一种注射液灌装器的制作方法

本技术涉及注射液的生产设备，尤其涉及一种注射液灌装器。

背景技术：

1、注射剂系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液；注射剂作用迅速可靠，不受ph、酶、食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人。注射液，又称液体注射剂，是注射剂的一种。

2、在注射液的生产过程中，需用到灌装装置将注射液灌装到灌装瓶中，现有的灌装装置常采用单列进行灌装，一批灌装瓶灌装结束后，输送带需传送一段距离才能进行下一轮灌装，工作效率低，且现有的灌装装置在工作时，灌装瓶的稳定性较差。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种注射液灌装器。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种注射液灌装器，包括机架，设置在机架上的灌装组件、灭菌组件、输送装置和灌装瓶；

4、所述灌装组件包括第一凵形框、储液箱以及灌装机构，所述第一凵形框倒置在机架的上端面，第一凵形框的顶部设置储液箱，所述储液箱的顶部设置进液口，所述灌装机构与储液箱连通；

5、所述灭菌组件包括第二凵形框和紫外线灭菌灯，所述第二凵形框倒置在机架的上端面，第二凵形框与机架的上端面形成灭菌腔，第二凵形框的内部顶部及侧壁均设置有紫外线灭菌灯；

6、所述输送装置贯穿第一凵形框和第二凵形框，输送装置的上端面沿输送方向设置有放置座，所述放置座的上端面等距间隔开有若干放置槽，所述放置槽内放置灌装瓶，输送装置的上方设置有限位组件；

7、灭菌组件和灌装组件沿输送装置的输送方向依次设置。

8、本实用新型中第二凵形框的长度根据实际的使用需求设置，以灌装瓶由进入第二凵形框到输出第二凵形框的时长能达到灭菌的时长要求，能够满足灌装瓶的灭菌需求为准。

9、优选的，所述灌装机构包括电动伸缩杆、分流板、灌装头、输液软管以及灌装泵，所述第一凵形框的内部顶部左右对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有分流板，所述分流板通过输液软管与储液箱连通，输液软管上设置有灌装泵，分流板的下端面等距间隔设置有若干灌装头，所述灌装头与分流板连通，灌装头的数量与放置槽的数量相同，当输送装置将放置槽内的灌装瓶输送至第一凵形框的内部时，灌装头与灌装瓶一一对应，灌装头上均设置有电磁阀。

10、优选的，所述分流板的下端面设置有若干安装板，所述安装板分别位于相邻的灌装头之间，安装板的左右两侧均设置有紫外线灭菌灯。

11、优选的，所述限位组件包括限位板和调节组件，所述限位板位于灌装头与灌装瓶之间，限位板上等距间隔开有若干限位孔，所述限位孔与灌装头一一对应，限位孔的形状与灌装瓶的瓶颈相匹配，所述调节组件驱动限位板上下移动。

12、优选的，所述调节组件包括螺杆、滑块、电机以及固定块，所述螺杆左右对称设置在第一凵形框的内部，且螺杆位于输送装置的左右两端，螺杆的上端贯穿第一凵形框的上端面并与第一凵形框的上端面转动连接，螺杆的上端与电机的输出端连接，所述电机驱动螺杆转动，螺杆的外表面套设有与螺杆相匹配的滑块，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述限位板的左右两端分别与对应滑块固定连接，所述机架的上端面与螺杆对应的位置设置有固定块，螺杆的下端分别与对应的固定块转动连接。

13、优选的，所述限位孔的内部均设置有弹性层。

14、本实用新型中的输送装置选择本领域中常用的间歇式输送机即可，本领域人员熟知其安装以及控制方式。

15、本实用新型中的弹性层选择本领域中常用的弹性材料即可，如橡胶。

16、本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，例如，灌装瓶、灌装泵、灌装头、电磁阀、紫外线灭菌灯等均可根据现有技术进行常规选择。其中灌装泵、灌装头、电磁阀等部件之间的相互配合与控制均属于本领域技术人员熟知的，在此不再详细描述。

17、由于本实用新型中使用了紫外线灭菌灯，因此本领域技术人员了解紫外线灭菌灯的作用，并清楚该注射液灌装装置灌装的注射液为不会因紫外线照射而发生性状改变的注射液。

18、工作原理：使用时，使第二凵形框中的紫外线灭菌灯和安装板上的紫外线灭菌灯始终处于工作状态，通过进液口向储液箱的内部添加注射液，将灌装瓶放置在放置槽内，通过输送装置输送灌装瓶，灌装瓶首先进入到第二凵形框中，由紫外线灭菌灯进行灭菌，灭菌结束后，传送至第一凵形框中与灌装头对应的位置，启动电机，电机驱动螺杆转动，从而限位板向下运动，限位孔卡住灌装瓶的瓶颈，将灌装瓶固定，驱动电动伸缩杆，使得灌装头伸入灌装瓶的内部，启动灌装泵，并通过控制电磁阀的启闭时间，控制灌装量，第一行灌装瓶灌装结束，收缩电动伸缩杆，启动电机，使限位板向上移动，第一批灌装瓶被运输走，开始进行下一轮的灌装工作；工作时紫外线灭菌灯始终对灌装头进行照射灭菌，灌装时，灭菌组件始终对处于第二凵形框内的灌装瓶进行灭菌，一行灌装瓶灌装结束，下一行灌装瓶进入第一凵形框中进行灌装，同时有一行灌装瓶进入第二凵形框中开始灭菌。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、本实用新型设置灌装组件和灭菌组件，灭菌组件能够对灌装瓶进行有效的灭菌处理，有效保证产品质量，灭菌和灌装同时进行，能实现连续工作，有效提高工作效率；设置放置座，放置座上设置放置槽，并设置限位组件，能有效提高灌装时灌装瓶的稳定性，有效避免灌装瓶倒落，有利于灌装工作的进行。

技术特征：

1.一种注射液灌装器，包括机架，设置在机架上的灌装组件、灭菌组件、输送装置和灌装瓶；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种注射液灌装器，其特征在于：所述灌装机构包括电动伸缩杆、分流板、灌装头、输液软管以及灌装泵，所述第一凵形框的内部顶部左右对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有分流板，所述分流板通过输液软管与储液箱连通，输液软管上设置有灌装泵，分流板的下端面等距间隔设置有若干灌装头，所述灌装头与分流板连通，灌装头的数量与放置槽的数量相同，当输送装置将放置槽内的灌装瓶输送至第一凵形框的内部时，灌装头与灌装瓶一一对应，灌装头上均设置有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种注射液灌装器，其特征在于：所述分流板的下端面设置有若干安装板，所述安装板分别位于相邻的灌装头之间，安装板的左右两侧均设置有紫外线灭菌灯。

4.根据权利要求3所述的一种注射液灌装器，其特征在于：所述限位组件包括限位板和调节组件，所述限位板位于灌装头与灌装瓶之间，限位板上等距间隔开有若干限位孔，所述限位孔与灌装头一一对应，限位孔的形状与灌装瓶的瓶颈相匹配，所述调节组件驱动限位板上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种注射液灌装器，其特征在于：所述调节组件包括螺杆、滑块、电机以及固定块，所述螺杆左右对称设置在第一凵形框的内部，且螺杆位于输送装置的左右两端，螺杆的上端贯穿第一凵形框的上端面并与第一凵形框的上端面转动连接，螺杆的上端与电机的输出端连接，所述电机驱动螺杆转动，螺杆的外表面套设有与螺杆相匹配的滑块，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述限位板的左右两端分别与对应滑块固定连接，所述机架的上端面与螺杆对应的位置设置有固定块，螺杆的下端分别与对应的固定块转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种注射液灌装器，其特征在于：所述限位孔的内部均设置有弹性层。

技术总结
本技术属于注射液的生产设备技术领域，公开了一种注射液灌装器，包括机架，设置在机架上的灌装组件、灭菌组件、输送装置和灌装瓶，灌装组件包括第一凵形框、储液箱以及灌装机构，灭菌组件包括第二凵形框和紫外线灭菌灯，输送装置贯穿第一凵形框和第二凵形框，输送装置的上端面沿输送方向设置有放置座，放置座的上端面等距间隔开有若干放置槽，放置槽内放置灌装瓶，输送装置的上方设置有限位组件。本技术能够实现连续工作，有效提高工作效率，通过放置座、放置槽以及限位组件能有效提高灌装时灌装瓶的稳定性。

技术研发人员：张有成
受保护的技术使用者：河南省康华药业股份有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/2/8