一种真石漆灌装设备的制作方法

本技术涉及真石漆灌装，尤其涉及一种真石漆灌装设备。

背景技术：

1、真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。在真石漆生产制备过程中搅拌均匀后的真石漆浆料均是通过灌装嘴将其灌装在塑料桶中，然后封上桶盖后出售。经检索：授权公布号为cn217348330u的一种用于真石漆加工的灌装设备，包括灌装机构，所述灌装机构包括支撑架和安装在支撑架上的灌装箱，所述灌装箱内设有搅拌器，所述灌装箱的上端设有进料口，所述灌装箱的底部与出料管相连接，所述支撑架上设有与出料管相对应的敲打器，所述出料管上设有球阀，所述出料管的正下方设有缓冲振动器，所述缓冲振动器包括振动腔，所述振动腔内设有随着偏心器上下振动的安装板，所述安装板的中心处设有灌装桶，所述安装板的一侧与输送线相连接。

2、然而上述中的真石漆灌装设备还存在有不足之处，出料管距离灌装桶较远，易出现漏出的造成真石漆的浪费的情况，且不便定量的进行灌装，同时灌装完成后，不便把桶盖压合在灌装桶上对其进行密封，因此我们提出了一种真石漆灌装设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种真石漆灌装设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种真石漆灌装设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有真石漆箱，所述真石漆箱内设置有搅拌组件，底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上设置有输送组件，所述真石漆箱的一侧设置有升降定量灌装组件，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个龙门架，所述龙门架上设置有桶盖压合密封组件。

4、优选的，所述搅拌组件包括固定连接在所述真石漆箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轴，所述主动轴的外侧固定连接有多个搅拌杆。

5、优选的，所述输送组件包括固定连接在左侧的所述支撑板一侧的输送电机与转动连接在两个所述支撑板之间的两个输送辊，所述输送电机的输出轴固定连接在对应的所述输送辊的一端，两个所述输送辊上传动连接有同一个输送带。

6、优选的，所述升降定量灌装组件包括固定连通在所述真石漆箱一侧的物料泵与固定连接在所述真石漆箱一侧的后气缸，所述物料泵的出料端固定连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀与流量计，所述后气缸的输出轴上固定连接有升降板，所述升降板内固定套设有灌装头，所述灌装头与所述出料管相连通。

7、优选的，所述灌装头与所述出料管之间固定连通有同一个伸缩管。

8、优选的，所述真石漆箱的底部内壁上固定连接有导流板，所述导流板与所述物料泵相对应。

9、优选的，所述真石漆箱的一侧固定连接有安装板，所述后气缸固定连接在所述安装板的底部。

10、优选的，所述桶盖压合密封组件包括固定连接在所述龙门架顶部的前气缸，所述前气缸的输出轴上固定连接有压合板。

11、本实用新型中，所述的一种真石漆灌装设备，通过搅拌组件，可对真石漆进行搅拌，避免发生凝固而不利于下料的情况，同时输送组件，方便对灌装桶从后向前输送。

12、本实用新型中，所述的一种真石漆灌装设备，通过物料泵、出料管、流量计、电磁阀、伸缩管、灌装头、升降板与后气缸的设置，在灌装时，可把灌装头下移插入灌装桶内进行灌装，避免灌装头远离灌装桶发生真石漆洒出而造成浪费的情况，同时可定量的对真石漆进行灌装，保证了每桶灌装的质量一致性，通过龙门架、前气缸与压合板的设置，便于把桶盖压合在灌装好的灌装桶上对其进行密封。

13、本实用新型结构设计合理，在灌装时，可把灌装头下移插入灌装桶内进行灌装，避免灌装头远离灌装桶发生真石漆洒出而造成浪费的情况，同时可定量的对真石漆进行灌装，保证了每桶灌装的质量一致性，通过龙门架、前气缸与压合板的设置，便于把桶盖压合在灌装好的灌装桶上对其进行密封。

技术特征：

1.一种真石漆灌装设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有真石漆箱(17)，所述真石漆箱(17)内设置有搅拌组件，底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上设置有输送组件，所述真石漆箱(17)的一侧设置有升降定量灌装组件，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有同一个龙门架(6)，所述龙门架(6)上设置有桶盖压合密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在所述真石漆箱(17)顶部的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴上固定连接有主动轴(20)，所述主动轴(20)的外侧固定连接有多个搅拌杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述输送组件包括固定连接在左侧的所述支撑板(2)一侧的输送电机(3)与转动连接在两个所述支撑板(2)之间的两个输送辊(5)，所述输送电机(3)的输出轴固定连接在对应的所述输送辊(5)的一端，两个所述输送辊(5)上传动连接有同一个输送带(4)。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述升降定量灌装组件包括固定连通在所述真石漆箱(17)一侧的物料泵(10)与固定连接在所述真石漆箱(17)一侧的后气缸(13)，所述物料泵(10)的出料端固定连通有出料管(12)，所述出料管(12)上设置有电磁阀(22)与流量计(11)，所述后气缸(13)的输出轴上固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)内固定套设有灌装头(15)，所述灌装头(15)与所述出料管(12)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述灌装头(15)与所述出料管(12)之间固定连通有同一个伸缩管(14)。

6.根据权利要求4所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述真石漆箱(17)的底部内壁上固定连接有导流板(21)，所述导流板(21)与所述物料泵(10)相对应。

7.根据权利要求4所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述真石漆箱(17)的一侧固定连接有安装板(9)，所述后气缸(13)固定连接在所述安装板(9)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述桶盖压合密封组件包括固定连接在所述龙门架(6)顶部的前气缸(7)，所述前气缸(7)的输出轴上固定连接有压合板(8)。

技术总结
本技术属于真石漆灌装技术领域，尤其为一种真石漆灌装设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有真石漆箱，所述真石漆箱内设置有搅拌组件，底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上设置有输送组件，所述真石漆箱的一侧设置有升降定量灌装组件，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个龙门架。本技术结构设计合理，在灌装时，可把灌装头下移插入灌装桶内进行灌装，避免灌装头远离灌装桶发生真石漆洒出而造成浪费的情况，同时可定量的对真石漆进行灌装，保证了每桶灌装的质量一致性，通过龙门架、前气缸与压合板的设置，便于把桶盖压合在灌装好的灌装桶上对其进行密封。

技术研发人员：闫海斌,孙世华,张海,李学良
受保护的技术使用者：昌吉市亮洁漆业有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/5