一种分压控制装置的制作方法

本技术涉及真空炉热处理，尤其涉及一种分压控制装置。

背景技术：

1、真空炉热处理的工件中，其中有一些含有cr、mn等元素的合金，在真空、低温加热时工件无异常反应，等到1200℃以上温度、真空下加热时，cr、mn等元素均有较高的蒸气压，容易蒸发，造成金属标准粗糙，造成工件表面不光亮；故本申请提出一种分压控制装置，用于解决上述提出的由于真空、高温热处理时，合金元素蒸发逸出导致的工件表面不光亮的问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种分压控制装置。

2、本实用新型提供的一种分压控制装置，包括微调阀组件、连通组件及电磁阀；所述连通组件设置于所述充气管道上位于所述气动蝶阀进气端的一侧，所述微调阀组件设置于所述充气管道上位于所述气动蝶阀出气端的一侧；所述连通组件的出气口通过第一连接管道与所述电磁阀的进气口连接，所述微调阀组件的进气口通过第二连接管道与所述电磁阀的出气口连接；所述第一连接管道及第二连接管道分别通过连接组件与所述电磁阀的进气口及出气口连接。

3、优选的，所述微调阀组件包括焊接设置于所述充气管道上的微调阀座，所述微调阀座上通过第一螺栓组件固定的设置有微调阀。

4、优选的，所述连通组件包括焊接直通接头、第一外套螺帽及第一球形接头；其中，

5、所述焊接直通接头，其一端连通的焊接设置于所述充气管道上；

6、所述第一球形接头，其一端焊接设置于所述第一连接管道远离所述电磁阀的一端；

7、所述第一外套螺帽，其一端与所述焊接直通接头远离所述充气管道的一端螺纹连接，另一端套设于所述第一球形接头远离所述第一连接管道的一端的外侧。

8、优选的，所述连通组件包括旋入式直通接头、第二球形接头及第二外套螺帽；其中，

9、所述旋入式直通接头，其一端与所述电磁阀的进气口或出气口螺纹连接；

10、所述第二球形接头，其一端焊接设置于所述第一连接管道或第二连接管道靠近所述电磁阀的一端；

11、所述第二外套螺帽，其一端套设于对应的所述第二球形接头的外侧，另一端与对应的所述旋入式直通接头远离所述电磁阀的一端连接。

12、相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型的分压控制装置，设置于真空炉的充气管路上，当工件在真空中热处理时，在真空环境下，气动蝶阀关闭，充气管道位于启动蝶阀的两侧，一侧是连接炉体内部的真空环境，一侧是非真空环境；当工件温度达到一定的高温时(cr、mn等元素未蒸发前)，通过分压控制装置将充气管道内的非真空环境中的惰性气体向真空环境一侧通入高纯度的惰性气体，来调节炉内的真空度，采用低真空加热的方法来防止合金元素的蒸发逸出，避免发生工件表面不光亮的问题。

14、应当理解，
技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

15、本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种分压控制装置，设置于真空炉的充气管道上，所述充气管道上设置有气动蝶阀；其特征在于，包括微调阀组件、连通组件及电磁阀；所述连通组件设置于所述充气管道上位于所述气动蝶阀进气端的一侧，所述微调阀组件设置于所述充气管道上位于所述气动蝶阀出气端的一侧；所述连通组件的出气口通过第一连接管道与所述电磁阀的进气口连接，所述微调阀组件的进气口通过第二连接管道与所述电磁阀的出气口连接；所述第一连接管道及第二连接管道分别通过连接组件与所述电磁阀的进气口及出气口连接。

2.根据权利要求1所述的分压控制装置，其特征在于，所述微调阀组件包括焊接设置于所述充气管道上的微调阀座，所述微调阀座上通过第一螺栓组件固定的设置有微调阀。

3.根据权利要求1所述的分压控制装置，其特征在于，所述连通组件包括焊接直通接头、第一外套螺帽及第一球形接头；其中，

4.根据权利要求1所述的分压控制装置，其特征在于，所述连通组件包括旋入式直通接头、第二球形接头及第二外套螺帽；其中，

技术总结
本技术公开了一种分压控制装置，包括微调阀组件、连通组件及电磁阀；连通组件设置于充气管道上位于气动蝶阀进气端的一侧，微调阀组件设置于充气管道上位于气动蝶阀出气端的一侧；连通组件的出气口通过第一连接管道与电磁阀的进气口连接，微调阀组件的进气口通过第二连接管道与电磁阀的出气口连接；第一连接管道及第二连接管道分别通过连接组件与电磁阀的进气口及出气口连接。本技术公开了一种分压控制装置，工件在真空中热处理时，在真空环境下，当工件温度达到一定的高温时(Cr、Mn等元素未蒸发前)，通入高纯度的惰性气体，来调节炉内的真空度，采用低真空加热的方法来防止合金元素的蒸发。

技术研发人员：焦新航,杜利民
受保护的技术使用者：北京华翔电炉技术有限责任公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15