内部上端固定设有两个固定块，所述进水管固定设置于两个所述固定块之间，所述固定壳的下端两侧均开设有条形口，所述条形口的内侧穿设有传送带；所述进水管的下侧固定设置有固定管，多个所述固定管的下侧均设置有活动管，多个所述固定管与对应的活动管之间均固定设置有波纹管；所述固定壳的中部固定设置有横杆，所述横杆的内部且与多个所述活动管对应的位置均设置有出水管，所述出水管的侧壁开设有进水口，所述活动管与出水管活动套接。本技术能够进行稳定的罐装工作，且方便对罐装速度进行调节，使用方便。

技术研发人员：汪正
受保护的技术使用者：马鞍山朗辉机械有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15